一种注塑模具可调节高度的支撑柱制造技术

技术编号:26358570 阅读:79 留言:0更新日期:2020-11-19 23:27
本发明专利技术公开一种注塑模具可调节高度的支撑柱,其包括支撑套筒、滑动组件和气嘴,支撑套筒具有充放气管,滑动组件对称的位于所述支撑套筒内,并可相对所述支撑套筒轴向滑动,与所述支撑套筒的内腔形成体积可变的气体填充腔室,该滑动组件包括与所述支撑套筒内壁贴合的密封活塞和一端部与所述密封活塞连接,另一端部位于所述支撑套筒外壁的支撑件,气嘴安装在所述充放气管上,通过外界的充气设备向填充腔室内持续性的充气,进入到气体填充腔室内的气体相互挤压推动滑动组件在支撑沿着支撑套筒的轴向移动,进而调节该支撑柱的支撑高度,相对于传统的高度固定的支撑柱,本发明专利技术能够调节支撑高度,根据需求的高度进行调节,而且适配不同的模具。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具可调节高度的支撑柱
本专利技术涉及注塑模具
,具体为一种注塑模具可调节高度的支撑柱。
技术介绍
中大型注塑模具由于其动模载板的投影面积大,工作时,强大的注塑压力会使动模载板发生弹性弯曲变形,从而导致注塑制品发生溢料不良;支撑柱为一种圆柱形的钢质构件,支撑柱设在中大型注塑模具的动模载板与底板之间,支撑柱的下面与底板固定连接,支撑柱的上面与动模载板的下面接触;支撑柱用于合模时支撑动模载板,提高模具的刚性,阻止动模载板在强大的注塑压力下发生弹性弯曲变形,避免注塑制品发生溢料不良;支撑柱的两个端面的平行度、端面与柱体轴线的垂直度和高度的形位偏差和尺寸偏差要求很高,因此,支撑柱需经外圆磨床和端面磨床进行最终加工才能满足所述平行度、垂直度和高度尺寸的要求;由于上述对支撑柱的形位偏差和尺寸偏差要求,支撑柱通常由模具制造企业按不同模具的具体设计支撑高度的需求向模具配件供应商订制,换言之,多数模具制造企业并无专门加工支撑柱的专用设备,支撑柱作为一种模具配件,模具制造企业须预先向模具配件商订制购得。模具制造企业在模具制造过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具可调节高度的支撑柱,其特征在于,包括:/n支撑套筒(100),具有充放气管(110);/n滑动组件(200),对称的位于所述支撑套筒(100)内,并可相对所述支撑套筒(100)轴向滑动,与所述支撑套筒(100)的内腔形成体积可变的气体填充腔室(H),该滑动组件(200)包括与所述支撑套筒(100)内壁贴合的密封活塞(210)和一端部与所述密封活塞(210)连接,另一端部位于所述支撑套筒(100)外壁的支撑件(220),以及/n气嘴(300),安装在所述充放气管(110)上;/n其中,当充气设备向所述气体填充腔室(H)内充气时,所述气嘴(300)使所述充放气管(110)与充气设备...

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具可调节高度的支撑柱,其特征在于,包括:
支撑套筒(100),具有充放气管(110);
滑动组件(200),对称的位于所述支撑套筒(100)内,并可相对所述支撑套筒(100)轴向滑动,与所述支撑套筒(100)的内腔形成体积可变的气体填充腔室(H),该滑动组件(200)包括与所述支撑套筒(100)内壁贴合的密封活塞(210)和一端部与所述密封活塞(210)连接,另一端部位于所述支撑套筒(100)外壁的支撑件(220),以及
气嘴(300),安装在所述充放气管(110)上;
其中,当充气设备向所述气体填充腔室(H)内充气时,所述气嘴(300)使所述充放气管(110)与充气设备连通,当所述气体填充腔室(H)停止充气时,所述气嘴(300)将所述充放气管(110)封闭。


2.根据权利要求1所述的一种注塑模具可调节高度的支撑柱,其特征在于,所述支撑件(220)的外径小于所述支撑套筒(100)的外径;
所述支撑套筒(100)的内壁开设多个呈环形分布的安装槽(120);
所述安装槽(120)内设置滚动组件(300),该滚...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪帮友汪家帅
申请(专利权)人:滁州质顶机电科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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