一种碱性锌锰一次电池生产用钢壳切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种碱性锌锰一次电池生产用钢壳切割装置，包括操作台、切割装置、卷钢释放装置和余料收集装置，所述的卷钢释放装置设置在操作台的前端，所述的余料收集装置设置在操作台的后端，并且卷钢释放装置和余料收集装置同中心线，所述的切割装置设置在操作台上，卷钢经过切割装置冲压制成圆形钢板制品，本钢壳切割装置还包括抚平装置，本实用新型专利技术结构简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种碱性锌锰一次电池生产用钢壳切割装置
本技术涉及电池生产
，具体为一种碱性锌锰一次电池生产用钢壳切割装置。
技术介绍
碱性锌锰电池是以锌为负极，二氧化锰为正极，氢氧化钠或氢氧化钾为电解质，采取反极式结构制成的电池。一次电池包括以碳棒为正极；以锌筒为负极；电解质；钢壳外壳和绝缘物，现在生产一次电池的过程中需要先生产钢壳，钢壳生产过程中需要对外购获得的钢板分割成需要尺寸圆形钢板。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种碱性锌锰一次电池生产用钢壳切割装置，解决了现在没有专用的生产圆形钢板的设备的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碱性锌锰一次电池生产用钢壳切割装置，包括操作台、切割装置、卷钢释放装置和余料收集装置，所述的卷钢释放装置设置在操作台的前端，所述的余料收集装置设置在操作台的后端，并且卷钢释放装置和余料收集装置同中心线，所述的切割装置设置在操作台上，卷钢经过切割装置冲压制成圆形钢板制品，本切割装置还包括抚平装置，其中：所述的抚平装置设置在操作台上，并且位于卷钢释放装置和切割装置之间，抚平装饰包括辊子和安装座，所述的安装座可拆卸的安装在操作台的两侧，所述的辊子可转动的安装在安装座上；所述的操作台在切割装置的后方开设有出料槽。基于上述技术方案，卷钢释放装置释放卷钢，卷钢依次穿过抚平装置、切割装置和出料槽，抚平装置保证卷钢平行于操作台的端面，且保证了卷钢与操作台的端面之间的距离小于卷钢的厚度，切割装置能够在卷钢上切割出圆形钢板，经过出料槽时，制成的圆形钢板落入出料槽上，完成收集制成品的目的，余料收集装置可以将卷钢剩余的部分收集。进一步的，所述切割装置包括安装架、气缸和切割模具，所述的安装架可拆卸的安装在操作台上，所述的气缸倒置安装在安装架上，所述的切割模具可拆卸的安装在气缸的活塞杆的端部上，所述的切割模具包括座体、多个圆形切割刀具和按压组件，所述的座体可拆卸的安装在活塞杆的端部上，多个圆形切割刀具平分成两排且对称的固定的设置在座体的底面两侧，所述的按压组件包括长方体按压板、前安装管、后安装管、弹簧和T字形导杆，所述的前安装管和后安装管固定设置在两排圆形切割刀具之间，所述的T字形导杆的顶端部可滑动的安装在前安装管和后安装管内，所述的弹簧设置在前安装管和后安装管的底部，并且支撑T字形导杆，所述的T字形导杆的底部伸出前安装管和后安装管，所述的长方体按压板固定设置在两个T字形导杆的底部，并且长方体按压板的底面突出圆形切割刀具。基于上述技术方案，两排圆形切割刀具可以在卷钢上切割出需要的圆形钢板，在切割的过程中，长方体按压板可以按压卷钢可以使圆形切割刀具快速脱离卷钢，切割出来的圆形钢板在卷钢上脱离，并且卡在卷钢上切割出来的圆形孔内，且圆形钢板沿操作台滑动，进而进入到出料槽。进一步的，所述卷钢释放装置包括左轴承支座、右轴承支座和第一周转盘，卷钢绕设在第一周转盘上，所述的第一周转盘可转动的安装在左轴承支座和右轴承支座上。基于上述技术方案，卷钢是设置在第一周转盘上，在外力的带动下，第一周转盘发生转动。进一步的，所述余料收集装置包括左轴承支座、右轴承支座、第二周转盘和电机，所述的第二周转盘可转动的安装在左轴承支座和右轴承支座上，所述的电机带动第二周转盘转动。基于上述技术方案，电机带动第二周转盘转动，进而带动卷钢移动，该电机为第一周转盘的外力。附图说明图1为本技术的俯视图；图2为本技术的圆形切割刀具的仰视图；图3为本技术的俯切割刀具的侧面示意图。