一种全拒水性涤纶粘合衬布生产设备以及加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种全拒水性涤纶粘合衬布生产设备，包括上粉设备，所述上粉设备包括：驱动机构，其包括驱动组件以及传动组件；出胶机构，其包括进浆组件、点胶组件以及导向组件；成型机构，其包括支撑组件以及扯断组件；传输机构；以及喷粉机构；本发明专利技术还涉及一种吸汗抗菌型粘合衬布加工工艺，步骤一，半成品复合衬布传输；步骤二，出浆切换；步骤三，定量进浆；步骤四，自动点胶；步骤五，浆料成型；步骤六，喷洒竹炭粉末；步骤七，烘干；本发明专利技术解决了防菌层的竹炭粉末通过胶与第一棉麻层进行连接时，需要将胶与粉末均匀粘结一体，喷粉工作时，会出现点胶大小不均匀且点胶分布不均匀的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种全拒水性涤纶粘合衬布生产设备以及加工工艺
本专利技术涉及粘合衬布
，尤其涉及一种全拒水性涤纶粘合衬布生产设备以及加工工艺。
技术介绍
现有技术中的粘合衬布一般为单层，由经线和纬线交织而成，其经线和纬线均采用普通涤纶丝，这种粘合衬布的均匀性、抱合性、蓬松性、透气性及手感等均难以满足人们的需求，而且这种粘合衬布，容易滋生细菌，不利于人体健康，穿着舒适感较差。本技术方案中的全拒水性涤纶粘合衬布具有抗菌效果，其抗菌结构为竹炭粉末的喷洒在衬布结构内，竹炭粉末通过与胶粘结实现定位。专利号为CN201420109197.8的专利文献公开了一种高收缩涤纶纤维的粘合衬布，包括基层和抗菌性涂层，抗菌性涂层与基层粘贴连接，基层由经线和纬线相互交织而成，抗菌性涂层渗透入经线和纬线交织的空隙中，经线采用高收缩涤纶丝，纬线采用加捻包覆丝，加捻包覆丝包括高收缩涤纶丝和若干弯曲褶皱的涤纶纤维，涤纶纤维包覆在高收缩涤纶丝外，本技术通过将抗菌性涂层粘贴至基层上，抗菌性涂层具有抗菌功能，抑制了病菌的滋长，保障了人体健康，而基层由以高收缩涤纶丝为经线，以高收缩涤纶丝和弯曲褶皱的涤纶纤维的加捻包覆丝为纬线交织而成。专利号为CN201920866810.3的专利文献公开了一种吸汗抗菌型粘合衬布，包括：基布a、所述基布a上方设置有第一棉麻层、所述第一棉麻层上方设置有编织层，所述编织层上方设置有第二棉麻层，所述第二棉麻层上方设置有基布b；所述第一棉麻层的顶部和所述第二棉麻层的底部设置有防菌层。但是，在实际使用过程中，专利技术人发现防菌层的竹炭粉末通过胶与第一棉麻层进行连接时，需要将胶与粉末均匀粘结一体，喷粉工作时，会出现点胶大小不均匀且点胶分布不均匀的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置喷粉机构配合成型机构，当成型机构处于打开时，喷粉机构上的气囊处于分离状态，此时气囊膨胀完成定量吸粉工作，同时浆料完成自动滴浆工作；当成型机构复位处于闭合时，喷粉机构上的气囊处于挤压状态，进而将暂存吸收的定量的竹炭粉末向外喷洒，使得成型机构在对掐断的浆料包覆成型时同步完成均匀的喷粉工作，同时喷粉与滴浆工作的出料精准配比，从而解决了喷粉工作时，会出现点胶大小不均匀且点胶分布不均匀的技术问题。