【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及粘合衬布，尤其涉及一种tpu膜粘合衬布生产线及工艺。
技术介绍
1、随着功能性服装的出现，服装面料越来越多样性，一种tpu膜粘合衬布的使用越来越普遍，tpu涂层可以赋予面料丰满、弹性、防水等效果和功能。以tpu热熔胶膜作为生产原料的热熔胶膜系列在热粘合行业已经颇受重视，成为一种新型的复合材料，并且可以应用在不同的行业当中，给越来越多的企业带去福音，这是工业生产的一次变革，也是tpu热熔胶膜行业发展的一种必然趋势，衬布根据涂层工艺的不同，可分为浆点衬布、粉点衬布、双点衬布，其中浆点衬布采用的胶是熔态的，粉点衬布采用的胶是固态的，而双点衬布采用的是浆点加撒粉的涂层方式，即先涂底浆再撒粉，形成两种不同介质胶粉，其中底浆起到保护阻挡作用，撒粉起到粘合效果，双点衬布与另两种衬布相比，因具有弹性好塑性高、不会造成透胶且粘接效果好等优越的性能而得到业界一致肯定，发展迅速，已成为目前主流的衬布加工形式。
2、专利号为cn110080008a的专利文献公开了一种可双面粘合的双点衬布的加工工艺，整体流程包括：a、拒水整理；b、单面涂层，首先通过双点衬涂层机在基布的一面进行浆点涂层，涂层量为每平方米2g浆点；然后在浆点的基础上进行撒粉涂层，撒粉涂层的点型密度为180粒/cm2，粉点的圆孔直径为0.15mm；c、焙烘固化，将单面涂层好的基布依次送入温度设置为170-195-260℃的烘干装置中，对基布进行焙烘固化；保持基布传送的速度在30m/s，总固化时间为20s；d、冷却、收卷，固化后的基布通过水冷辊冷却后收卷；e、双面涂层
3、但是，在实际使用过程中，专利技术人发现传统的双点法生产热熔粘合衬工艺流程都是在浆点法的基础上增加了撒粉和吸粉回收装置，由于部分粉料会粘附在基布上，因此吸粉回收装置难以将基布上多余的粉料完全收回，一方面会造成粉料的浪费，另一方面会影响衬布成型质量的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置一种tpu膜粘合衬布生产线，包括输送机构、夹持机构以及下料机构，输送机构配合下料机构将多个加强件分别输送至夹持机构上进行夹持工作之后，夹持机构带动多个加强件移动至输送输送机构的下端，并配合第一输浆装置、第二输浆装置以及撒粉装置完成基布的双点涂层工作，在本专利技术中，设置加强件配合多组呈环形的夹持板，使得浆点只会被涂在加强件的内部，同时配合夹持板，撒粉装置伸入至夹持板内部对浆点上表面撒粉时，多余的粉料不会外溢至基布上，节省了粉料的使用，并且提高了衬布的成型质量，从而解决了传统的加工方法会造成粉料的浪费以及会影响衬布成型质量的技术问题。
2、针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种tpu膜粘合衬布生产线，包括退布装置以及卷绕在所述退布装置上的基布，其特征在于，所述退布装置的外侧设置有输送机构，所述输送机构包括导向轨道以及设置在所述导向轨道的内部的传动组件；
3、夹持机构，沿所述输送机构的传动方向阵列设置有若干组与所述传动组件相连接的夹持机构，所述夹持机构包括与所述传动组件相连接的支撑板、若干组设置在所述支撑板上且沿所述支撑板长度方向阵列设置的驱动组件以及连接在所述驱动组件上且用于夹持加强件的夹持板；
4、下料机构，所述下料机构设置在所述夹持机构的上端，所述下料机构包括多组用于存放所述加强件的储料组件以及与多组所述储料组件相连接且用于驱动该储料组件与所述输送机构同步移动的控制组件；
