光纤及光纤制备方法技术

本申请提供一种光纤，包括芯层与围绕所述芯层的包层，所述包层包括包覆设置的内包层、第一下陷层、第二下陷层与外包层，所述第一下陷层的单侧宽度大于所述第二下陷层的单侧宽度，所述第一下陷层的相对折射率为‑0.03％～‑0.06％，所述第二下陷层的相对折射率为‑0.08％～‑0.15％，所述外包层外还包括涂覆层，所述涂覆层包括包覆设置的第一涂覆层与第二涂覆层，所述第二涂覆层的直径为175μm～195μm。本申请还提供一种光纤制备方法。通过本申请，能够降低光纤尺寸，提高光纤的抗弯曲性能。

Optical fiber and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
光纤及光纤制备方法
本申请涉及光通信
，尤其涉及一种光纤及光纤制备方法。
技术介绍
目前，国内光纤光缆厂家在小尺寸光纤领域处于试验和探索阶段，市场上常规单模光纤的最小尺寸为200μm，包层直径为125μm，涂层直径为250μm，采用内外涂层两层保护。如何设计适用于超高密度光缆的小尺寸抗弯曲光纤，且光纤性能完全满足使用要求并没有公开报道。随着国内光网络建设的增多以及管道资源的限制，光纤的敷设难度增加，且光纤在敷设过程中，经常会遇到小角度弯曲，现有的光纤由于其尺寸较大、抗弯曲性能不佳，在进行小角度弯曲时，很容易造成信号损失，造成传输中断。
技术实现思路
鉴于此，有必要提出一种光纤及光纤制备方法，能够降低光纤尺寸，提高光纤的抗弯曲性能。本申请实施例第一方面提供一种光纤，包括芯层与围绕所述芯层的包层，所述包层包括包覆设置的内包层、第一下陷层、第二下陷层与外包层，所述第一下陷层的单侧宽度大于所述第二下陷层的单侧宽度，所述第一下陷层的相对折射率为-0.03％～-0.06％，所述第二下陷层的相对折射率为-0.08％～本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤，包括芯层与围绕所述芯层的包层，其特征在于，所述包层包括包覆设置的内包层、第一下陷层、第二下陷层与外包层，所述第一下陷层的单侧宽度大于所述第二下陷层的单侧宽度，所述第一下陷层的相对折射率为-0.03％～-0.06％，所述第二下陷层的相对折射率为-0.08％～-0.15％，所述外包层外还包括涂覆层，所述涂覆层包括包覆设置的第一涂覆层与第二涂覆层，所述第二涂覆层的直径为175μm～195μm。/n

【技术特征摘要】
1.一种光纤，包括芯层与围绕所述芯层的包层，其特征在于，所述包层包括包覆设置的内包层、第一下陷层、第二下陷层与外包层，所述第一下陷层的单侧宽度大于所述第二下陷层的单侧宽度，所述第一下陷层的相对折射率为-0.03％～-0.06％，所述第二下陷层的相对折射率为-0.08％～-0.15％，所述外包层外还包括涂覆层，所述涂覆层包括包覆设置的第一涂覆层与第二涂覆层，所述第二涂覆层的直径为175μm～195μm。


2.根据权利要求1所述的光纤，其特征在于，所述第一下陷层与所述第二下陷层均为掺氟层，所述第一下陷层的单侧宽度为3～5μm，所述第二下陷层的单侧宽度为2～4μm。


3.根据权利要求1所述的光纤，其特征在于，所述第二下陷层的折射率为梯度内抛物线形分布，自所述第一下陷层至所述外包层递减，分布指数为1.2～2.2。


4.根据权利要求1所述的光纤，其特征在于，所述外包层直径为124μm～126μm。


5.根据权利要求1所述的光纤，其特征在于，所述第一涂覆层的弹性模量为0.3～0.4Mpa，所述第一涂覆层的厚度为12μm～20μm，所述第一涂覆层的玻璃化转变温度为-40℃～-60℃。


6.根据权利要求1所述的光纤，其特征在于，所述第二涂覆层的杨氏模量大于600Mpa，所述第二涂覆层的厚度为12μm～18μm。


7.根据权利要求1所述的光纤，其特征在于，所述光纤的模场直径为8.4μm～9.4μm。...

【专利技术属性】
技术研发人员：油光磊，曹珊珊，朱钱生，徐海涛，苏海燕，刘志忠，薛驰，薛济萍，
申请(专利权)人：中天科技光纤有限公司，江苏中天科技股份有限公司，江东科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32