一种高透气防皱型耐磨衬布生产工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种高透气防皱型耐磨衬布生产工艺，包括以下步骤：步骤一、中部预紧工序;步骤二、抹平工序，凸轮通过推块带动位于预压组件两侧的刮板做往复运动，刮板通过持续转动的转辊与衬布上表面之间的相对摩擦作用下将衬布上表面进行抹平工作并将衬布的边推送到与卷边单元内的侧进给辊和上进给辊充分接触；步骤三、卷边工序；步骤四、压边工序；步骤五、缝边工序。本发明专利技术通过第一皮带带动传动轴转动，传动轴带动压紧带将衬布中部压紧并随着衬布的进给方向保持同样的进给速度转动，防止后续对两侧衬布进行抹平时出现过多的衬布移动到一侧。动到一侧。动到一侧。

【技术实现步骤摘要】
一种高透气防皱型耐磨衬布生产工艺


[0001]本专利技术涉及衬布加工
，尤其涉及一种高透气防皱型耐磨衬布生产工艺。

技术介绍

[0002]衬布是以机织物、针织物和非织造布为基布，采用热塑性高分子化合物，经过专门机械进行特殊整理加工，用于服装的内层起到补强、挺括等作用，与面料粘合的专用服装辅料，现如今的衬布大多存在透气性差，在加工过程中易出现褶皱的问题，同时外面料的耐磨性较差，对于一些水平面的服饰，如用于窗帘的衬布，在生产过程中为了防止衬布的边出现脱线或者翘起，通常在加工过程中需要对衬布的两边进行局部卷边并进行缝制的工作。
[0003]中国专利CN111940232B公开了一种全拒水性涤纶粘合衬布生产设备，包括上粉设备，所述上粉设备包括：驱动机构，其包括驱动组件以及传动组件；出胶机构，其包括进浆组件、点胶组件以及导向组件；成型机构，其包括支撑组件以及扯断组件；传输机构；以及喷粉机构。
[0004]但是该技术方案存在以下缺陷：1、该方案不能够在对衬布整体打卷过程中对衬布进行同步卷边工作，需要将整体打卷与局部卷边分两个设备进行，工作过程复杂；2、该方案在卷边的时候不能够保证衬布的整体在抹平后在进行卷边，易出现卷边后的衬布面出现褶皱的缺陷。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种高透气防皱型耐磨衬布生产工艺，通过在抹平之前利用与打卷相同的进给速度在不影响衬布继续进给的前提下对衬布进行纵向压紧，防止后续对两侧衬布进行抹平时出现过多的衬布移动到一侧的情形；随后在对衬布压紧的前提下沿着衬布的中部向两侧进行抹平，防止衬布出现在卷边过程中出现褶皱的缺陷，通过转辊将衬布往复的送入卷绕机构内，在逐步过渡形成卷绕面后进行缝制，能够自动将卷边进行精准的缝制，实现了将整体打卷与卷边工作进行一体化的效果。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高透气防皱型耐磨衬布生产工艺，包括以下步骤：步骤一、中部预紧工序，衬布穿过设于载台上部的预压组件底部，预压组件将衬布中间进行预压并进给后进入收布辊处进行打卷工作；步骤二、抹平工序，凸轮通过推块带动位于预压组件两侧的刮板做往复运动，刮板通过持续转动的转辊与衬布上表面之间的相对摩擦作用下将衬布上表面进行抹平工作并将衬布的边推送到与卷边单元内的侧进给辊和上进给辊充分接触；步骤三、卷边工序，转动的转辊将衬布推送到依次与侧进给辊、上进给辊接触形成夹击状态，使得转辊配合侧进给辊与上进给辊将衬布翻转呈半卷绕状态；步骤四、压边工序，收布辊带动依次被侧进给辊、上进给辊卷成半卷绕状态的衬布