针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种全拒水性涤纶粘合衬布生产设备，包括上粉设备，所述上粉设备包括：驱动机构，所述驱动机构包括安装在机架上的驱动组件以及与所述驱动组件驱动同步传动的传动组件；出胶机构，所述出胶机构包括安装在机架上的进浆组件、设置在所述进浆组件下端且沿着所述进浆组件长度方向等间距设置若干组的点胶组件以及由所述驱动组件驱动圆周转动且用于驱动所述点胶组件沿竖直方向升降的导向组件；成型机构，所述成型机构包括位于所述进浆组件外且与所述进浆组件同轴设置的支撑组件以及沿着所述支撑组件圆周方向等间距设置若干组的扯断组件，所述支撑组件由所述传动组件驱动间断式圆周转动，所述扯断组件与所述点胶组件一一对应设置且该扯断组件包括两组对称设置的模型组件；传输机构，所述传输机构位于所述出胶机构下方设置且用于驱动衬布向后传输；以及喷粉机构，所述喷粉机构包括安装在机架上的存粉箱以及一端与所述存粉箱连通且另一端与所述扯断组件连通设置的落粉组件，所述落粉组件安装在所述扯断组件上且对称设置两组，该落粉组件包括与所述存粉箱连通设置的软管a、与所述软管a另一端连通设置的气囊以及一端与所述气囊连通设置且另一端与所述模型组件的模具环连通设置的软管b；所述支撑组件沿其圆周方向设置有清洁机构，所述清洁机构位于所述支撑组件一侧设置且用于对扯断组件进行自动刷洗。作为优选，所述驱动组件包括驱动电机a、与所述驱动电机a的输出端同轴且固定连接的驱动轴以及与所述驱动轴同轴且固定连接的主动齿轮；所述主动齿轮沿着圆周方向等间距设置若干组的传动齿牙组。作为优选，所述传动组件包括与所述主动齿轮啮合设置的传动齿轮以及位于所述主动齿轮和传动齿轮外且与所述传动齿轮啮合设置的从动齿圈。作为优选，所述进浆组件包括安装在机架上的存储箱以及与所述存储箱连通设置且沿着所述传输机构宽度方向横卧设置的出浆轴，所述出浆轴沿着长度方向等间距设置若干组的出料口；所述出浆轴为中空设置，该出浆轴内竖直设置有若干组伸缩单元a、水平设置在所述伸缩单元a下端的连接杆以及沿着所述连接杆长度方向等间距设置若干组的控制组件，所述控制组件包括与所述连接杆固定连接且竖直贯穿于所述出浆轴的顶轴以及与所述连接杆固定连接且位于所述顶轴一侧的沉浮球，所述沉浮球与对应设置的所述出料口大小匹配设置。作为优选，所述点胶组件包括与所以说出料口固定设置的连通筒、与连通筒下端固定连接的伸缩单元b以及与所述伸缩单元b的下端固定连接的升降筒，所述升降筒与所述连通筒通过若干组的软管连通设置，若干组的软管环绕在所述伸缩单元b外；所述升降筒的下端为工字结构设置且该升降筒的底部开设有落料口；所述升降筒的下端还设置有两组限位板。作为优选，所述导向组件包括空心圆筒结构设置的导向轨道，所述导向轨道的两端通过转动轴a转动设置在所述机架上；所述导向轨道沿着长度方向等间距设置若干组导向部，所述导向部与所述点胶组件一一对应设置，所述导向部包括顶起部以及拉下部，所述顶起部沿圆周方向等间距设置若干组的凸起部且所述拉下部沿圆周方向等间距设置若干组的下陷部，所述凸起部与下陷部一一对应设置，所述凸起部用于驱动所述顶轴间断性上抬，所述下陷部用于驱动所述升降筒上的控制轴间断性下降。作为优选，所述支撑组件包括传动筒，所述传动筒的两端通过转动轴b转动设置在所述机架上，所述转动轴b套设在所述转动轴a外。作为优选，所述模型组件还包括：L型杆，所述L型杆的水平部与所述升降筒的下端匹配设置，所述L型杆与所述限位板之间形成流料空间；以及拉杆，所述拉杆与所述L型杆的竖直部下端铰接，所述气囊对应固定安装在所述拉杆上，两组所述气囊间断式接触挤压设置；所述L型杆与所述拉杆之间的铰接轴沿竖直方向滑动设置在所述传动筒上开设的腰槽内，沿着所述腰槽竖直方向还连通设置有安装槽，所述安装槽内设置有伸缩单元c且该伸缩单元c的上端与所述铰接轴的端部接触设置；所述模具环为四分之一球形结构设置且该模具环的上端转动设置在所述拉杆的下端，所述模具环为中空结构设置且该模具环朝下的一面均匀开设有若干组的出粉口。