减少铸件热节的传动件铸件浇注模具制造技术

本实用新型专利技术公开了浇筑模具技术领域的减少铸件热节的传动件铸件浇注模具，包括底座、下固定模和冷铁块，所述底座的顶部设置有下固定模，所述下固定模的顶部设置有上固定模，所述上固定模和下固定模的内腔侧壁设置有型砂层，所述型砂层的内腔设置有石墨层，所述上固定模的顶部设置有冷铁块，所述冷铁块的顶部设置有散热翅片，其结构合理，通过上固定模、下固定模、型砂层和石墨层的配合，有效的减少铸造热节，提高了铸造的质量，通过冷铁块和散热翅片的配合，提高了散热效率，防止铸件变形，裂纹等。

【技术实现步骤摘要】
减少铸件热节的传动件铸件浇注模具
本技术涉及浇筑模具
，具体为减少铸件热节的传动件铸件浇注模具。
技术介绍
铸造热节,是指铁水在凝固过程中，铸件内比周围金属凝固缓慢的节点或局部区域。也可以说是最后冷却凝固的地。我们知道，由于结构和铸造参数的原因，在模腔内各点的熔融状态的铁水凝固时间是不相等的，这就会给铸件在凝固后产生热应力，造成铸件变形，裂纹等，同时，由于冷却凝固时间不等，铸件会出现疏松，冷隔，气孔等缺陷。为避免产生热节，结构上铸件壁厚应尽可能均匀，以减少模具局部热量集中产生的热疲劳.铸件的转角处应有适当的铸造圆角，以避免模具上有尖角位导致应力产生，同时在热节处设置冷铁，以加快冷却速度，以及设计合理的横浇道和浇铸速度等工艺参数。现有的减少铸件热节的传动件铸件浇注模具在使用的过程中，散热性能较差，且不能不能有效的减少铸造热节，因此需要研发一种新型的减少铸件热节的传动件铸件浇注模具解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供减少铸件热节的传动件铸件浇注模具，可通过上固定模、下固定模、型砂层和石墨层的配合，有效的减本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.减少铸件热节的传动件铸件浇注模具，其特征在于：包括底座(100)、下固定模(200)和冷铁块(300)，所述底座(100)的顶部设置有下固定模(200)，所述下固定模(200)的顶部设置有上固定模(210)，所述上固定模(210)和下固定模(200)的内腔侧壁设置有型砂层(220)，所述型砂层(220)的内腔设置有石墨层(230)，所述上固定模(210)的顶部设置有冷铁块(300)，所述冷铁块(300)的顶部设置有散热翅片(310)。/n

【技术特征摘要】
1.减少铸件热节的传动件铸件浇注模具，其特征在于：包括底座(100)、下固定模(200)和冷铁块(300)，所述底座(100)的顶部设置有下固定模(200)，所述下固定模(200)的顶部设置有上固定模(210)，所述上固定模(210)和下固定模(200)的内腔侧壁设置有型砂层(220)，所述型砂层(220)的内腔设置有石墨层(230)，所述上固定模(210)的顶部设置有冷铁块(300)，所述冷铁块(300)的顶部设置有散热翅片(310)。


2.根据权利要求1所述的减少铸件热节的传动件铸件浇注模具，其特征在于：所述底座(100)的底部四角固定安装有支撑脚架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡永峰，顾万安，圣明，
申请(专利权)人：扬州市亚王曲轴厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32