继续进给，使得半卷绕状态的衬布的内腔经过渡板进入隆起板，超越隆起板处的卷边在上下往复运动的往复压板压到靠近衬布表面处，随后被与压紧带进给速度相同的预压轮压至与衬布表面接触；步骤五、缝边工序，半卷状态的衬布的边被预压轮压紧后，缝针机构将线插入衬布内，将衬布卷起的边进行连续的缝制工作。
[0007]作为改进，所述中部预紧工序之前还包括：引布工序：将预存框内的布料依次经第一驱动辊、转接辊、载台并最终在收布辊处进行预打卷，且衬布的两边位于卷边弧面内。
[0008]作为改进，所述抹平工序与中部预紧工序之间还包括：初卷边工序：侧进给辊将水平的衬布进行向上翻成竖直趋势，上进给辊将竖直趋势的衬布再次翻成水平趋势。
[0009]作为改进，所述抹平工序包括：拉布工序：在刮板沿着衬布上方移动过程中，转辊始终保持转动状态，并通过与衬布表面之间的相对摩擦力将衬布始终保持拉直趋势。
[0010]作为改进，所述拉布工序包括：进给工序：转辊沿着衬布的上表面中间位置逐步向位于卷边弧面内的衬布边缘进给，使得衬布的中部先处于拉直趋势，随后在进入卷面弧面内后，通过将转辊与侧进给辊以及上进给辊设置成不同的旋转方向，使得预卷边处被进一步卷绕；回程工序：进给工序结束后，在第一复位弹簧推动滑块沿着导槽移动，滑块通过固定轴带动刮板移动，刮板带动转辊由卷边弧面逐步移动至衬布的中部，且在回程过程中，转辊仍然初始旋转状态。
[0011]作为改进，所述压边工序包括：过渡工序：收布辊带动呈半卷状态的衬布经过渡板移动到隆起板处，隆起板将半卷状态的衬布的内腔进行支撑；压紧工序：衬布移动到缝针机构侧部时，上下往复运动的往复压板将衬布进行下压，随后预压轮将衬布卷起的边压到与衬布的上表面接触。
[0012]作为改进，所述过渡工序包括：初步过渡工序：呈半卷状态的衬布边沿着第二铲起面移动至过渡板上方；二次过渡工序：半卷状态的衬布继续移动，使得衬布的内腔沿着第一铲起面过渡到隆起板上且衬布的卷起处的外部同时被第二弧形面与卷边弧面之间与衬布厚度相适配的间隙限位。
[0013]作为改进，所述侧进给辊位于所述隆起板侧部处的直径大于所述上进给辊的直径，在衬布进入隆起板之前的位置，侧进给辊的直径与上进给辊相等。作为改进，所述压紧工序包括：下压工序：与衬布进给速度相等的传动轴通过第四皮带带动转接轴转动，转接轴通过间隔压板转动，间隔压板通过外侧等间隔设置的叶片推动下压杆压缩预紧弹簧向下做往复运动，下压杆带动往复压板向下往复压紧向前进给的衬布，使得衬布的卷边沿着导向弧逐步靠近衬布上表面；贴合压工序：被往复压板将衬布卷边压到靠近衬布的上表面时，转接轴通过第三
皮带带动转轴转动，转轴带动预压轮以与衬布进给速度相同的速度转动，使得衬布的卷边与衬布上表面接触。
[0014]作为改进，所述缝制工序后还包括打卷工序：缝制后的衬布被进给到收布辊内进行打卷工作，使得卷边后的衬布进行集中收集。
[0015]此外，基于以上生产工艺，本专利技术还提供一种高透气防皱型耐磨衬布的生产设备，包括：传送单元；抹平单元，用于将衬布表面褶皱处进行抹平的所述抹平单元设于所述传送单元内部；以及卷边单元，用于将衬布进行卷边并进行缝制的所述卷边单元设于所述抹平单元侧部；所述抹平单元包括：预压组件；刮平组件，用于将衬布表面进行刮平的所述刮平组件设于所述预压组件的驱动端；作为改进，所述传送单元包括：机架；预存框，所述预存框连接在所述机架的进料端；第一驱动辊，用于驱动衬布向前进给的第一驱动辊设于所述机架侧部且位于所述预存框上方；转接辊，用于对衬布进给方向进行切换的所述转接辊转动连接在所述机架侧部且位于所述第一驱动辊上方；以及收布辊，用于对卷边后的衬布进行打卷工作的所述收布辊连接在所述机架的出料端。
