一种无纺布生产用拉伸机组制造技术

本实用新型专利技术提供一种无纺布生产用拉伸机组，包括底座和若干底板，底板和底座间设有控制件，控制件限制底板相对底座的位置，底板上设有两组固定组件，固定组件和底板间设有限位件，限位件限制固定组件相对底板的位置，固定组件包括连接块、驱动件、第一连接板和第二连接板，连接块设于底板上，限位件限制连接块相对底板的位置，第一连接板和第二连接板在竖直方向上呈平行间隔设置，第二连接板连接于驱动件，驱动件限制第二连接板相对第一连接板的位置，第一连接板在竖直方向上位于第二连接板下方，第一连接板顶面开设有若干凹槽，第二连接板底面连接有若干凸块，凸块滑动插接于凹槽内。本实用新型专利技术可以提升装置稳定性，提高装置拉伸效果。拉伸效果。拉伸效果。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布生产用拉伸机组


[0001]本技术涉及无纺布生产
，具体涉及一种无纺布生产用拉伸机组。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料，具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，也是增强材料的一种，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布的袋子容易成形，而且造价便宜，无纺布制品色彩丰富、鲜艳明丽、时尚环保、用途广泛、美观大方，图案和款式都多样，且质轻、环保、可循环再用，被国际公认为保护地球生态的环保产品。
[0003]公开号为CN210621054U的中国技术专利中公开了一种无纺布生产用拉伸机组，包括底座、滑板、液压伸缩装置、支架和支撑脚架，所述底座顶部中间横向开有两条滑槽，所述滑槽顶部固定安装有滑板，所述滑板顶部两侧固定安装有支撑壁，所述支撑壁顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上固定安装有夹持装置，所述底座左侧和右侧固定安装有安装座，所述安装座顶部固定安装有液压伸缩装置，且所述液压伸缩装置的输出端与滑板相连接。
[0004]针对上述中的相关技术，上述专利申请中的装置，包括若干组夹持装置，对原料的四个焦进行固定，便于对原料进行横向和纵向的拉伸，本专利技术人认为，上述装置的稳定性有待提高，夹持装置对原料固定的稳定性，和拉伸过程中对原料拉伸的稳定程度，均有待提高。

