乳化液过滤布铜粉清洗剥离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了乳化液过滤布铜粉清洗剥离装置，包括真空过滤机及滤布，所述真空过滤机上设有的滤布放卷装置，所述真空过滤机一侧设有滤布清洗收集装置；所述滤布清洗收集装置包括收集池、顶紧装置、收卷装置、滤布张开装置及喷淋装置，所述顶紧装置设置在真空过滤机的两侧位置，通过顶紧装置能够将收卷装置进行定位夹紧；所述收集池设置在真空过滤机的一侧，所述滤布张开装置设置在收集池的一侧位置，通过滤布张开装置能够将放卷装置上的滤布在放卷装置与收卷装置之间进行张开。本实用新型专利技术的有益效果是:该装置通过设置滤布清洗收集装置，能够对滤布进行清洗并收集，使得滤布在生产过程中能够多次重复利用，为了节约生产成本。

Cleaning and stripping device of emulsion filter cloth copper powder

【技术实现步骤摘要】
乳化液过滤布铜粉清洗剥离装置
本技术涉及真空过滤机辅助装置
，具体涉及乳化液过滤布铜粉清洗剥离装置。
技术介绍
真空过滤机是通过滤布对乳化液中铜粉进行过滤，目前现有技术中滤布在过滤后直接进行废弃处理，并不能进行有效的回收；滤布不能进行重复利用，大大提高了生产成本，并且浪费了大量的资源，与目前社会发展的形式相违背。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题，本技术提供了结构合理、节约成本的乳化液过滤布铜粉清洗剥离装置。本技术的技术方案如下：乳化液过滤布铜粉清洗剥离装置，包括真空过滤机及滤布，其特征在于，所述真空过滤机上设有的滤布放卷装置，所述真空过滤机一侧设有滤布清洗收集装置；所述滤布清洗收集装置包括收集池、顶紧装置、收卷装置、滤布张开装置及喷淋装置，所述顶紧装置设置在真空过滤机的两侧位置，通过顶紧装置能够将收卷装置进行定位夹紧；所述收集池设置在真空过滤机的一侧，所述滤布张开装置设置在收集池的一侧位置，通过滤布张开装置能够将放卷装置上的滤布在放卷装置与收卷装置之间进行张开，所述喷淋装置设置收集池上方位置处，通过喷淋装置能够将滤布外侧的铜粉冲洗到收集池内。所述的乳化液过滤布铜粉清洗剥离装置，其特征在于，所述收卷装置包括收卷电机及与收卷电机传动连接的收卷轴。所述的乳化液过滤布铜粉清洗剥离装置，其特征在于，所述顶紧装置包括设置在真空过滤机一侧的第一滑座、设置在真空过滤机另一侧对应位置处的顶紧座及设置在顶紧座底部的第二滑座，所述收卷电机设置在第一滑座上，所述第一滑座一侧设有第一气缸，所述收卷电机上设有第一顶头，所述顶紧座一侧设有第四气缸，所述顶紧座上设有第二顶头，所述第一气缸及第四气缸同时将第一滑座及第二滑座沿直线方向相对驱动，从而通过第一顶头及第二顶头将收卷轴顶紧。所述的乳化液过滤布铜粉清洗剥离装置，其特征在于，所述滤布张开装置包括支撑架及设置在支撑架上的上下轴承座，所述上下轴承座上分别设有第一辊轮及第二辊轮。所述的乳化液过滤布铜粉清洗剥离装置，其特征在于，所述喷淋装置包括喷淋水管及喷淋头，所述喷淋头采用扇形喷头，所述喷淋头与滤布之间的喷淋夹角为25-35°。所述的乳化液过滤布铜粉清洗剥离装置，其特征在于，所述滤布放卷装置包括放卷辊、张紧轮、第三辊轮、主动辊轮及驱动电机，所述驱动电机与主动辊轮传动连接，所述放卷辊上的滤布依次经张紧轮、第三辊轮、真空过滤机及主动辊轮，并由主动辊轮进行主动放卷。所述的乳化液过滤布铜粉清洗剥离装置，其特征在于，所述顶紧装置的下方位置还设有滤布卸载装置，所述滤布卸载装置包括第二气缸、第三气缸、第一收集架、第二收集架及活动支架，所述第一收集架一端活动设置在活动支架上，另一端活动设置在第二气缸上，所述第二收集架一端活动设置在活动支架上，另一端活动设置在第三气缸上。所述的乳化液过滤布铜粉清洗剥离装置，其特征在于，所述第一收集架及第二收集架均采用L型结构，包括滑动轨道及定位挡板。本技术的有益效果是:1）该装置通过设置滤布清洗收集装置，能够对滤布进行清洗并收集，使得滤布在生产过程中能够多次重复利用，为了节约生产成本。2）该装置结构简单、操作简单，结构可靠，扇形喷头能够对滤布进行大面积清洗，有效提高了清洗的效率。3）顶紧装置采用可脱卸的结构，能够自动对卷满滤布的收卷轴进行脱卸，并由卸载装置进行临时存放。