一种高压水除磷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于钢坯加工技术领域，尤其为一种高压水除磷装置，包括除磷箱和安装在所述除磷箱一侧的水箱，所述除磷箱内部分别滑动连接有两个纵向喷射管和两个横向喷射管，所述纵向喷射管与所述横向喷射管呈前后分布且相互垂直，所述纵向喷射管在所述除磷箱内壁水平滑动，所述除磷箱一侧固定连接有用于控制所述纵向喷射管水平滑动的横向驱动盒；通过横向驱动盒与纵向驱动盒带动横向喷射管、纵向喷射管进行移动，钢坯通过回形除磷腔进行喷射除磷，通过该方法可以使钢坯在四周喷射除磷的前提下，依然可以根据钢坯的尺寸与氧化铁皮的厚度调节横向喷射管、纵向喷射管与钢坯的间距，进而使整个装置适用范围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种高压水除磷装置
本技术属于钢坯加工
，具体涉及一种高压水除磷装置。
技术介绍
钢坯在高温状态下被氧化，在其表面会形成一层致密的氧化铁皮(磷皮)。在轧制前如果不能将这层氧化铁皮除去，在轧制过程中它们会影响成品的表面质量。残留的氧化铁皮也会加速轧辊的磨损，降低轧辊的使用寿命。如钢坯需要酸洗时，残留的氧化铁皮会增加酸洗的难度，增加酸耗。因此，在钢坯轧制前，必须除去表面的氧化铁皮。利用高压水的机械冲击力来除去氧化铁皮(高压水除磷)的方法是目前最通行有效的作法。中国专利公开了一种热轧带钢的高压水除磷装置，其公开号为(CN208991475U)，该专利结构简单、使用方便，能够同时去除所述热轧带钢四周的氧化铁皮，从而有效提高了工作效率，但是该专利采用回形输水管，钢坯通过回形输水管中间进行喷水除磷，此时钢坯的尺寸受到了回形输水管的尺寸影响，从而造成喷射距离无法调节以及大尺寸钢坯无法穿过的情况。因此，本领域技术人员提供了一种高压水除磷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种高压水除磷装置，具有四周除磷的基础上依然可以调节喷射距离适用范围广且节能稳定的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压水除磷装置，包括除磷箱和安装在所述除磷箱一侧的水箱，所述除磷箱内部分别滑动连接有两个纵向喷射管和两个横向喷射管，所述纵向喷射管与所述横向喷射管呈前后分布且相互垂直，所述纵向喷射管在所述除磷箱内壁水平滑动，所述横向喷射管在所述除磷箱内部竖直滑动，所述除磷箱一侧固定连接有用于控制所述纵向喷射管水平滑动的横向驱动盒，所述除磷箱内壁转动连接有两个水平分布且位于所述除磷箱顶端与底端的横向螺杆，所述横向驱动盒内部安装有横向电机，所述横向电机与外部电源电性连接，所述横向电机通过横向联动机构带动两个横向螺杆同步转动，所述横向螺杆表面均有两个反向设置的螺纹，所述纵向喷射管两端固定连接有与所述横向螺杆螺接的纵向连接管，所述除磷箱上端面固定连接有用于控制所述横向喷射管竖直滑动的纵向驱动盒，所述除磷箱内壁转动连接有两个竖直分布且位于所述除磷箱内壁两侧的纵向螺杆，所述纵向驱动盒内部安装有纵向电机，所述纵向电机与外部电源电性连接，所述纵向电机通过纵向联动机构带动两个纵向螺杆同步转动，所述纵向螺杆表面均有两个反向设置的螺纹，所述横向喷射管两端固定连接有与所述纵向螺杆螺接的横向连接管，两个所述纵向喷射管相对侧、两个所述横向喷射管相对侧均设有若干个均匀分布的安装管，所述安装管一侧设有阀门，所述安装管一端设有喷头。优选的，所述纵向螺杆与所述横向螺杆外部均设有保护盒，所述保护盒开放端通过保护层封闭。优选的，所述水箱一侧设有用于对所述纵向喷射管供水的纵向注水管，所述纵向注水管输出端设有纵向连接三通，所述纵向连接三通固定连接在所述除磷箱内壁底面，所述纵向连接三通两端通过纵向连接软管与所述纵向喷射管密封连接。