一种化工清洗剂用过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种化工清洗剂用过滤装置，包括搅拌仓，所述搅拌仓底部两侧焊接有支架，且支架底部焊接有底座，所述底座底部设置有轮毂；环绕过滤仓下部焊接的杂质收纳仓，所述过滤带整体在所述杂质收纳仓内部；所述的搅拌仓的顶端设置有废气出口，所述的废气出口通过管道与风机、压缩机和密封回收罐依次连接，所述的风机为负压风机，所述的压缩机与所述的密封回收罐之间设置有缓冲罐，所述的缓冲罐采用低处进气和高处排气的方式，所述搅拌仓、风机、压缩机和密封回收罐之间连通的管道上设置有至少一个压力表，本实用新型专利技术具有结构简单，使用方便和减少二次感染的优点。

A filtering device for chemical cleaning agent

【技术实现步骤摘要】
一种化工清洗剂用过滤装置
本技术属于化工设备
，具体涉及一种化工清洗剂用过滤装置。
技术介绍
在机械加工过程中经常需要使用金属清洗剂来对机械加工部件进行清洗，然后对清洗剂进行过滤回收，避免造成不必要的浪费，然而现有的清洗过滤装置在使用过程中存在这很多不足，在对混合液进行加热蒸馏的过程中产生的废气和颗粒物没有进行有效的处理而造成二次污染。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决
技术介绍
中所提出的问题，而提供一种具有结构简单和操作方便的化工清洗剂用过滤装置。本技术的目的是这样实现的一种化工清洗剂用过滤装置，包括搅拌仓，其特征在于：所述搅拌仓顶顶部焊接有密封盖板，且密封盖板顶部设置有第一电机，所述第一电机通过转轴与搅拌仓内的搅拌器传动连接，所述搅拌仓内部设置有加热管，且加热管两侧设置有加热器，所述搅拌仓底部焊接有过滤仓，所述过滤仓外表面焊接有第二电机，且第二电机通过转轴与过滤仓内部的过滤带传动连接，所述搅拌仓和过滤仓的外侧均通过卡接柱与清扫装置连接，所述清扫装置内部设置有弹簧柱，所述清扫装置顶部设置有毛刷，所述搅拌仓底部两侧焊接有支架，且支架底部焊接有底座，所述底座底部设置有轮毂；环绕过滤仓下部焊接的杂质收纳仓，所述过滤带整体在所述杂质收纳仓内部；所述的搅拌仓的顶端设置有废气出口，所述的废气出口通过管道与风机、压缩机和密封回收罐依次连接，所述的风机为负压风机，所述的压缩机与所述的密封回收罐之间设置有缓冲罐22，所述的缓冲罐22采用低处进气和高处排气的方式，所述搅拌仓、风机、压缩机和密封回收罐之间连通的管道上设置有至少一个压力表。所述杂质收纳仓为由钢板制成的圆柱桶，圆柱桶内部距离过滤带的距离为5-10厘米，圆柱桶底部一侧开有漏斗型的杂质出口并在杂质出口处螺纹连接有盖子。所述风机转动吸收搅拌仓的气体，将吸收的气体送入压缩机，经压缩机压缩后，压缩的气体压缩存入密封回收罐。所述压缩机采用气体压缩机。所述搅拌仓和风机、风机和压缩机、以及压缩机和密封回收泵连接的管子上均设置有单向阀。所述密封回收罐外部设置有压力表，所述的压力表采用型号为YTF-100H/ML的隔膜压力表。所述密封回收罐为钢制罐体。本技术的有益效果为：在过滤仓的下方加装颗粒物收集装置，将过滤出来的颗粒物进行收集并统一处理避免颗粒物对过滤后的溶液的二次污染和对环境的二次污染，同时在搅拌仓的上方加装废气收集装置，将加热过程中产生的可燃性废气进行收集和存储，总的，本技术具有结构简单和操作方便的优点。附图说明图1是本技术一种化工清洗剂用过滤装置的结构示意图。图中：1、第一电机2、密封盖板3、搅拌仓4、搅拌器5、加热器6、支架7、过滤带8、第二电机9、底座10、轮毂11、清扫装置12、过滤仓13、加热管14、转轴15、杂质收纳仓16、杂质出口17、废气出口18、单向阀19、管道20、风机21、压缩机22、缓冲罐23、密封回收罐。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1所示的一种化工清洗剂用过滤装置，包括搅拌仓3，搅拌仓3顶顶部焊接有密封盖板2，且密封盖板2顶部设置有第一电机1，第一电机1通过转轴14与搅拌仓3内的搅拌器4传动连接，搅拌仓3内部设置有加热管13，且加热管13两侧设置有加热器5，搅拌仓3底部焊接有过滤仓12，过滤仓12外表面焊接有第二电机8，且第二电机8通过转轴14与过滤仓12内部的过滤带7传动连接，搅拌仓3和过滤仓12的外侧均通过卡接柱与清扫装置11连接，清扫装置11内部设置有弹簧柱，清扫装置11顶部设置有毛刷，搅拌仓3底部两侧焊接有支架6，且支架6底部焊接有底座9，底座9底部设置有轮毂10；环绕过滤仓12下部焊接的杂质收纳仓15，过滤带7整体在杂质收纳仓15内部；搅拌仓3的顶端设置有废气出口17，废气出口17通过管道19与风机20、压缩机21和密封回收罐23依次连接，风机20为负压风机20，压缩机21与密封回收罐23之间设置有缓冲罐22，缓冲罐22采用低处进气和高处排气的方式，搅拌仓3、风机20、压缩机21和密封回收罐23之间连通的管道19上设置有至少一个压力表。