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧面结构示意图；图中：1-放卷辊，2-过滤布，3-第三辊轮，4-真空过滤机，5-喷淋水管、6-驱动电机，7-主动辊轮，8-第一辊轮，9-支架，10-收卷轴，11-收卷电机，12-第一气缸，13-第一滑座，14-第二气缸，15-收集池，16-第三气缸，17-第二滑座，18-第四气缸，19-顶紧座，20-张紧轮，21-第一顶头，22-第二顶头，23-第一收集架，24-第二收集架，25-喷淋头。具体实施方式以下结合说明书附图，对本技术作进一步描述。如图1-2所示，乳化液过滤布铜粉清洗剥离装置，包括放卷辊1、过滤布2、第三辊轮3、真空过滤机4、喷淋水管5、驱动电机6、主动辊轮7、第一辊轮8、支架9、第二辊轮、收卷电机11、第一气缸12、第一滑座13、第二气缸14、收集池15、第三气缸16、第二滑座17、第四气缸18、顶紧座19、张紧轮20、第一顶头21、第二顶头22、第一收集架23、第二收集架24及喷淋头25。乳化液过滤布铜粉清洗剥离装置，包括真空过滤机4及滤布2，其特征在于，所述真空过滤机4上设有的滤布放卷装置，真空过滤机一侧设有滤布清洗收集装置；滤布清洗收集装置包括收集池15、顶紧装置、收卷装置、滤布张开装置及喷淋装置，顶紧装置设置在真空过滤机4的两侧位置，通过顶紧装置能够将收卷装置进行定位夹紧；收集池15设置在真空过滤机4的一侧，滤布张开装置设置在收集池15的一侧位置，通过滤布张开装置能够将放卷装置上的滤布在放卷装置与收卷装置之间进行张开，喷淋装置设置收集池15上方位置处，通过喷淋装置能够将滤布2外侧的铜粉冲洗到收集池15内。收卷装置包括收卷电机11及与收卷电机11传动连接的收卷轴10。顶紧装置包括设置在真空过滤机4一侧的第一滑座13、设置在真空过滤机4另一侧对应位置处的顶紧座19及设置在顶紧座19底部的第二滑座17，所述收卷电机11设置在第一滑座13上，所述第一滑座13一侧设有第一气缸12，所述收卷电机11上设有第一顶头21，所述顶紧座19一侧设有第四气缸18，所述顶紧座19上设有第二顶头22，所述第一气缸12及第四气缸18同时将第一滑座13及第二滑座17沿直线方向相对驱动，从而通过第一顶头21及第二顶头22将收卷轴10顶紧（第一顶头21及第二顶头22可采用锥形顶头，对收卷轴轴心孔进行顶紧）。滤布张开装置包括支撑架9及设置在支撑架9上的上下轴承座，所述上下轴承座上分别设有第一辊轮8及第二辊轮。喷淋装置包括喷淋水管5及喷淋头25，所述喷淋头25采用扇形喷头，所述喷淋头25与滤布2之间的喷淋夹角为25-35°，本实施例优选为30°。滤布放卷装置包括放卷辊1、张紧轮20、第三辊轮3、主动辊轮7及驱动电机6，所述驱动电机6与主动辊轮7传动连接，所述放卷辊1上的滤布2依次经张紧轮20、第三辊轮3、真空过滤机4及主动辊轮7，并由主动辊轮7进行主动放卷。顶紧装置的下方位置还设有滤布卸载装置，所述滤布卸载装置包括第二气缸14、第三气缸16、第一收集架23、第二收集架24及活动支架，第一收集架23设置在第一顶头21的下方位置，第二收集架24设置在第二顶头22的下方位置处，第一收集架23一端活动设置在活动支架上，另一端活动设置在第二气缸14上，第二收集架24一端活动设置在活动支架上，另一端活动设置在第三气缸16上。第一收集架23及第二收集架24均采用L型结构，包括滑动轨道及定位挡板，用于对收卷轴10进行收集。该装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.乳化液过滤布铜粉清洗剥离装置，包括真空过滤机（4）及滤布（2），其特征在于，所述真空过滤机（4）上设有的滤布放卷装置，所述真空过滤机一侧设有滤布清洗收集装置；所述滤布清洗收集装置包括收集池（15）、顶紧装置、收卷装置、滤布张开装置及喷淋装置，所述顶紧装置设置在真空过滤机（4）的端部两侧位置，通过顶紧装置能够将收卷装置进行定位夹紧；所述收集池（15）设置在真空过滤机（4）的一侧，所述滤布张开装置设置在收集池（15）的一侧位置，通过滤布张开装置能够将放卷装置上的滤布在放卷装置与收卷装置之间进行张开，所述喷淋装置设置收集池（15）上方位置处，通过喷淋装置能够将滤布（2）外侧的铜粉冲洗到收集池（15）内。/n