优选的，所述水箱一侧设有横向连接三通，所述横向连接三通位于所述除磷箱内部，所述横向连接三通通过两个横向连接软管与所述横向喷射管密封连接。优选的，所述横向连接软管与所述纵向连接软管长度均具有余量。优选的，所述横向喷射管一侧设有伸缩挡板，所述横向连接软管位于所述伸缩挡板和所述除磷箱之间，两个所述伸缩挡板相互接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过横向驱动盒与纵向驱动盒带动横向喷射管、纵向喷射管进行移动，此时横向喷射管和纵向喷射管中间形成除磷腔，钢坯通过回形除磷腔进行喷射除磷，通过该方法可以使钢坯在四周喷射除磷的前提下，依然可以根据钢坯的尺寸与氧化铁皮的厚度调节横向喷射管、纵向喷射管与钢坯的间距，进而使整个装置适用范围更广。2、由于有些钢坯壁厚较薄，此时纵向喷射管可以通过关闭安装管上的阀门，进而关闭多余的喷头，使工作喷头可以直接作用于工件表面，进而增加了工作效率降低了水资源的浪费，并且通过保护盒对横向螺杆和纵向螺杆的保护，使水不会进入螺杆传动机构内部，进而对螺杆起到了保护的作用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中纵向喷射管与纵向驱动盒传动连接以及水箱对纵向喷射管的供水连接的示意图；图3为本技术中横向喷射管与横向驱动盒传动连接以及水箱对横向喷射管的供水连接的示意图；图4为本技术中水箱对纵向注水管和横向注水管的注水连接示意图。图中：1、除磷箱；2、水箱；21、纵向注水管；22、纵向连接三通；221、纵向连接软管；23、横向连接三通；231、横向连接软管；3、纵向驱动盒；31、纵向螺杆；32、纵向电机；33、纵向联动机构；4、横向驱动盒；41、横向螺杆；42、横向电机；43、横向联动机构；5、纵向喷射管；51、纵向连接管；6、横向喷射管；61、横向连接管；62、伸缩挡板；7、安装管；71、阀门；72、喷头；8、保护盒；81、保护层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种高压水除磷装置，包括除磷箱1和安装在除磷箱1一侧的水箱2，除磷箱1内部分别滑动连接有两个纵向喷射管5和两个横向喷射管6，纵向喷射管5与横向喷射管6呈前后分布且相互垂直，纵向喷射管5在除磷箱1内壁水平滑动，横向喷射管6在除磷箱1内部竖直滑动，除磷箱1一侧固定连接有用于控制纵向喷射管5水平滑动的横向驱动盒4，除磷箱1内壁转动连接有两个水平分布且位于除磷箱1顶端与底端的横向螺杆41，横向驱动盒4内部安装有横向电机42，横向电机42与外部电源电性连接，横向电机42通过横向联动机构43带动两个横向螺杆41同步转动，横向螺杆41表面均有两个反向设置的螺纹，纵向喷射管5两端固定连接有与横向螺杆41螺接的纵向连接管51，除磷箱1上端面固定连接有用于控制横向喷射管6竖直滑动的纵向驱动盒3，除磷箱1内壁转动连接有两个竖直分布且位于除磷箱1内壁两侧的纵向螺杆31，纵向驱动盒3内部安装有纵向电机32，纵向电机32与外部电源电性连接，纵向电机32通过纵向联动机构33带动两个纵向螺杆31同步转动，纵向螺杆31表面均有两个反向设置的螺纹，横向喷射管6两端固定连接有与纵向螺杆31螺接的横向连接管61，两个纵向喷射管5相对侧、两个横向喷射管6相对侧均设有若干个均匀分布的安装管7，安装管7一侧设有阀门71，安装管7一端设有喷头72。