皮带式真空过滤机制造技术

本发明专利技术涉及机械设备的技术领域，特别是涉及皮带式真空过滤机，其通过对过滤机本体上的传送皮带进行清理，可有效提高传送皮带的整洁性，减少传送皮带上固体杂质的残留，防止固体杂质对传送皮带表面造成堵塞，提高传送皮带的透水性，提高过滤机的工作效率，提高实用性和可靠性；包括过滤机本体、两组第一安装板、两组传送轴、两组传送轮、链板、第一电机、第一转轴、减速器、第二转轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮，过滤机本体上安装有传送皮带，两组第一安装板的上部分别安装在过滤机本体的右端前下侧和后下侧。

Belt vacuum filter

【技术实现步骤摘要】
皮带式真空过滤机
本专利技术涉及机械设备的
，特别是涉及皮带式真空过滤机。
技术介绍
众所周知，皮带式真空过滤机的主要作用是对污水进行固液分离作用，现有皮带式真空过滤机在使用时主要通过过滤机上安装的真空盒对流至皮带上的污水进行真空吸收处理，从而使污水中的水分与污水中的固体杂质分离，固体杂质残留在皮带上进行连续传送收集工作。皮带式真空过滤机在运行时，污水中的固体杂质凝结在皮带上并进行传送，凝结后的固体杂质传送至皮带的排料端并通过皮带外侧安装的刮板对其进行刮落处理，刮落的杂质下落至收集装置内，由于固体杂质存在吸附性，皮带在旋转时，其外表面容易残留较多固体杂质，导致皮带排料效果较差，残留的固体杂质容易对皮带表面造成堵塞，导致皮带的透水性降低，真空盒在对污水中的水分进行负压吸收时，水分的通过性降低，导致污水固液分离效果降低，设备运行效率降低，同时由于皮带表面的平整性较差，刮板在对皮带上的杂质进行刮落处理时，杂质容易穿过刮板顶端与皮带之间的缝隙残留在皮带上，导致固体杂质排除效果较低，设备运行效果较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种通过对过滤机本体上的传送皮带进行清理，可有效提高传送皮带的整洁性，减少传送皮带上固体杂质的残留，防止固体杂质对传送皮带表面造成堵塞，提高传送皮带的透水性，提高过滤机的工作效率，提高实用性和可靠性的皮带式真空过滤机。本专利技术的皮带式真空过滤机，包括过滤机本体、两组第一安装板、两组传送轴、两组传送轮、链板、第一电机、第一转轴、减速器、第二转轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮，过滤机本体上安装有传送皮带，两组第一安装板的上部分别安装在过滤机本体的右端前下侧和后下侧，两组传送轴和两组传送轮均位于两组第一安装板之间，两组传送轴的后端分别与后侧传送轴的前端左下侧和前端右上侧可转动连接，右上侧传送轴的前端与前侧第一安装板的后端右上侧可转动连接，前侧第一安装板的左下侧设置有前后贯穿的通孔，左下侧传送轴的前端穿过通孔并伸出至前侧第一安装板的前方，左下侧传送轴的前侧外壁与通孔的内壁可转动连接，两组传送轮分别安装在两组传送轴上，两组传送轮的外壁均与链板的内壁接触并可通过链板进行同步转动，链板的上壁与传送皮带的右侧外壁保持平齐，第一电机的后端安装在过滤机本体的前端右侧，第一电机的底端与第一转轴的顶端连接，第一转轴的底端与减速器的顶端连接，减速器的后端安装在过滤机本体的前端，减速器的右端与第二转轴的左端连接，第二转轴的右端与第一锥齿轮的左端中部连接，第二锥齿轮的后端与左下侧传送轴的前端连接，第二锥齿轮的左端与第一锥齿轮的后端啮合，链板的外表均匀设置有多组刮料装置，多组刮料装置均相互交错安装，链板上侧多组刮料装置的顶端均与传送皮带的右侧外壁接触，刮料装置包括安装座、刮板座、刮板、毛刷座和毛刷，安装座的顶端安装在链板的外壁，安装座的底端左侧和右侧分别与刮板座的顶端和毛刷座的顶端纵向连接，刮板的底端形状为弧形，刮板的顶端纵向安装在刮板座的底端，毛刷的顶端纵向安装在毛刷座的底端；过滤机本体上的传送皮带在对过滤机本体分离出的固体杂质进行传送时，打开第一电机，第一电机通过第一转轴带动减速器运行，减速器通过第二转轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮通过第二锥齿轮带动左下侧传送轴转动，左下侧传送轴通过左下侧传送轮带动链板进行回转运动，链板的回转方向与传送皮带的转动方向相反，链板带动多组刮料装置进行回转转动，刮料装置上的刮板对传送皮带上的固体杂质进行刮除处理，刮料装置上的毛刷对经过刮除处理的传送皮带进行清扫处理，从而对传送皮带上的固体杂质进行清除，通过将刮板的底端形状设置成弧形结构，可有效提高杂质刮除效果，通过设置毛刷，可方便对经过刮除处理的传送皮带进行清扫处理，提高皮带的整洁性，有效减少杂质残留，通过对过滤机本体上的传送皮带进行清理，可有效提高传送皮带的整洁性，减少传送皮带上固体杂质的残留，防止固体杂质对传送皮带表面造成堵塞，提高传送皮带的透水性，提高过滤机的工作效率，同时通过将多组刮除装置进行交错安装，可方便对传送皮带上不同位置进行全方位刮除清理，从而保证在传送皮带表面不平整的情况下对传送皮带表面进行清理，提高实用性和可靠性。