作为又优选，所述清洁机构包括沿着所述传输机构宽度方向设置的安装杆a以及沿着所述安装杆a长度方向等间距设置若干组的毛刷，所述毛刷与所述扯断组件一一对应设置且沿着所述扯断组件圆周转动方向设置。一种吸汗抗菌型粘合衬布加工工艺，包括上粉工序，所述上粉工序包括：步骤一，半成品复合衬布传输，衬布在传输机构的传输下依次向后传输；步骤二，出浆切换，启动驱动电机a，驱动电机a驱动主动齿轮圆周转动，当转动的主动齿轮与传动齿轮啮合时，传动齿轮在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全拒水性涤纶粘合衬布生产设备，包括上粉设备，其特征在于，所述上粉设备包括：/n驱动机构(1)，所述驱动机构(1)包括安装在机架(11)上的驱动组件(12)以及与所述驱动组件(12)驱动同步传动的传动组件(13)；/n出胶机构(2)，所述出胶机构(2)包括安装在机架(11)上的进浆组件(21)、设置在所述进浆组件(21)下端且沿着所述进浆组件(21)长度方向等间距设置若干组的点胶组件(22)以及由所述驱动组件(12)驱动圆周转动且用于驱动所述点胶组件(22)沿竖直方向升降的导向组件(23)；/n成型机构(3)，所述成型机构(3)包括位于所述进浆组件(21)外且与所述进浆组件(21)同轴设置的支撑组件(31)以及沿着所述支撑组件(31)圆周方向等间距设置若干组的扯断组件(32)，所述支撑组件(31)由所述传动组件(13)驱动间断式圆周转动，所述扯断组件(32)与所述点胶组件(22)一一对应设置且该扯断组件(32)包括两组对称设置的模型组件；/n传输机构(4)，所述传输机构(4)位于所述出胶机构(2)下方设置且用于驱动衬布(10)向后传输；以及/n喷粉机构(5)，所述喷粉机构(5)包括安装在机架(11)上的存粉箱(51)以及一端与所述存粉箱(51)连通且另一端与所述扯断组件(32)连通设置的落粉组件(52)，所述落粉组件(52)安装在所述扯断组件(32)上且对称设置两组，该落粉组件(52)包括与所述存粉箱(51)连通设置的软管a(521)、与所述软管a(521)另一端连通设置的气囊(522)以及一端与所述气囊(522)连通设置且另一端与所述模型组件的模具环(320)连通设置的软管b(523)；/n所述支撑组件(31)沿其圆周方向设置有清洁机构(6)，所述清洁机构(6)位于所述支撑组件(31)一侧设置且用于对扯断组件(32)进行自动刷洗。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全拒水性涤纶粘合衬布生产设备，包括上粉设备，其特征在于，所述上粉设备包括：
驱动机构(1)，所述驱动机构(1)包括安装在机架(11)上的驱动组件(12)以及与所述驱动组件(12)驱动同步传动的传动组件(13)；
出胶机构(2)，所述出胶机构(2)包括安装在机架(11)上的进浆组件(21)、设置在所述进浆组件(21)下端且沿着所述进浆组件(21)长度方向等间距设置若干组的点胶组件(22)以及由所述驱动组件(12)驱动圆周转动且用于驱动所述点胶组件(22)沿竖直方向升降的导向组件(23)；
成型机构(3)，所述成型机构(3)包括位于所述进浆组件(21)外且与所述进浆组件(21)同轴设置的支撑组件(31)以及沿着所述支撑组件(31)圆周方向等间距设置若干组的扯断组件(32)，所述支撑组件(31)由所述传动组件(13)驱动间断式圆周转动，所述扯断组件(32)与所述点胶组件(22)一一对应设置且该扯断组件(32)包括两组对称设置的模型组件；
传输机构(4)，所述传输机构(4)位于所述出胶机构(2)下方设置且用于驱动衬布(10)向后传输；以及