技术实现思路

[0005]为了提升装置稳定性，提高装置拉伸效果，本申请提供一种无纺布生产用拉伸机组。
[0006]本申请提供的一种无纺布生产用拉伸机组采用如下的技术方案：
[0007]一种无纺布生产用拉伸机组，包括底座和若干底板，若干所述底板沿所述底座长度方向平行间隔设置，所述底板滑动连接于所述底座，所述底板和所述底座间设有控制件，所述控制件限制所述底板相对所述底座的位置，所述底板上设有两组固定组件，所述固定组件沿所述底座宽度方向间隔设置，所述固定组件滑动连接于所述底板，所述固定组件和所述底板间设有限位件，所述限位件限制所述固定组件相对所述底板的位置，
[0008]所述固定组件包括连接块、驱动件、第一连接板和第二连接板，所述连接块设于所述底板上，所述限位件限制所述连接块相对所述底板的位置，所述连接块上设有支架，所述驱动件连接于所述支架，所述第一连接板连接于所述支架，所述第一连接板和所述第二连接板在竖直方向上呈平行间隔设置，所述第二连接板连接于所述驱动件，所述驱动件限制所述第二连接板相对所述第一连接板的位置，所述第一连接板在竖直方向上位于所述第二
连接板下方，所述第一连接板顶面开设有若干凹槽，所述第二连接板底面连接有若干凸块，所述凸块和所述凹槽相配合，所述凸块滑动插接于所述凹槽内。
[0009]进一步的，所述第一连接板顶面连接有橡胶垫，所述凹槽侧壁连接有橡胶垫。
[0010]进一步的，所述底板设有两组，两组所述底板分别设于所述底座相对两侧，所述底座上设有固定块，所述固定块位于两个所述底板之间，所述固定块和所述底板呈平行间隔设置，所述固定块上设有两组固定组件。
[0011]进一步的，所述控制件包括第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆连接于所述底座，所述第一电动伸缩杆输出端平行于所述底座长度方向。
[0012]进一步的，所述限位件包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆连接于所述底板，所述第二电动伸缩杆输出端平行于水平方向。
[0013]进一步的，所述底座上开设有第一滑槽，所述底板滑动插接于所述第一滑槽内，所述底板上开设有第二滑槽，所述连接块滑动插接于所述第二滑槽内。
[0014]进一步的，所述驱动件包括第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆连接于所述支架，所述第三电动伸缩杆输出端竖直向下并连接于第二连接板。
[0015]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0016]1.固定组件对原料进行限制，限制原料相对固定组件的位置，限位件限制固定组件相对底板的位置，通过限位件调节固定组件相对底板的位置，即可对原料进行纵向拉伸；通过控制件调节底板相对底座的位置，即可对原料进行横向拉伸，便于对原料进行拉伸，提升装置灵活性；
[0017]2.底座上设有固定块，固定块设于两个底板之间，提升装置稳定性，减少在拉伸过程中，由于原料中间受力不均导致原料拉伸效果不好或原料破损的情况，设置固定块，便于原料受力均匀，便于对原料均匀拉伸，提升装置拉伸效果，提升装置稳定性；
[0018]3.固定组件对原料进行固定，便于原料的拉伸，设置凸块和凹槽，提升装置稳定性，提升对原料固定的稳定性，减少原料从固定组件上掉落的情况，设置橡胶垫，进一步提升装置稳定，便于对原料稳定固定。
附图说明
[0019]图1为本技术一种无纺布生产用拉伸机组的结构示意图；
[0020]图2为本技术中固定组件和控制件的部分结构示意图；
[0021]图3为本技术中固定组件的部分结构示意图；
[0022]图4为本技术中第一连接板和第二连接板的整体结构示意图。
[0023]附图标记说明：1、底座；2、底板；3、控制件；4、固定组件；5、限位件；6、固定块；7、连接块；8、驱动件；9、第一连接板；10、第二连接板；11、支架；12、凸块；13、凹槽；14、第三电动伸缩杆；15、第一电动伸缩杆；16、第二电动伸缩杆；17、第一滑槽；18、第二滑槽。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
4，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术
的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1所示，一种无纺布生产用拉伸机组包括底座1和若干底板2，若干底板2沿底座1长度方向平行间隔设置，底板2滑动连接于底座1，底板2和底座1间设有控制件3，控制件3限制底板2相对底座1的位置，底板2上设有两组固定组件4，固定组件4沿底座1宽度方向间隔设置，固定组件4滑动连接于底板2，固定组件4和底板2间设有限位件5，限位件5限制固定组件4相对底板2的位置，底板2设有两组，两组底板2分别设于底座1相对两侧，底座1上设有固定块6，固定块6位于两个底板2之间，固定块6和底板2呈平行间隔设置，固定块6上设有两组固定组件4。
[0026]如图1所示，固定组件4对原料进行限制，限制原料相对固定组件4的位置，限位件5限制固定组件4相对底板2的位置，通过限位件5调节固定组件4相对底板2的位置，即可对原料进行纵向拉伸；通过控制件3调节底板2相对底座1的位置，即本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布生产用拉伸机组，其特征在于：包括底座(1)和若干底板(2)，若干所述底板(2)沿所述底座(1)长度方向平行间隔设置，所述底板(2)滑动连接于所述底座(1)，所述底板(2)和所述底座(1)间设有控制件(3)，所述控制件(3)限制所述底板(2)相对所述底座(1)的位置，所述底板(2)上设有两组固定组件(4)，所述固定组件(4)沿所述底座(1)宽度方向间隔设置，所述固定组件(4)滑动连接于所述底板(2)，所述固定组件(4)和所述底板(2)间设有限位件(5)，所述限位件(5)限制所述固定组件(4)相对所述底板(2)的位置，所述固定组件(4)包括连接块(7)、驱动件(8)、第一连接板(9)和第二连接板(10)，所述连接块(7)设于所述底板(2)上，所述限位件(5)限制所述连接块(7)相对所述底板(2)的位置，所述连接块(7)上设有支架(11)，所述驱动件(8)连接于所述支架(11)，所述第一连接板(9)连接于所述支架(11)，所述第一连接板(9)和所述第二连接板(10)在竖直方向上呈平行间隔设置，所述第二连接板(10)连接于所述驱动件(8)，所述驱动件(8)限制所述第二连接板(10)相对所述第一连接板(9)的位置，所述第一连接板(9)在竖直方向上位于所述第二连接板(10)下方，所述第一连接板(9)顶面开设有若干凹槽(13)，所述第二连接板(10)底面连接有若干凸块(12)，所述凸块(12)和所述凹槽(13)相配合，所述凸块(12)滑动插接于所述凹槽(13)内。2.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王剑明，王廷宇，
申请(专利权)人：湖北崇德无纺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：