5、输送机构配合下料机构将多个加强件分别输送至夹持机构上进行夹持工作之后，夹持机构带动多个加强件移动至输送输送机构的下端，并配合第一输浆装置、第二输浆装置以及撒粉装置完成基布的双点涂层工作。
6、作为优选，所述驱动组件包括转动设置在所述支撑板上的不完全齿轮、与所述不完全齿轮相连接且上端开设有若干道滑动槽的转动盘、若干个设置在所述滑动槽内部的滑动杆、与所述滑动杆相连接的移动杆以及与所述支撑板固定连接的固定盘，所述固定盘上开设有若干道与所述移动杆相配合的移动槽；
7、所述夹持板上开设有与第一输浆装置、第二输浆装置以及撒粉装置相配合的凹槽。
8、作为优选，所述输送机构上还设置有用于驱动不完全齿轮转动的拨动组件，其包括分别与多个所述不完全齿轮相互配合的间隔齿条、用于驱动所述间隔齿条与所述不完全齿轮传动设置的第一驱动件以及用于驱动该不完全齿轮以及第一驱动件移动并防止其与所述支撑板干涉的第二驱动件。
9、作为优选，所述储料组件包括设置在上端的上储料桶、设置在所述上储料桶下端的下储料桶以及设置在所述上储料桶与所述下储料桶之间的弧形连接板，所述下储料桶在对应于所述加强件外侧凸块的位置处开设有与所述凸块相适配的竖直槽，所述下储料桶的下端还设置有若干个限位杆，所述部分限位杆与所述下储料桶铰接。
10、作为优选，所述控制组件包括：
11、支架，所述支架固定设置在所述输送机构的上端；
12、转动筒，所述转动筒与所述输送机构传动设置且转动设置在所述支架上，所述转动筒沿其圆周面开设有两组相互交错设置的螺纹槽；
13、滑动块，所述滑动块与所述螺纹槽相配合且所述滑动块的下端滑动设置在滑杆上，所述滑杆设置在所述支架上；
14、连接杆，所述连接杆用于将多组所述储料组件相连接且所述连接杆的一端与所述滑动块相连接，所述连接杆的另一端与固定设置在所述输送机构上的固定架滑动连接。
15、作为优选，所述储料组件的一侧还设置有用于调整所述加强件位置的调整组件，其包括：
16、鼓风件，所述鼓风件的一端与出风主管相连通且所述出风主管与所述连接杆固定连接；
17、出风支管，若干个所述出风支管分别与所述出风主管相连通且所述出风支管的出风口朝向所述弧形连接板的位置处设置；
18、转动齿轮，所述转动齿轮用于带动所述鼓风件内部的叶轮转动，所述固定架在对应于所述转动齿轮的位置处设置有与所述转动齿轮相配合的转动齿条。
19、作为优选，，所述传动组件包括链轮链条传动单元以及用于驱动该链轮链条传动单元工作的第一驱动单元。
20、作为优选，所述第一输浆装置、第二输浆装置以及撒粉装置分别与避让机构相连接以避免与所述夹持机构相互干涉，所述避让机构包括设置于所述输送机构外侧的支撑架、设置在所述支撑架上的水平移动组件以及竖直移动组件。
21、作为优选，所述基布的后端还设置有清洁机构，所述清洁机构包括若干个分别与所述夹持板相配合的清洁刷以及驱动该清洁刷移动的第二驱动单元。
22、本专利技术还提供了一种与tpu膜粘合衬布生产线相适配的生产工艺，包括以下步骤：
23、步骤一，落料工序，操作人员在将加强件放入至上储料桶的内部之后，在重力的作用下，加强件会掉落至下储料桶的内部；
24、步骤二，调整工序，在加强件从上储料桶掉落至下储料桶的内部之前，鼓风件工作并将风吹至加强件，使加本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种TPU膜粘合衬布生产线，包括退布装置以及卷绕在所述退布装置上的基布，其特征在于，所述退布装置的外侧设置有输送机构，所述输送机构包括导向轨道以及设置在所述导向轨道的内部的传动组件；
