一种大米的加工方法技术

本发明专利技术提供了一种大米的加工方法，先将收获后的新鲜稻谷直接进行热处理，然后加工成精米，转移至密闭容器中，氮气流吹入纳米氧化锌晶须，压力条件下处理，之后瞬间释放压力，接着分离除去纳米氧化锌晶须，得到预处理精米，最后将预处理精米加入发酵液中超声波振荡，脉冲磁场处理，过滤，干燥室内风干至水分重量含量为15～16％，包装即可；其中，所述发酵液的制备方法如下：先将出芽短梗霉、齐整小核菌接种至灭菌液体培养基中，发酵，离心取上清，即得所述发酵液。通过该加工方法获得的大米产品具有良好的储藏稳定性，长时间储藏后不会长虫、霉菌等，大米品质也能得到良好的保持。

【技术实现步骤摘要】
一种大米的加工方法
本专利技术涉及稻米加工
，特别地，涉及一种大米的加工方法。
技术介绍
我国是人口大国，也是农业大国，粮食的安全尤其重要。大米因失去壳和果皮，米粒富含营养物质的亲水胶体，极易受空气中的氧气和虫、霉菌的侵害，加之大米含有不同程度的糠层、米粒外露，直接与外界环境温湿度接触，易吸湿、易爆腰、易陈化，因此大米较稻谷、糙米难保鲜。长期以来由于保鲜技术落后，我国大米在储藏、运销过程中损失量达10～15％以上。大米的主要成分是淀粉，淀粉是一种天然植物多糖，而老化是淀粉在储存过程中不可避免的淀粉重结晶过程，这会导致大米质构改变和持水率降低，影响食用口感和货架保质期。我国的大米生产加工业长期以来过分强调水稻种植过程中的安全控制，在基地建设标准上由无公害食品、绿色食品，最后达到有机食品标准，却往往忽略了这些高标准高成本的大米在储运和货架上对产品安全性和质量稳定性的保持，在加工过程中没有安全可靠的技术，也不敢贸然采用一般的防霉防变质技术，因而导致了不必要的损失，尤其是在我国南方高温高湿地区和东部地区的梅雨季节，每年都有不少的大米在储运和货架上因霉变而损失。目前普遍采用的是机械制冷低温储藏技术延长大米的储藏期。但该技术能耗大，成本高，不能解决货架期大米生虫与品质下降的问题。故在稻米加工成大米的过程提高大米的储藏稳定性才是最关键的问题。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种大米的加工方法，以解决大米储藏稳定性差的技术问题。为实现上述目的，本专利技术提供了一种大米的加工方法，先将收获后的新鲜稻谷在75～85℃处理6～9小时，然后加工成精米，转移至密闭容器中，氮气流吹入纳米氧化锌晶须，直至内部压力为5～8MPa，保压处理30～40分钟，瞬间释放压力，接着分离除去纳米氧化锌晶须，得到预处理精米，最后将预处理精米加入发酵液中超声波振荡，脉冲磁场处理，过滤，干燥室内风干至水分重量含量为15～16％，包装即可；其中，所述发酵液的制备方法如下：先将出芽短梗霉、齐整小核菌接种至灭菌液体培养基中，发酵，离心取上清，即得所述发酵液。优选的，加工成精米的具体流程是：(A)铁辊压力为0.4～0.5MPa，辊筒平均线速度为180～200m/分钟；(B)砂辊压力为0.03～0.05MPa，辊筒平均线速度为1300～1500m/分钟；(D)铁辊压力为0.2～0.3MPa，辊筒平均线速度为250～270m/分钟；(C)砂辊压力为0.006～0.009MPa，辊筒平均线速度为900～1100m/分钟。优选的，氮气流吹入纳米氧化锌晶须的流速为20～30m/s，纳米氧化锌晶须的用量为精米重量的0.001～0.002倍。优选的，从密闭容器的底部氮气流吹入纳米氧化锌晶须。优选的，通过风选分离的方法分离除去纳米氧化锌晶须。优选的，预处理精米与发酵液的质量比为1：3～5。优选的，超声波振荡的工艺条件为：50～70kHz和300～500W超声波振荡30～40分钟。优选的，脉冲磁场处理的工艺条件为：工作比10～20，处理时间为10～20s，单位质量预处理精米的脉冲波能量为0.004～0.006kw·h/kg。优选的，风干的具体工艺条件为：通风量600～900m3/h，通风温度为5～10℃。优选的，包装的具体方法为：风干完成后立即抽真空包装。优选的，先将出芽短梗霉、齐整小核菌分别制得相应的种子液，然后混合接种至灭菌液体培养基中实现发酵。进一步优选的，出芽短梗霉以2％接种量接种至PDA培养基中，26～28℃和200～300rpm条件下培养24～32小时，即得出芽短梗霉种子液；齐整小核菌以2％接种量接种至PDA培养基中，26～28℃和200～300rpm条件下培养35～40小时，即得齐整小核菌种子液。优选的，液体培养基的配制方法如下：称取蔗糖25g、硝酸钠5g、柠檬酸氢二胺2g、蔗糖酯1g、磷酸氢二钾2g、七水硫酸镁0.2g、七水硫酸亚铁0.05g、ε-聚赖氨酸0.1g、天冬氨酸0.05g、精氨酸0.05g，加入1L蒸馏水中，加热溶解，121℃灭菌20分钟。优选的，发酵条件为：pH＝4.5～5.5和26～28℃条件下发酵45～55小时。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术先将收获后的新鲜稻谷直接进行热处理，然后加工成精米，转移至密闭容器中，氮气流吹入纳米氧化锌晶须，压力条件下处理，之后瞬间释放压力，接着分离除去纳米氧化锌晶须，得到预处理精米，最后将预处理精米加入发酵液中超声波振荡，脉冲磁场处理，过滤，干燥室内风干至水分重量含量为15～16％，包装即可；其中，所述发酵液的制备方法如下：先将出芽短梗霉、齐整小核菌接种至灭菌液体培养基中，发酵，离心取上清，即得所述发酵液。通过该加工方法获得的大米产品具有良好的储藏稳定性，长时间储藏后不会长虫、霉菌等，大米品质也能得到良好的保持。具体分析如下：1、新鲜稻谷不经干燥，直接在潮湿状态下进行热处理，对其中含有的淀粉进行部分变性处理，降低淀粉老化率。稻谷外部有稻壳，可以起到保护作用，减少大米营养流失，以免影响大米品质。热处理也起到一定的杀虫、杀霉杀菌作用。2、新鲜稻谷加工成精米采用铁辊-砂辊-铁辊-砂辊串联组合加工，铁辊碾米机属于压力型，米粒承受压力大，容易产生碎米；砂辊碾米机属于速度型，对米粒的平均压力较小，产生碎米少，但会对米粒表面形成刮痕。本专利技术在去皮米的制备过程中，采用铁辊-砂辊-铁辊-砂辊串联组合加工，先以最大压力破碎皮层，再以最大线速度进行剥离，再以次大压力实现皮层的彻底剥离并压碎糊粉层，最后以次大线速度剥离糊粉层同时带离胚，从而获得精米。3、新鲜稻谷加工成精米后转移至密闭容器中，氮气流吹入纳米氧化锌晶须，纳米氧化锌晶须的表面带有正电荷，细菌、霉菌表面通常带有负电荷，纳米氧化锌晶须可将细菌、霉菌吸附到其表面从而将细菌、霉菌杀死，而且纳米氧化锌晶须带有的电荷割破虫子的磷脂双分子层，起到杀虫作用，这是因为纳米氧化锌晶须具有纳米尺寸，表面正电荷密度非常高，使得对磷脂双分子层的穿透性大大增加，在穿透过程中割破磷脂双分子层。氮气流吹入使得吹入的纳米氧化锌晶须与大米之间充分接触，后续在压力条件下处理，进一步增强接触，强化杀虫杀菌作用，瞬间释放压力，使得虫、细菌、霉菌等崩裂形成微粉，与大米分离。4、本专利技术利用出芽短梗霉、齐整小核菌混合发酵获得发酵液，并将预处理精米加入发酵液中超声波振荡，出芽短梗霉、齐整小核菌发酵产普鲁兰多糖、硬葡聚糖，两者均含有大量羟基，它们之间通过氢键作用形成网状结构，包覆于精米表面，起到保护作用，减缓淀粉老化，硬葡聚糖具三维螺旋结构，增大精米的比表面积，与空气中的水分、精米代谢产生的水分通过氢键作用结合起到吸附作用，避免产品的游离水含量增多，进而滋生霉菌细菌和虫等。在发酵用液体培养基中，保证了较高的蔗糖含量，蔗糖被水解为葡萄糖和果糖，这一水解作用激活多糖合成酶，再加上果糖异构化的刺激作用，能提高多糖发酵产量，另外，还加入了蔗糖酯、ε-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大米的加工方法，其特征在于，先将收获后的新鲜稻谷在75～85℃处理6～9小时，然后加工成精米，转移至密闭容器中，氮气流吹入纳米氧化锌晶须，直至内部压力为5～8MPa，保压处理30～40分钟，瞬间释放压力，接着分离除去纳米氧化锌晶须，得到预处理精米，最后将预处理精米加入发酵液中超声波振荡，脉冲磁场处理，过滤，干燥室内风干至水分重量含量为15～16％，包装即可；其中，所述发酵液的制备方法如下：先将出芽短梗霉、齐整小核菌接种至灭菌液体培养基中，发酵，离心取上清，即得所述发酵液。/n

