用于毛坯铸件的热处理设备制造技术

本案公开了用于毛坯铸件的热处理设备，包括箱体、密封盖、水箱、散热器和底板，所述箱体的前侧壁顶部左侧固定安装有温度显示器，所述箱体的前侧壁中央位置设置有密封盖，所述密封盖的前侧壁中央位置固定安装有密封板，所述密封板的前侧壁中央位置固定安装有温度传感器，所述箱体的左右两侧顶部和底部设置有水箱，所述箱体的顶部中央位置固定安装有散热器，所述箱体的内腔底部中央位置固定安装有底板，所述底板的顶部均设置有多个支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有放置槽，该设备在使用过程中能够通过风力和水循环对毛坯铸件进行散热处理，同时也能够通过温度传感器对该设备进行检测，方便观察到毛坯散热情况，更加智能实用。

【技术实现步骤摘要】
用于毛坯铸件的热处理设备
本技术涉及热处理设备领域，具体涉及用于毛坯铸件的热处理设备。
技术介绍
金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。现有的热处理设备在使用过程中不能有效的对毛坯铸件进行散热处理，散热效果较差，也不能直接观察到毛坯的温度，不方便使用。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于现有的热处理设备在使用过程中不能有效的对毛坯铸件进行散热处理，散热效果较差，也不能直接观察到毛坯的温度，不方便使用的问题，提出了本技术。因此，本技术的目的是提供用于毛坯铸件的热处理设备，在使用过程中能够通过风力和水循环对毛坯铸件进行散热处理，同时也能够通过温度传感器对该设备进行检测，方便观察到毛坯散热情况，更加智能实用。为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：用于毛坯铸件的热处理设备，包括箱体、密封盖、水箱、散热器和底板，所述箱体的前侧壁顶部左侧固定安装有温度显示器，所述箱体的前侧壁中央位置设置有密封盖，所述密封盖的前侧壁中央位置固定安装有密封板，所述密封板的前侧壁中央位置固定安装有温度传感器，所述箱体的左右两侧顶部和底部设置有水箱，所述箱体的顶部中央位置固定安装有散热器，所述箱体的内腔底部中央位置固定安装有底板，所述底板的顶部均设置有多个支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有放置槽。作为本技术所述的用于毛坯铸件的热处理设备的一种优选方案，其中：所述箱体的底部左右两侧均固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有滚轮，所述箱体的内腔底部开有多个散热孔。作为本技术所述的用于毛坯铸件的热处理设备的一种优选方案，其中：所述密封盖的左侧中央位置固定安装有铰链，所述密封盖的前侧壁右侧中央位置固定安装有拉把。作为本技术所述的用于毛坯铸件的热处理设备的一种优选方案，其中：所述箱体的内腔右侧顶部设置有输水管，且输水管与水箱相连接，所述输水管的另一端与放置槽相连接，所述放置槽的底部左侧固定安装有连接管，所述连接管的底部固定安装有手动阀。作为本技术所述的用于毛坯铸件的热处理设备的一种优选方案，其中：所述散热器的内腔顶部中央位置固定安装有电机，所述电机的动力输出端固定安装有转轴，所述转轴的底部固定安装有扇叶。与现有技术相比：通过箱体、连接杆、滚轮、温度显示器和散热孔在使用过程中能够方便进行移动，也能够显示温度，智能性和实用性较高，再通过密封盖、铰链、拉把、密封板和温度传感器能够提高该设备的密封性，方便进行热处理，利用水箱、输水管、连接管和手动阀能够利用水循环进行散热和冷却，通过散热器、电机、转轴和扇叶利用风力进行散热，提高散热效果，再通过底板、支撑柱和放置槽能够放置毛坯铸件，方便进行热处理。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术密封盖结构示意图；图3为本技术散热器内部结构示意图；图4为本技术箱体内部结构示意图。图中：箱体100、连接杆110、滚轮120、温度显示器130、散热孔140、密封盖200、铰链210、拉把220、密封板230、温度传感器240、水箱300、输水管310、连接管320、手动阀330、散热器400、电机410、转轴420、扇叶430、底板500、支撑柱510、放置槽520。