图中：操作台-1、切割装置-2、卷钢释放装置-3、余料收集装置-4、抚平装置-5、辊子-6、安装座7、安装台-8、出料槽-9、安装架-10、气缸-11、切割模具-12、座体-13、圆形切割刀具-14、按压组件-15、长方体按压板-16、前安装管-17、后安装管-18、弹簧-19、T字形导杆-20、左轴承支座-21、右轴承支座-22、第一周转盘-23、第二周转盘-24、电机-25。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅附图，本技术提供的一种实施例：一种碱性锌锰一次电池生产用钢壳切割装置，包括操作台1、切割装置2、卷钢释放装置3和余料收集装置4，所述的卷钢释放装置3设置在操作台1的前端，所述的余料收集装置设置在操作台1的后端，并且卷钢释放装置3和余料收集装置4同中心线，所述的切割装置2设置在操作台1上，卷钢经过切割装置2冲压制成圆形钢板制品，本切割装置还包括抚平装置5，其中：所述的抚平装置5设置在操作台1上，并且位于卷钢释放装置3和切割装置2之间，抚平装饰5包括辊子6和安装座7，所述的安装座7可拆卸的安装在操作台1的两侧，所述的辊子6可转动的安装在安装座7上，优选的，在操作台1的两侧设置安装台8，安装座7为轴承座，并利用螺钉可拆卸的安装在安装台8上，将安装座7设置在操作台1的侧面上，可以尽可能的既降低辊子6的位置，进而实现辊子6下压卷钢时，可以将卷钢到操作台1的顶面的距离小于卷钢厚度。所述的操作台1在切割装置2的后方开设有出料槽9，在出料槽9的下方设置料筒。所述切割装置2包括安装架10、气缸11和切割模具12，所述的安装架10可拆卸的安装在操作台1上，所述的气缸11倒置安装在安装架10上，所述的切割模具12可拆卸的安装在气缸11的活塞杆的端部上，所述的切割模具12包括座体13、多个圆形切割刀具14和按压组件15，所述的座体13可拆卸的安装在活塞杆的端部上，多个圆形切割刀具14平分成两排且对称的固定的设置在座体13的底面两侧，所述的按压组件15包括长方体按压板16、前安装管17、后安装管18、弹簧19和T字形导杆20，所述的前安装管17和后安装管18固定设置在两排圆形切本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碱性锌锰一次电池生产用钢壳切割装置，包括操作台、切割装置、卷钢释放装置和余料收集装置，所述的卷钢释放装置设置在操作台的前端，所述的余料收集装置设置在操作台的后端，并且卷钢释放装置和余料收集装置同中心线，所述的切割装置设置在操作台上，卷钢经过切割装置冲压制成圆形钢板制品，其特征在于：还包括抚平装置，其中：/n所述的抚平装置设置在操作台上，并且位于卷钢释放装置和切割装置之间，抚平装饰包括辊子和安装座，所述的安装座可拆卸的安装在操作台的两侧，所述的辊子可转动的安装在安装座上；/n所述的操作台在切割装置的后方开设有出料槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种碱性锌锰一次电池生产用钢壳切割装置，包括操作台、切割装置、卷钢释放装置和余料收集装置，所述的卷钢释放装置设置在操作台的前端，所述的余料收集装置设置在操作台的后端，并且卷钢释放装置和余料收集装置同中心线，所述的切割装置设置在操作台上，卷钢经过切割装置冲压制成圆形钢板制品，其特征在于：还包括抚平装置，其中：
所述的抚平装置设置在操作台上，并且位于卷钢释放装置和切割装置之间，抚平装饰包括辊子和安装座，所述的安装座可拆卸的安装在操作台的两侧，所述的辊子可转动的安装在安装座上；
所述的操作台在切割装置的后方开设有出料槽。


2.根据权利要求1所述的一种碱性锌锰一次电池生产用钢壳切割装置，其特征在于：所述切割装置包括安装架、气缸和切割模具，所述的安装架可拆卸的安装在操作台上，所述的气缸倒置安装在安装架上，所述的切割模具可拆卸的安装在气缸的活塞杆的端部上，所述的切割模具包括座体、多个圆形切割刀具和按压组件，所述的座体可拆卸的安装在活塞杆的端部上，多个圆形切割刀具平分成...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴增杰，
申请(专利权)人：安徽省神能电池科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34