【技术特征摘要】
1.乳化液过滤布铜粉清洗剥离装置，包括真空过滤机（4）及滤布（2），其特征在于，所述真空过滤机（4）上设有的滤布放卷装置，所述真空过滤机一侧设有滤布清洗收集装置；所述滤布清洗收集装置包括收集池（15）、顶紧装置、收卷装置、滤布张开装置及喷淋装置，所述顶紧装置设置在真空过滤机（4）的端部两侧位置，通过顶紧装置能够将收卷装置进行定位夹紧；所述收集池（15）设置在真空过滤机（4）的一侧，所述滤布张开装置设置在收集池（15）的一侧位置，通过滤布张开装置能够将放卷装置上的滤布在放卷装置与收卷装置之间进行张开，所述喷淋装置设置收集池（15）上方位置处，通过喷淋装置能够将滤布（2）外侧的铜粉冲洗到收集池（15）内。


2.根据权利要求1所述的乳化液过滤布铜粉清洗剥离装置，其特征在于，所述收卷装置包括收卷电机（11）及与收卷电机（11）传动连接的收卷轴（10）。


3.根据权利要求2所述的乳化液过滤布铜粉清洗剥离装置，其特征在于，所述顶紧装置包括设置在真空过滤机（4）一侧的第一滑座（13）、设置在真空过滤机（4）另一侧对应位置处的顶紧座（19）及设置在顶紧座（19）底部的第二滑座（17），所述收卷电机（11）设置在第一滑座（13）上，所述第一滑座（13）一侧设有第一气缸（12），所述收卷电机（11）上设有第一顶头（21），所述顶紧座（19）一侧设有第四气缸（18），所述顶紧座（19）上设有第二顶头（22），所述第一气缸（12）及第四气缸（18）同时将第一滑座（13）及第二滑座（17）沿直线方向相对驱动，从而通过第一顶头（21）及第二顶头（22）将收卷...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋宗彬，朱志忠，刘祖祥，汤雪林，钮万锦，潘国兴，吕建祥，
申请(专利权)人：湖州久立电气材料科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33