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。本技术提供用于毛坯铸件的热处理设备，用于在使用过程中能够通过风力和水循环对毛坯铸件进行散热处理，同时也能够通过温度传感器对该设备进行检测，方便观察到毛坯散热情况，更加智能实用，请参阅图1，包括箱体100、密封盖200、水箱300、散热器400和底板500；请参阅图1-4，箱体100具有连接杆110、滚轮120、温度显示器130和散热孔140，具体的，连接杆110固定安装在箱体100的底部左右两侧，滚轮120固定安装在连接杆110的底部，温度显示器130固定安装在箱体100的前侧壁顶部左侧，散热孔140开设在箱体100的内腔顶部中央位置，箱体100用于毛坯铸件进行散热处理，连接杆110用于连接，滚轮120用于移动，温度显示器130用于显示温度，散热孔140用于散热；请参阅图1和图2，密封盖200具有铰链210、拉把220、密封板230和温度传感器240，密封盖200安装在箱体100的前侧壁中央位置，具体的，密封盖200通过铰链210安装在箱体100的前侧壁中央位置，铰链210固定安装在密封盖200的左侧中央位置，拉把220固定安装在密封盖200的前侧壁右侧中央位置，密封板230固定安装在密封盖200的前侧壁中央位置，温度传感器240固定安装在密封板230的前侧壁中央位置，密封盖200用于密封，铰链210用于连接和固定，拉把220用于方便使用，密封板230用于密封，温度传感器240用于检测温度；请参阅图1和图4，水箱300具有输水管310、连接管320和手动阀330，水箱300安装在箱体100的左右两侧顶部和底部，具体的，水箱300固定安装在箱体100的左右两侧顶部和底部，输水管310固定安装在箱体100的内腔右侧顶部，连接管320固定安装在放置槽520的底部左侧，手动阀330固定安装在连接管320的底部，水箱300用于储存水，输水管310和连接管320用于输送水，手动阀330用于控制流水；请参阅图1和图3，散热器400具有电机410、转轴420和扇叶430，散热器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于毛坯铸件的热处理设备，其特征在于：包括箱体(100)、密封盖(200)、水箱(300)、散热器(400)和底板(500)，所述箱体(100)的前侧壁顶部左侧固定安装有温度显示器(130)，所述箱体(100)的前侧壁中央位置设置有密封盖(200)，所述密封盖(200)的前侧壁中央位置固定安装有密封板(230)，所述密封板(230)的前侧壁中央位置固定安装有温度传感器(240)，所述箱体(100)的左右两侧顶部和底部设置有水箱(300)，所述箱体(100)的顶部中央位置固定安装有散热器(400)，所述箱体(100)的内腔底部中央位置固定安装有底板(500)，所述底板(500)的顶部均设置有多个支撑柱(510)，所述支撑柱(510)的顶部固定安装有放置槽(520)。/n

【技术特征摘要】
1.用于毛坯铸件的热处理设备，其特征在于：包括箱体(100)、密封盖(200)、水箱(300)、散热器(400)和底板(500)，所述箱体(100)的前侧壁顶部左侧固定安装有温度显示器(130)，所述箱体(100)的前侧壁中央位置设置有密封盖(200)，所述密封盖(200)的前侧壁中央位置固定安装有密封板(230)，所述密封板(230)的前侧壁中央位置固定安装有温度传感器(240)，所述箱体(100)的左右两侧顶部和底部设置有水箱(300)，所述箱体(100)的顶部中央位置固定安装有散热器(400)，所述箱体(100)的内腔底部中央位置固定安装有底板(500)，所述底板(500)的顶部均设置有多个支撑柱(510)，所述支撑柱(510)的顶部固定安装有放置槽(520)。


2.根据权利要求1所述的用于毛坯铸件的热处理设备，其特征在于：所述箱体(100)的底部左右两侧均固定安装有连接杆(110)，所述连接杆(110)的底部固定安装有滚轮(120)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡永峰，顾万安，居万宏，
申请(专利权)人：扬州市亚王曲轴厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32