杂质收纳仓15为由钢板制成的圆柱桶，圆柱桶内部距离过滤带7的距离为5-10厘米，圆柱桶底部一侧开有漏斗型的杂质出口16并在杂质出口16处螺纹连接有盖子；风机20转动吸收搅拌仓3的气体，将吸收的气体送入压缩机21，经压缩机21压缩后，压缩的气体压缩存入密封回收罐23；压缩机21采用气体压缩机21；搅拌仓3和风机20、风机20和压缩机21、以及压缩机21和密封回收泵连接的管子上均设置有单向阀18；密封回收罐23外部设置有压力表，压力表采用型号为YTF-100H/ML的隔膜压力表；密封回收罐23为钢制罐体。杂质收纳仓15将过滤带7包裹，同时杂质收纳仓15的底部成圆柱形，并在过滤桶的一侧设置有杂质出口16，从过滤仓12过滤后的杂质颗粒物经过毛刷从过滤带7上清扫到杂质收纳仓15中，然后在规定的时间内对杂质过滤仓12中的杂质进行收集和集中处理，避免二次污染清洁剂和对环境的污染。实施例2如图1所示在搅拌仓3顶顶部焊接有密封盖板2，且密封盖板2顶部设置有第一电机1，第一电机1通过转轴14与搅拌仓3内的搅拌器4传动连接，搅拌仓3内部设置有加热管13，且加热管13两侧设置有加热器5，搅拌仓3底部焊接有过滤仓12，过滤仓12外表面焊接有第二电机8，且第二电机8通过转轴14与过滤仓12内部的过滤带7传动连接，搅拌仓3和过滤仓12的外侧均通过卡接柱与清扫装置11连接，清扫装置11内部设置有弹簧柱，清扫装置11顶部设置有毛刷，搅拌仓3底部两侧焊接有支架6，且支架6底部焊接有底座9，底座9底部设置有轮毂10；环绕过滤仓12下部焊接的杂质收纳仓15，过滤带7整体在杂质收纳仓15内部；搅拌仓3的顶端设置有废气出口17，废气出口17通过管道19与风机20、压缩机21和密封回收罐23依次连接，风机20为负压风机20，压缩机21与密封回收罐23之间设置有缓冲罐22，缓冲罐22采用低处进气和高处排气的方式，搅拌仓3、风机20、压缩机21和密封回收罐23之间连通的管道19上设置有至少一个压力表。杂质收纳仓15为由钢板制成的圆柱桶，圆柱桶内部距离过滤带7的距离为5-10厘米，圆柱桶底部一侧开有漏斗型的杂质出口16并在杂质出口16处螺纹连接有盖子；风机20转动吸收搅拌仓3的气体，将吸收的气体送入压缩机21，经压缩机21压缩后，压缩的气体压缩存入密封回收罐23；压缩机21采用气体压缩机21；搅拌仓3和风机20、风机20和压缩机21、以及压缩机21和密封回收泵连接的管子上均设置有单向阀18；密封回收罐23外部设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工清洗剂用过滤装置，包括搅拌仓，其特征在于：所述搅拌仓顶顶部焊接有密封盖板，且密封盖板顶部设置有第一电机，所述第一电机通过转轴与搅拌仓内的搅拌器传动连接，所述搅拌仓内部设置有加热管，且加热管两侧设置有加热器，所述搅拌仓底部焊接有过滤仓，所述过滤仓外表面焊接有第二电机，且第二电机通过转轴与过滤仓内部的过滤带传动连接，所述搅拌仓和过滤仓的外侧均通过卡接柱与清扫装置连接，所述清扫装置内部设置有弹簧柱，所述清扫装置顶部设置有毛刷，所述搅拌仓底部两侧焊接有支架，且支架底部焊接有底座，所述底座底部设置有轮毂；环绕过滤仓下部焊接的杂质收纳仓，所述过滤带整体在所述杂质收纳仓内部；所述的搅拌仓的顶端设置有废气出口，所述的废气出口通过管道与风机、压缩机和密封回收罐依次连接，所述的风机为负压风机，所述的压缩机与所述的密封回收罐之间设置有缓冲罐，所述的缓冲罐采用低处进气和高处排气的方式，所述搅拌仓、风机、压缩机和密封回收罐之间连通的管道上设置有至少一个压力表。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工清洗剂用过滤装置，包括搅拌仓，其特征在于：所述搅拌仓顶顶部焊接有密封盖板，且密封盖板顶部设置有第一电机，所述第一电机通过转轴与搅拌仓内的搅拌器传动连接，所述搅拌仓内部设置有加热管，且加热管两侧设置有加热器，所述搅拌仓底部焊接有过滤仓，所述过滤仓外表面焊接有第二电机，且第二电机通过转轴与过滤仓内部的过滤带传动连接，所述搅拌仓和过滤仓的外侧均通过卡接柱与清扫装置连接，所述清扫装置内部设置有弹簧柱，所述清扫装置顶部设置有毛刷，所述搅拌仓底部两侧焊接有支架，且支架底部焊接有底座，所述底座底部设置有轮毂；环绕过滤仓下部焊接的杂质收纳仓，所述过滤带整体在所述杂质收纳仓内部；所述的搅拌仓的顶端设置有废气出口，所述的废气出口通过管道与风机、压缩机和密封回收罐依次连接，所述的风机为负压风机，所述的压缩机与所述的密封回收罐之间设置有缓冲罐，所述的缓冲罐采用低处进气和高处排气的方式，所述搅拌仓、风机、压缩机和密封回收罐之间连通的管道上设置有至少一个压力表。


2.根据权利要求1所述的一种化工清洗剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓丽，
申请(专利权)人：河南文冠信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41