喷粉机构(5)，所述喷粉机构(5)包括安装在机架(11)上的存粉箱(51)以及一端与所述存粉箱(51)连通且另一端与所述扯断组件(32)连通设置的落粉组件(52)，所述落粉组件(52)安装在所述扯断组件(32)上且对称设置两组，该落粉组件(52)包括与所述存粉箱(51)连通设置的软管a(521)、与所述软管a(521)另一端连通设置的气囊(522)以及一端与所述气囊(522)连通设置且另一端与所述模型组件的模具环(320)连通设置的软管b(523)；
所述支撑组件(31)沿其圆周方向设置有清洁机构(6)，所述清洁机构(6)位于所述支撑组件(31)一侧设置且用于对扯断组件(32)进行自动刷洗。


2.根据权利要求1所述的一种吸汗抗菌型粘合衬布上粉设备，其特征在于，所述驱动组件(12)包括驱动电机a(121)、与所述驱动电机a(121)的输出端同轴且固定连接的驱动轴(122)以及与所述驱动轴(122)同轴且固定连接的主动齿轮(123)；
所述主动齿轮(123)沿着圆周方向等间距设置若干组的传动齿牙组(124)。


3.根据权利要求2所述的一种吸汗抗菌型粘合衬布上粉设备，其特征在于，所述传动组件(13)包括与所述主动齿轮(123)啮合设置的传动齿轮(131)以及位于所述主动齿轮(123)和传动齿轮(131)外且与所述传动齿轮(131)啮合设置的从动齿圈(132)。


4.根据权利要求1所述的一种吸汗抗菌型粘合衬布上粉设备，其特征在于，所述进浆组件(21)包括安装在机架(11)上的存储箱(211)以及与所述存储箱(211)连通设置且沿着所述传输机构(4)宽度方向横卧设置的出浆轴(212)，所述出浆轴(212)沿着长度方向等间距设置若干组的出料口(213)；
所述出浆轴(212)为中空设置，该出浆轴(212)内竖直设置有若干组伸缩单元a(214)、水平设置在所述伸缩单元a(214)下端的连接杆(215)以及沿着所述连接杆(215)长度方向等间距设置若干组的控制组件(216)，所述控制组件(216)包括与所述连接杆(215)固定连接且竖直贯穿于所述出浆轴(212)的顶轴(217)以及与所述连接杆(215)固定连接且位于所述顶轴(217)一侧的沉浮球(218)，所述沉浮球(218)与对应设置的所述出料口(213)大小匹配设置。


5.根据权利要求4所述的一种吸汗抗菌型粘合衬布上粉设备，其特征在于，所述点胶组件(22)包括与所以说出料口(213)固定设置的连通筒(221)、与连通筒(221)下端固定连接的伸缩单元b(222)以及与所述伸缩单元b(222)的下端固定连接的升降筒(223)，所述升降筒(223)与所述连通筒(221)通过若干组的软管c(224)连通设置，若干组的软管c(224)环绕在所述伸缩单元b(222)外；
所述升降筒(223)的下端为工字结构设置且该升降筒(223)的底部开设有落料口(220)；
所述升降筒(223)的下端还设置有两组限位板(225)。


6.根据权利要求5所述的一种吸汗抗菌型粘合衬布上粉设备，其特征在于，所述导向组件(23)包括空心圆筒结构设置的导向轨道(231)，所述导向轨道(231)的两端通过转动轴a(230)转动设置在所述机架(11)上；
所述导向轨道(231)沿着长度方向等间距设置若干组导向部...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国华，田东超，李国荣，朱国兵，
申请(专利权)人：浙江长兴维美丝特衬布有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33