本专利技术的皮带式真空过滤机，还包括两组第二安装板、两组分气管、第一气管、第二气管、第二电机、第三转轴、气泵、第三气管、第四气管和高压气仓，两组第二安装板均分别安装在过滤机本体的前端下侧和后端下侧，两组分气管的前端和后端分别横向密封安装在两组第二安装板的内端，两组分气管的底端均匀连通设置有多组喷头，多组喷头的底端均位于传送皮带下侧内壁上方，第一气管的底端左侧和右侧分别与两组分气管的顶端中部连通，第二气管的后端与第一气管的前端上侧连通，第二电机的后端安装在过滤机本体的前端上侧，第二电机的右端与第三转轴的左端连接，第三转轴的右端与气泵的左端连接，气泵的后端安装在过滤机本体的前端，气泵的底端与第三气管的顶端连通，高压气仓位于气泵的右方，高压气仓的后端安装在过滤机本体的前端，高压气仓的内部设置有腔体，腔体的左端和气泵的右端通过第四气管连通，腔体的右端与第二气管的顶端连通；打开第二电机，第二电机通过第三转轴带动气泵运行，气泵通过第三气管将外界空气吸入并进行加压，加压后的空气通过第四气管排入腔体内部，腔体内的高压空气通过第二气管和第一气管分别排入两组分气管内，两组分气管内的高压空气分别通过多组喷头的底端喷射至传送皮带的下侧内壁上，通过对传送皮带下侧内壁进行喷气处理，从而对传送皮带上的透水缝隙进行反方向清理，方便对缝隙内残留的固体杂质进行清理，有效提高传送皮带的透水性，提高传送皮带对污水的固液分离效果，提高实用性。本专利技术的皮带式真空过滤机，还包括脉冲阀，脉冲阀安装在第二气管的前侧并与第二气管内部连通；通过设置脉冲阀，可方便使第二气管内部流通的高压气体形成脉冲式流动，从而使多组喷头底端喷出的气体形成脉冲式喷射，有效提高喷出气体的冲击力，提高传送皮带清理效果，提高实用性。本专利技术的皮带式真空过滤机，还包括过滤盒，过滤盒位于气泵的下方，过滤盒的后端安装在过滤机本体的前端，过滤盒的底端连通设置有进气口，进气口的中部横向设置有过滤网，第三气管的底端通过过滤盒的右端上侧与进气口的右端上侧连通；外界空气通过过滤盒和过滤网进入第三气管内部，通过设置过滤盒和过滤网，可方便对吸入第三气管内的外界空气进行过滤处理，有效防止外界空气中的杂质进入第三气管内部并对其造成堵塞，提高实用性。本专利技术的皮带式真空过滤机，还包括检修板，进气口的顶端连通设置有清理口，检修板的底端盖装在清理口的顶端；打开检修板，可方便通过清理口对进气口内的过滤网进行反向清理，有效提高过滤网的透气性，提高实用性。本专利技术的皮带式真空过滤机，还包括泄压管，泄压管的底端与腔体顶端左侧连通，泄压管的上次连通设置有泄压阀；腔体内的高压气体压力过大时，高压气体可通过泄压管和泄压阀排出至外界，从而对腔体内部进行泄压处理，有效防止腔体内压力过大时对高压气仓造成破坏，方便对高压气仓进行保护，提高实用性。本专利技术的皮带式真空过滤机，还包括压力表，压力表的左端下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.皮带式真空过滤机，其特征在于，包括过滤机本体（1）、两组第一安装板（2）、两组传送轴（3）、两组传送轮（4）、链板（5）、第一电机（6）、第一转轴（7）、减速器（8）、第二转轴（9）、第一锥齿轮（10）和第二锥齿轮（11），过滤机本体（1）上安装有传送皮带，两组第一安装板（2）的上部分别安装在过滤机本体（1）的右端前下侧和后下侧，两组传送轴（3）和两组传送轮（4）均位于两组第一安装板（2）之间，两组传送轴（3）的后端分别与后侧传送轴（3）的前端左下侧和前端右上侧可转动连接，右上侧传送轴（3）的前端与前侧第一安装板（2）的后端右上侧可转动连接，前侧第一安装板（2）的左下侧设置有前后贯穿的通孔，左下侧传送轴（3）的前端穿过通孔并伸出至前侧第一安装板（2）的前方，左下侧传送轴（3）的前侧外壁与通孔的内壁可转动连接，两组传送轮（4）分别安装在两组传送轴（3）上，两组传送轮（4）的外壁均与链板（5）的内壁接触并可通过链板（5）进行同步转动，链板（5）的上壁与传送皮带的右侧外壁保持平齐，第一电机（6）的后端安装在过滤机本体（1）的前端右侧，第一电机（6）的底端与第一转轴（7）的顶端连接，第一转轴（7）的底端与减速器（8）的顶端连接，减速器（8）的后端安装在过滤机本体（1）的前端，减速器（8）的右端与第二转轴（9）的左端连接，第二转轴（9）的右端与第一锥齿轮（10）的左端中部连接，第二锥齿轮（11）的后端与左下侧传送轴（3）的前端连接，第二锥齿轮（11）的左端与第一锥齿轮（10）的后端啮合，链板（5）的外表均匀设置有多组刮料装置，多组刮料装置均相互交错安装，链板（5）上侧多组刮料装置的顶端均与传送皮带的右侧外壁接触，刮料装置包括安装座（12）、刮板座（13）、刮板（14）、毛刷座（15）和毛刷（16），安装座（12）的顶端安装在链板（5）的外壁，安装座（12）的底端左侧和右侧分别与刮板座（13）的顶端和毛刷座（15）的顶端纵向连接，刮板（14）的底端形状为弧形，刮板（14）的顶端纵向安装在刮板座（13）的底端，毛刷（16）的顶端纵向安装在毛刷座（15）的底端。/n...

