【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种cpe机组用顶管轧辊及其制备方法,属于轧辊。
技术介绍
1、目前,cpe顶管工艺采用的轧辊是被动轧辊,其没有主动电机驱动旋转,在cpe顶管工艺中,钢管毛管包裹在芯棒表面,由后面的顶推杆推动提供前进动力,在这种被动轧辊的使用过程中,受到的不仅仅有粘着磨损和沟犁磨损,还有频繁的冲击力,cpe机组上常规使用的轧辊采用的是标准号为gb/t 1504-2008的铸铁轧辊中的“球墨铸铁”分类中的“珠光体球墨ii”,代号为sgpii的规格,这种规格材料的铸铁轧辊在使用过程中,破辊率高,一旦破辊,就会出现轧伤,如果没有及时发现,会发生批量轧伤废管,同时需要停车,对机架进行更换,所以一旦发生破辊,不仅仅是顶管机架的损失,还有轧伤管的现象,降低了钢管的生产效率,增加了质量控制成本。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种cpe机组用顶管轧辊,它不仅能够提高其耐磨性能,提升其过钢管量,提高其使用寿命,同时更能降低cpe顶管生产过程中的破辊率。
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【技术保护点】
1.一种CPE机组用顶管轧辊,其特征在于,顶管轧辊的化学成分及其质量百分比如下:C:3.0~3.3%;Si:1.3~1.8%;Mn:0.5~0.7%;P:≤0.050%;S≤0.020%;Cr:0.5~0.9%;Ni:1.5~2.5%;Mo:0.4~0.6%;0.04≤Mg≤0.1%,其余为Fe和不可避免的杂质,总计100%。
2.根据权利要求1所述的CPE机组用顶管轧辊,其特征在于,顶管轧辊经过热处理后的表面激冷层的硬度为52~65HSD和/或同一圆周硬度不均度≤5HSD。
3.根据权利要求1所述的CPE机组用顶管轧辊,其特征在于,顶管轧辊经
...【技术特征摘要】
1.一种cpe机组用顶管轧辊,其特征在于,顶管轧辊的化学成分及其质量百分比如下:c:3.0~3.3%;si:1.3~1.8%;mn:0.5~0.7%;p:≤0.050%;s≤0.020%;cr:0.5~0.9%;ni:1.5~2.5%;mo:0.4~0.6%;0.04≤mg≤0.1%,其余为fe和不可避免的杂质,总计100%。
2.根据权利要求1所述的cpe机组用顶管轧辊,其特征在于,顶管轧辊经过热处理后的表面激冷层的硬度为52~65hsd和/或同一圆周硬度不均度≤5hsd。
3.根据权利要求1所述的cpe机组用顶管轧辊,其特征在于,顶管轧辊经过热处理后的表面激冷层的金相组织为粒状珠光体+索氏体+莱氏体+石墨。
4.根据权利要求1所述的cpe机组用顶管轧辊,其特征在于,顶管轧辊经过热处理后的基体的金相组织为...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑臻,宋志鹏,尤小光,丁昭福,孙建魁,孙维,王剑平,童斌,施文龙,孙忍,蔡煜,贾楠,史良升,薛灿明,徐浩,徐益飞,
申请(专利权)人:江苏常宝钢管股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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