一种冲压用减震加工台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压用减震加工台，包括加工台，所述加工台两端均焊接有支撑柱，所述加工台顶部中心位置通过螺栓设置有模具底座，所述加工台顶部位于模具底座两侧均设置有限位块A，所述加工台顶部位于限位块A外侧均安设有避震弹簧，所述加工台一侧通过螺栓安装有电机，所述模具底座顶部一侧设有推片，所述支撑柱顶部焊接有支撑块，所述支撑块顶部中心位置通过螺栓安装有电动液压推杆，所述支撑块底部设置有推板，所述推板底部中心位置焊接有冲压板，所述推板底部位于冲压板两侧均设置有限位块B。本实用新型专利技术减震效果好，具有降噪效果，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压用减震加工台
本技术涉及冲压用减震加工台
，特别涉及一种冲压用减震加工台。
技术介绍
冲压是靠压力机和模具对相关产品进行施加外力，使之产生塑性变形或分离成形加工方法，在冲压产品过程中压力机与模具底座进行互相碰撞时，会产生不同程度的震动或噪音，使得，长期在这样的工作环境下，易对身体产生不良影响。专利号201820270207.4，一种机加工冲压平台的减震装置，包括底板，所述底板的顶部设置有机加工冲压平台本体，所述底板顶部的左右两侧均固定连接有缓冲缸，两个所述缓冲缸的内部均设置有缓冲板，两个所述缓冲板的顶部均固定连接有缓冲杆，两个所述缓冲杆的底部均设置有缓冲弹簧，两个所述缓冲杆的顶端均贯穿并延伸至缓冲缸的顶部，两个所述缓冲杆的顶端均固定连接有开孔橡胶板。该一种机加工冲压平台的减震装置存在以下弊端：1、该申请的冲压平台的减震装置缺乏相关降噪机构，使得加工时不断产生机械噪音，易于影响工作人员身体健康；2、该申请的冲压平台的减震装置缺乏相关的推送成品的机构，使得人员在获取冲压后的产品时，会缺乏一定的安全性；为此，我们提出一种冲压用减震加工台。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种冲压用减震加工台，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种冲压用减震加工台，包括加工台，所述加工台两端均焊接有支撑柱，所述加工台顶部中心位置通过螺栓设置有模具底座，所述加工台顶部位于模具底座两侧均设置有限位块A，所述加工台顶部位于限位块A外侧均安设有避震弹簧，所述加工台一侧通过螺栓安装有电机，所述模具底座顶部一侧设有推片，所述支撑柱顶部焊接有支撑块，所述支撑块顶部中心位置通过螺栓安装有电动液压推杆，所述支撑块底部设置有推板，所述推板底部中心位置焊接有冲压板，所述推板底部位于冲压板两侧均设置有限位块B。进一步地，所述限位块A顶部均设置有高密度海绵。进一步地，所述电机驱动端与推片连接。进一步地，所述电动液压推杆驱动端与推板连接。进一步地，所述推板底部位于限位块B另一侧均设有与避震弹簧对应的缓冲块。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过设置高密度海绵、避震弹簧和缓冲块，利用限位块A顶部的高密度海绵具有高密度性，吸音性以及防磨擦性，使得限位块A与限位块B进行撞击接触时，声音被吸收而降低了机械噪音，从而大幅度提升了该装置的降噪性，利用避震弹簧吸收缓冲块撞击的力量，使得加工台减少了因冲压板与模具底座撞击而产生的震动，从而大幅度的提升了该装置的减震性。2.通过设置电动液压推杆、推板、冲压板和模具底座，利用电动液压推杆驱动推板推送冲压板与模具底座撞击接触，使得模具底座顶部的产品被冲压板冲压成型，本方案大幅度的提升了该装置的冲压效率以及质量。3.通过设置电机和推片，利用电机驱动推片进行旋转，使得，推片与模具底座上的冲压产品接触并将其推出模具底座，以减少人员与模具底座接触，避免冲压时人员误伤，本方案大幅度的提升了该装置的安全性以及冲压加工效率。附图说明图1为本技术一种冲压用减震加工台的整体结构示意图。图2为本技术一种冲压用减震加工台的避震弹簧和高密度海绵结构示意图。图3为本技术一种冲压用减震加工台的电机与加工台侧视结构示意图。