【技术特征摘要】
1.一种大米的加工方法，其特征在于，先将收获后的新鲜稻谷在75～85℃处理6～9小时，然后加工成精米，转移至密闭容器中，氮气流吹入纳米氧化锌晶须，直至内部压力为5～8MPa，保压处理30～40分钟，瞬间释放压力，接着分离除去纳米氧化锌晶须，得到预处理精米，最后将预处理精米加入发酵液中超声波振荡，脉冲磁场处理，过滤，干燥室内风干至水分重量含量为15～16％，包装即可；其中，所述发酵液的制备方法如下：先将出芽短梗霉、齐整小核菌接种至灭菌液体培养基中，发酵，离心取上清，即得所述发酵液。


2.根据权利要求1所述的一种大米的加工方法，其特征在于，加工成精米的具体流程是：
(A)铁辊压力为0.4～0.5MPa，辊筒平均线速度为180～200m/分钟；
(B)砂辊压力为0.03～0.05MPa，辊筒平均线速度为1300～1500m/分钟；
(D)铁辊压力为0.2～0.3MPa，辊筒平均线速度为250～270m/分钟；
(C)砂辊压力为0.006～0.009MPa，辊筒平均线速度为900～1100m/分钟。


3.根据权利要求1所述的一种大米的加工方法，其特征在于，氮气流吹入纳米氧化锌晶须的流速为20～30m/s，纳米氧化锌晶须的用量为精米重量的0.001～0.002倍。


4.根据权利要求1所述的一种大米的加工方法，其特征在于，预处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐美荣，
申请(专利权)人：唐美荣，
类型：发明
国别省市：湖南;43