2.根据权利要求1所述的一种TPU膜粘合衬布生产线，其特征在于，所述驱动组件包括转动设置在所述支撑板上的不完全齿轮、与所述不完全齿轮相连接且上端开设有若干道滑动槽的转动盘、若干个设置在所述滑动槽内部的滑动杆、与所述滑动杆相连接的移动杆以及与所述支撑板固定连接的固定盘，所述固定盘上开设有若干道与所述移动杆相配合的移动槽；
3.根据权利要求2所述的一种TPU膜粘合衬布生产线，其特征在于，所述输送机构上还设置有用于驱动不完全齿轮转动的拨动组件，其包括分别与多个所述不完全齿轮相互配合的间隔齿条、用于驱动所述间隔齿条与所述不完全齿轮传动设置的第一驱动件以及用于驱动该不完全齿轮以及第一驱动件移动并防止其与所述支撑板干涉的第二驱动件。
4.根据权利要求1所述的一种TPU膜粘合衬布生产线，其特征在于，所述储料组件包括设置在上端的上储料桶、设置在所述上储料桶下端的下储料桶以及设
5.根据权利要求4所述的一种TPU膜粘合衬布生产线，其特征在于，所述控制组件包括：
6.根据权利要求5所述的一种TPU膜粘合衬布生产线，其特征在于，所述储料组件的一侧还设置有用于调整所述加强件位置的调整组件，其包括：
7.根据权利要求1所述的一种TPU膜粘合衬布生产线，其特征在于，所述传动组件包括链轮链条传动单元以及用于驱动该链轮链条传动单元工作的第一驱动单元。
8.根据权利要求1所述的一种TPU膜粘合衬布生产线，其特征在于，所述第一输浆装置、第二输浆装置以及撒粉装置分别与避让机构相连接以避免与所述夹持机构相互干涉，所述避让机构包括设置于所述输送机构外侧的支撑架、设置在所述支撑架上的水平移动组件以及竖直移动组件。
9.根据权利要求1所述的一种TPU膜粘合衬布生产线，其特征在于，所述基布的后端还设置有清洁机构，所述清洁机构包括若干个分别与所述夹持板相配合的清洁刷以及驱动该清洁刷移动的第二驱动单元。
10.根据权利要求1-9任一所述的一种TPU膜粘合衬布生产线的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种tpu膜粘合衬布生产线，包括退布装置以及卷绕在所述退布装置上的基布，其特征在于，所述退布装置的外侧设置有输送机构，所述输送机构包括导向轨道以及设置在所述导向轨道的内部的传动组件；
2.根据权利要求1所述的一种tpu膜粘合衬布生产线，其特征在于，所述驱动组件包括转动设置在所述支撑板上的不完全齿轮、与所述不完全齿轮相连接且上端开设有若干道滑动槽的转动盘、若干个设置在所述滑动槽内部的滑动杆、与所述滑动杆相连接的移动杆以及与所述支撑板固定连接的固定盘，所述固定盘上开设有若干道与所述移动杆相配合的移动槽；
3.根据权利要求2所述的一种tpu膜粘合衬布生产线，其特征在于，所述输送机构上还设置有用于驱动不完全齿轮转动的拨动组件，其包括分别与多个所述不完全齿轮相互配合的间隔齿条、用于驱动所述间隔齿条与所述不完全齿轮传动设置的第一驱动件以及用于驱动该不完全齿轮以及第一驱动件移动并防止其与所述支撑板干涉的第二驱动件。
4.根据权利要求1所述的一种tpu膜粘合衬布生产线，其特征在于，所述储料组件包括设置在上端的上储料桶、设置在所述上储料桶下端的下储料桶以及设置在所述上储料桶与所述下储料桶之间的弧形连接板，所述下储料桶在对应于所述加强件外侧凸块的位置处...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国华，田东超，李国荣，孙秀萍，朱国兵，郝达国，
申请(专利权)人：浙江长兴维美丝特衬布有限公司，
类型：发明
国别省市：
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