本实施方案中：纵向喷射管6与横向喷射管5前后分布相互垂直，从而形成在中间形成一个通道本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压水除磷装置，包括除磷箱(1)和安装在所述除磷箱(1)一侧的水箱(2)，其特征在于：所述除磷箱(1)内部分别滑动连接有两个纵向喷射管(5)和两个横向喷射管(6)，所述纵向喷射管(5)与所述横向喷射管(6)呈前后分布且相互垂直，所述纵向喷射管(5)在所述除磷箱(1)内壁水平滑动，所述横向喷射管(6)在所述除磷箱(1)内部竖直滑动；/n所述除磷箱(1)一侧固定连接有用于控制所述纵向喷射管(5)水平滑动的横向驱动盒(4)，所述除磷箱(1)内壁转动连接有两个水平分布且位于所述除磷箱(1)顶端与底端的横向螺杆(41)，所述横向驱动盒(4)内部安装有横向电机(42)，所述横向电机(42)与外部电源电性连接，所述横向电机(42)通过横向联动机构(43)带动两个横向螺杆(41)同步转动，所述横向螺杆(41)表面均有两个反向设置的螺纹，所述纵向喷射管(5)两端固定连接有与所述横向螺杆(41)螺接的纵向连接管(51)；/n所述除磷箱(1)上端面固定连接有用于控制所述横向喷射管(6)竖直滑动的纵向驱动盒(3)，所述除磷箱(1)内壁转动连接有两个竖直分布且位于所述除磷箱(1)内壁两侧的纵向螺杆(31)，所述纵向驱动盒(3)内部安装有纵向电机(32)，所述纵向电机(32)与外部电源电性连接，所述纵向电机(32)通过纵向联动机构(33)带动两个纵向螺杆(31)同步转动，所述纵向螺杆(31)表面均有两个反向设置的螺纹，所述横向喷射管(6)两端固定连接有与所述纵向螺杆(31)螺接的横向连接管(61)；/n两个所述纵向喷射管(5)相对侧、两个所述横向喷射管(6)相对侧均设有若干个均匀分布的安装管(7)，所述安装管(7)一侧设有阀门(71)，所述安装管(7)一端设有喷头(72)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高压水除磷装置，包括除磷箱(1)和安装在所述除磷箱(1)一侧的水箱(2)，其特征在于：所述除磷箱(1)内部分别滑动连接有两个纵向喷射管(5)和两个横向喷射管(6)，所述纵向喷射管(5)与所述横向喷射管(6)呈前后分布且相互垂直，所述纵向喷射管(5)在所述除磷箱(1)内壁水平滑动，所述横向喷射管(6)在所述除磷箱(1)内部竖直滑动；
所述除磷箱(1)一侧固定连接有用于控制所述纵向喷射管(5)水平滑动的横向驱动盒(4)，所述除磷箱(1)内壁转动连接有两个水平分布且位于所述除磷箱(1)顶端与底端的横向螺杆(41)，所述横向驱动盒(4)内部安装有横向电机(42)，所述横向电机(42)与外部电源电性连接，所述横向电机(42)通过横向联动机构(43)带动两个横向螺杆(41)同步转动，所述横向螺杆(41)表面均有两个反向设置的螺纹，所述纵向喷射管(5)两端固定连接有与所述横向螺杆(41)螺接的纵向连接管(51)；
所述除磷箱(1)上端面固定连接有用于控制所述横向喷射管(6)竖直滑动的纵向驱动盒(3)，所述除磷箱(1)内壁转动连接有两个竖直分布且位于所述除磷箱(1)内壁两侧的纵向螺杆(31)，所述纵向驱动盒(3)内部安装有纵向电机(32)，所述纵向电机(32)与外部电源电性连接，所述纵向电机(32)通过纵向联动机构(33)带动两个纵向螺杆(31)同步转动，所述纵向螺杆(31)表面均有两个反向设置的螺纹，所述横向喷射管(6)两端固定连接有与所述纵向螺杆(31)螺接的横向连接管(61)；
两个所述纵向喷射管(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕建祥，钮万锦，汤雪林，王振乾，潘国兴，刘祖祥，朱志忠，
申请(专利权)人：湖州久立电气材料科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33