[0016]作为改进，所述预压组件包括：固定架，所述固定架连接在所述机架的上内壁；所述固定架内部转动连接有传动轴；所述传动轴外侧且位于所述固定架内部转动连接有用于压紧衬布中部的压紧带；所述压紧带侧部通过第一皮带连接在第一驱动辊外侧；作为改进，所述刮平组件包括：刮平机构；所述刮平机构包括：导板；所述导板内部设有导槽；所述导槽内部滑动插接有滑块；所述滑块侧部连接有导杆；所述导杆外侧且位于所述导槽内部套设有第一复位弹簧；滑块内部安装有固定轴；所述固定轴外侧且位于所述滑块上方转动套设有套筒；
所述固定轴下端连接有刮板；所述刮板侧部转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高透气防皱型耐磨衬布生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、中部预紧工序，衬布穿过设于载台上部的预压组件底部，预压组件将衬布中间进行预压并进给后进入收布辊处进行打卷工作；步骤二、抹平工序，凸轮通过推块带动位于预压组件两侧的刮板做往复运动，刮板通过持续转动的转辊与衬布上表面之间的相对摩擦作用下将衬布上表面进行抹平工作并将衬布的边推送到与卷边单元内的侧进给辊和上进给辊充分接触；步骤三、卷边工序，转动的转辊将衬布推送到依次与侧进给辊、上进给辊接触形成夹击状态，使得转辊配合侧进给辊与上进给辊将衬布翻转呈半卷绕状态；步骤四、压边工序，收布辊带动依次被侧进给辊、上进给辊卷成半卷绕状态的衬布继续进给，使得半卷绕状态的衬布的内腔经过渡板进入隆起板，超越隆起板处的卷边在上下往复运动的往复压板压到靠近衬布表面处，随后被与压紧带进给速度相同的预压轮压至与衬布表面接触；步骤五、缝边工序，半卷状态的衬布的边被预压轮压紧后，缝针机构将线插入衬布内，将衬布卷起的边进行连续的缝制工作。2.根据权利要求1所述的一种高透气防皱型耐磨衬布生产工艺，其特征在于，所述中部预紧工序之前还包括：引布工序：将预存框内的布料依次经第一驱动辊、转接辊、载台并最终在收布辊处进行预打卷，且衬布的两边位于卷边弧面内。3.根据权利要求1所述的一种高透气防皱型耐磨衬布生产工艺，其特征在于，所述抹平工序与中部预紧工序之间还包括：初卷边工序：侧进给辊将水平的衬布进行向上翻成竖直趋势，上进给辊将竖直趋势的衬布再次翻成水平趋势。4.根据权利要求1所述的一种高透气防皱型耐磨衬布生产工艺，其特征在于，所述抹平工序包括：拉布工序：在刮板沿着衬布上方移动过程中，转辊始终保持转动状态，并通过与衬布表面之间的相对摩擦力将衬布始终保持拉直趋势。5.根据权利要求4所述的一种高透气防皱型耐磨衬布生产工艺，其特征在于，所述拉布工序包括：进给工序：转辊沿着衬布的上表面中间位置逐步向位于卷边弧面内的衬布边缘进给，使得衬布的中部先处于拉直趋势，随后在进入卷面弧面内后，通过将转辊与侧进给辊以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国华，田东超，李国荣，朱国兵，
申请(专利权)人：浙江长兴维美丝特衬布有限公司，
类型：发明
国别省市：