钢管用除磷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢管用除磷装置，它包括机架和设于机架上并用于将钢管向前输送的钢管输送装置以及用于在钢管向前输送的过程中对钢管的外壁进行喷水以清洗钢管的清洗装置。本实用新型专利技术能够自动化完成对钢管的除磷作业，而且降低了人力成本，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
钢管用除磷装置
本技术涉及一种钢管用除磷装置。
技术介绍
目前，钢管生产过程中需要采用高压水对钢管进行清洗以进行除磷作业，现有技术中除磷作业通常会由人工进行，非常不便，不能保证作业人员的安全。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种钢管用除磷装置，它能够自动化完成对钢管的除磷作业，而且降低了人力成本，提高了生产效率。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种钢管用除磷装置，它包括：机架；设于机架上并用于将钢管向前输送的钢管输送装置；用于在钢管向前输送的过程中对钢管的外壁进行喷水以清洗钢管的清洗装置。进一步，所述钢管输送装置包括至少一钢管输送组件，所述钢管输送组件包括：旋转连接于所述机架上并适于承接所述钢管的输送辊；与所述输送辊相连以驱动所述输送辊旋转的驱动机构。进一步，为了在钢管的输送过程中对钢管进行导向，还包括适于穿过所述钢管用于对钢管的前进方向进行导向的至少一导向机构。进一步，所述导向机构包括前导向机构，所述前导向机构包括：连接在所述机架上并相对设置，且之间形成钢管穿过导向槽的两导向板。进一步，为了很好地导向，两导向板的后端部和/或前端部之间设置为喇叭口状。进一步，所述导向机构包括中导向机构，所述中导向机构包括导向件，所述导向件设有一沿钢管的前进方向由后往前孔径逐渐变小并适于穿钢管的锥孔。进一步，所述清洗装置包括：适于环绕在钢管四周并带有至少一喷嘴的环状水管。与所述环状水管相连以向所述环状水管供水的供水装置。进一步，为了避免清洗后清洗废液飞溅，所述机架上设有至少部分地罩住所述清洗装置的护罩壳，所述护罩壳沿钢管的前进方向在清洗装置的两侧设有隔板。进一步，所述钢管输送装置在钢管前进方向上位于清洗装置的后方为尾端钢管输送部件，所述尾端钢管输送部件的后端部铰接于所述机架上，并且所述尾端钢管输送部件对应设有驱动所述尾端钢管输送部件绕铰接处摆动的摆动机构。进一步，所述尾端钢管输送部件在钢管前进方向的后方设有一带有钢管导出孔的导出基座。采用了上述技术方案后，本技术通过钢管输送装置向前输送钢管，在钢管向前输送的过程中，通过清洗装置对钢管进行除磷清洗，使用非常方便，而且便于实现钢管的自动化生产。附图说明图1为本技术的钢管用除磷装置的立体图；图2为本技术的前导向机构的立体图；图3为本技术的中导向机构的立体图；图4为本技术的环状水管的立体图；图5为本技术的尾端钢管输送部件的立体图；图6为本技术的导出基座的立体图。具体实施方式为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。如图1~6所示，一种钢管用除磷装置，它包括：机架1；设于机架1上并用于将钢管向前输送的钢管输送装置；用于在钢管向前输送的过程中对钢管的外壁进行喷水以清洗钢管的清洗装置。具体地，如图1、5所示，所述钢管输送装置包括至少一钢管输送组件，所述钢管输送组件包括：旋转连接于所述机架1上并适于承接所述钢管的输送辊2；与所述输送辊2相连以驱动所述输送辊2旋转的驱动机构。在本实施例中，通过驱动机构驱动输送辊2旋转，就能够带动钢管向前输送。如图1所示，图中A为钢管。在本实施例中，在钢管的前进方向上，清洗装置的前方设有四个钢管输送组件，分别为第一钢管输送组件、第二钢管输送组件、第三钢管输送组件、第四钢管输送组件。