【技术特征摘要】
1.皮带式真空过滤机，其特征在于，包括过滤机本体（1）、两组第一安装板（2）、两组传送轴（3）、两组传送轮（4）、链板（5）、第一电机（6）、第一转轴（7）、减速器（8）、第二转轴（9）、第一锥齿轮（10）和第二锥齿轮（11），过滤机本体（1）上安装有传送皮带，两组第一安装板（2）的上部分别安装在过滤机本体（1）的右端前下侧和后下侧，两组传送轴（3）和两组传送轮（4）均位于两组第一安装板（2）之间，两组传送轴（3）的后端分别与后侧传送轴（3）的前端左下侧和前端右上侧可转动连接，右上侧传送轴（3）的前端与前侧第一安装板（2）的后端右上侧可转动连接，前侧第一安装板（2）的左下侧设置有前后贯穿的通孔，左下侧传送轴（3）的前端穿过通孔并伸出至前侧第一安装板（2）的前方，左下侧传送轴（3）的前侧外壁与通孔的内壁可转动连接，两组传送轮（4）分别安装在两组传送轴（3）上，两组传送轮（4）的外壁均与链板（5）的内壁接触并可通过链板（5）进行同步转动，链板（5）的上壁与传送皮带的右侧外壁保持平齐，第一电机（6）的后端安装在过滤机本体（1）的前端右侧，第一电机（6）的底端与第一转轴（7）的顶端连接，第一转轴（7）的底端与减速器（8）的顶端连接，减速器（8）的后端安装在过滤机本体（1）的前端，减速器（8）的右端与第二转轴（9）的左端连接，第二转轴（9）的右端与第一锥齿轮（10）的左端中部连接，第二锥齿轮（11）的后端与左下侧传送轴（3）的前端连接，第二锥齿轮（11）的左端与第一锥齿轮（10）的后端啮合，链板（5）的外表均匀设置有多组刮料装置，多组刮料装置均相互交错安装，链板（5）上侧多组刮料装置的顶端均与传送皮带的右侧外壁接触，刮料装置包括安装座（12）、刮板座（13）、刮板（14）、毛刷座（15）和毛刷（16），安装座（12）的顶端安装在链板（5）的外壁，安装座（12）的底端左侧和右侧分别与刮板座（13）的顶端和毛刷座（15）的顶端纵向连接，刮板（14）的底端形状为弧形，刮板（14）的顶端纵向安装在刮板座（13）的底端，毛刷（16）的顶端纵向安装在毛刷座（15）的底端。


2.如权利要求1所述的皮带式真空过滤机，其特征在于，还包括两组第二安装板（17）、两组分气管（18）、第一气管（20）、第二气管（21）、第二电机（22）、第三转轴（23）、气泵（24）、第三气管（25）、第四气管（26）和高压气仓（27），...

【专利技术属性】
技术研发人员：玄夕同，钟丽娜，李晓静，
申请(专利权)人：潍坊市工程技师学院，
类型：发明
国别省市：山东;37