图中：1、加工台；2、支撑柱；3、模具底座；4、限位块A；5、高密度海绵；6、避震弹簧；7、电机；8、推片；9、支撑块；10、电动液压推杆；11、推板；12、冲压板；13、限位块B；14、缓冲块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种冲压用减震加工台，包括加工台1，所述加工台1两端均焊接有支撑柱2，所述加工台1顶部中心位置通过螺栓设置有模具底座3，所述加工台1顶部位于模具底座3两侧均设置有限位块A4，所述加工台1顶部位于限位块A4外侧均安设有避震弹簧6，所述加工台1一侧通过螺栓安装有电机7，所述模具底座3顶部一侧设有推片8，所述支撑柱2顶部焊接有支撑块9，所述支撑块9顶部中心位置通过螺栓安装有电动液压推杆10，所述支撑块9底部设置有推板11，所述推板11底部中心位置焊接有冲压板12，所述推板11底部位于冲压板12两侧均设置有限位块B13。其中，所述限位块A4顶部均设置有高密度海绵5。本实施例中如图2所示，利用高密度海绵5与限位块B13接触时，以降低因碰撞而产生的噪音。其中，所述电机7驱动端与推片8连接。本实施例中如图3所示，利用电机7驱动推片8旋转，以推出冲压产品的目的。其中，所述电动液压推杆10驱动端与推板11连接。本实施例中如图1所示，利用电动液压推杆10驱动推板11进行上下机械运动。其中，所述推板11底部位于限位块B13另一侧均设有与避震弹簧6对应的缓冲块14。本实施例中如图1所示，利用缓冲块14与避震弹簧6接触，以避免加工台1因冲压板13与模具底座3之间的撞击而产生震动，而降低加工台1使用寿命。需要说明的是，本技术为一种冲压用减震加工台，加工时，人员将需要冲压的产品放于模具底座3上，再开启电动液压推杆10驱动推板11推动冲压板12与模具底座3接触以达到将产品进行冲压成型的目的，于此同时，冲压板12两侧的限位块B13和缓冲块14将分别与模具底座3两侧的限位块A4和避震弹簧6进行撞击接触，当限位块B13与限位块A4顶部的高密度海绵5碰撞接触时，高密度海绵5会吸收因撞击而产生的机械噪音，当缓冲块14撞击避震弹簧6时，避震弹簧6将吸收缓冲块14撞击力量，使得加工台1减少了因冲压板12与模具底座3撞击而产生的震动，最后当产品冲压成型后，人员启动电机7驱动推片8进行旋转，使得推片8与产品接触并推出成型产品，使得人员减少与模具底座3接触，而提升了安全性，同时，还有效的提升了加工效率。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压用减震加工台，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）两端均焊接有支撑柱（2），所述加工台（1）顶部中心位置通过螺栓设置有模具底座（3），所述加工台（1）顶部位于模具底座（3）两侧均设置有限位块A（4），所述加工台（1）顶部位于限位块A（4）外侧均安设有避震弹簧（6），所述加工台（1）一侧通过螺栓安装有电机（7），所述模具底座（3）顶部一侧设有推片（8），所述支撑柱（2）顶部焊接有支撑块（9），所述支撑块（9）顶部中心位置通过螺栓安装有电动液压推杆（10），所述支撑块（9）底部设置有推板（11），所述推板（11）底部中心位置焊接有冲压板（12），所述推板（11）底部位于冲压板（12）两侧均设置有限位块B（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲压用减震加工台，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）两端均焊接有支撑柱（2），所述加工台（1）顶部中心位置通过螺栓设置有模具底座（3），所述加工台（1）顶部位于模具底座（3）两侧均设置有限位块A（4），所述加工台（1）顶部位于限位块A（4）外侧均安设有避震弹簧（6），所述加工台（1）一侧通过螺栓安装有电机（7），所述模具底座（3）顶部一侧设有推片（8），所述支撑柱（2）顶部焊接有支撑块（9），所述支撑块（9）顶部中心位置通过螺栓安装有电动液压推杆（10），所述支撑块（9）底部设置有推板（11），所述推板（11）底部中心位置焊接有冲压板（12），所述推板（11）底部位于冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长林，
申请(专利权)人：天津康圣特电子有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12