具体地，如图1所示，钢管用除磷装置还包括适于穿过所述钢管用于对钢管的前进方向进行导向的至少一导向机构。具体地，如图1、2所示，所述导向机构包括前导向机构，所述前导向机构包括：连接在所述机架1上并相对设置，且之间形成钢管穿过导向槽31a的两导向板31。在本实施例中，前导向机构位于第一个钢管输送组件的前方。具体地，如图2所示，两导向板31的后端部和前端部之间设置为喇叭口状。具体地，如图1、3所示，所述导向机构包括中导向机构，所述中导向机构包括导向件32，所述导向件32设有一沿钢管的前进方向由后往前孔径逐渐变小并适于穿钢管的锥孔32a。在本实施例中，中导向机构设于第二钢管输送组件和第三钢管输送组件之间。具体地，如图4所示，所述清洗装置包括：适于环绕在钢管四周并带有至少一喷嘴的环状水管4。与所述环状水管4相连以向所述环状水管4供水的供水装置。在本实施例中，环状水管4上均设有多个喷嘴。在钢管向前输送的过程中，开启供水装置，高压水就能够从喷嘴处喷向钢管，对钢管进行清洗。具体地，为了避免清洗水到处飞溅，如图1所示，所述机架1上设有至少部分地罩住所述清洗装置的护罩壳11，所述护罩壳11沿钢管的前进方向在清洗装置的两侧设有隔板。具体地，如图1、5所示，所述钢管输送装置在钢管前进方向上位于清洗装置的后方为尾端钢管输送部件5，所述尾端钢管输送部件5的后端部铰接于所述机架1上，并且所述尾端钢管输送部件5对应设有驱动所述尾端钢管输送部件5绕铰接处摆动的摆动机构。通过摆动机构所述尾端钢管输送部件5绕铰接处摆动主要是为了很好地衔接钢管导出孔61和护罩壳11的钢管出孔，以导出钢管。具体地，如图1、6所示，所述尾端钢管输送部件5在钢管前进方向的后方设有一带有钢管导出孔61的导出基座6。以上所述的具体实施例，对本技术解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。在本技术的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管用除磷装置，其特征在于，它包括：/n机架(1)；/n设于机架(1)上并用于将钢管向前输送的钢管输送装置；/n用于在钢管向前输送的过程中对钢管的外壁进行喷水以清洗钢管的清洗装置；/n还包括适于穿过所述钢管用于对钢管的前进方向进行导向的至少一导向机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管用除磷装置，其特征在于，它包括：
机架(1)；
设于机架(1)上并用于将钢管向前输送的钢管输送装置；
用于在钢管向前输送的过程中对钢管的外壁进行喷水以清洗钢管的清洗装置；
还包括适于穿过所述钢管用于对钢管的前进方向进行导向的至少一导向机构。


2.根据权利要求1所述的钢管用除磷装置，其特征在于，
所述钢管输送装置包括至少一钢管输送组件，所述钢管输送组件包括：
旋转连接于所述机架(1)上并适于承接所述钢管的输送辊(2)；
与所述输送辊(2)相连以驱动所述输送辊(2)旋转的驱动机构。


3.根据权利要求1所述的钢管用除磷装置，其特征在于，
所述导向机构包括前导向机构，所述前导向机构包括：
连接在所述机架(1)上并相对设置，且之间形成钢管穿过导向槽(31a)的两导向板(31)。


4.根据权利要求3所述的钢管用除磷装置，其特征在于，
两导向板(31)的后端部和/或前端部之间设置为喇叭口状。


5.根据权利要求1所述的钢管用除磷装置，其特征在于，
所述导向机构包括中导向机构，所述中...

【专利技术属性】
技术研发人员：王陆忠，郭兴邦，王燕萍，赵东昇，
申请(专利权)人：江苏常宝钢管股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32