大体积H型钢混凝土柱的装配自承力模板装置及固定方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了大体积H型钢混凝土柱的装配自承力模板装置及固定方法，通过将钢套管体搭设在H型钢的栓钉上，钢套管体的两端穿过胶合板模板，并与胶合板模板外侧的套箍通过第二螺栓固定组成自承力结构，使得H型钢上的力通过栓钉传到钢套管体上，实现自承重力的目的；在胶合板模板的外侧还布设有横向套箍、侧横向套箍、竖向套箍和侧竖向套箍，并通过套箍共同连接成整体骨架对胶合板模板进行固定。本发明专利技术结构形式简单，设计合理且加工方便，整个装置能循环使用，周转效率高，设计受力形式合理，能够适用于类似大型混凝土结构和大体积混凝土结构的浇筑与养护阶段，有效避免大体积混凝土在浇筑过程中容易发生涨模、走模等问题。

Assembling self bearing formwork device and fixing method of large volume H-steel reinforced concrete column

【技术实现步骤摘要】
大体积H型钢混凝土柱的装配自承力模板装置及固定方法
本专利技术涉及结构施工
，具体为大体积H型钢混凝土柱的装配自承力模板装置及固定方法。
技术介绍
大体积混凝土在浇筑过程中容易发生涨模、走模等问题，在施工过程中必须引起足够的重视。当大型混凝土结构的梁或柱具有一定的倾斜角度时，倾斜梁或柱的支模将更加繁杂，大型混凝土结构在浇筑过程中容易发生较大变形，甚至引发支模的脚手架坍塌事故。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供大体积H型钢混凝土柱的装配自承力模板装置及固定方法，其结构简单、受力合理且施工制作方便、快捷，能安全可靠地完成结构的支模固定，以避免大体积混凝土在浇筑过程中容易发生涨模、走模等问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：大体积H型钢混凝土柱的装配自承力模板装置，包括自承重力的钢套管体、套箍、H型钢和胶合板模板；所述钢套管体搭设在H型钢的栓钉上，钢套管体的两端穿过胶合板模板，并与胶合板模板外侧的套箍通过第二螺栓固定组成自承力结构；其中，钢套管体由钢套管、内定位板和外定位板组成；内定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.大体积H型钢混凝土柱的装配自承力模板装置，其特征在于，包括自承重力的钢套管体(1)、套箍(3)、H型钢(7)和胶合板模板(6)；所述钢套管体(1)搭设在H型钢(7)的栓钉(8)上，钢套管体(1)的两端穿过胶合板模板(6)，并与胶合板模板(6)外侧的套箍(3)通过第二螺栓(105)固定组成自承力结构；/n其中，钢套管体(1)由钢套管(101)、内定位板(102)和外定位板(103)组成；内定位板(102)呈对称式预先焊接在钢套管(101)上，在钢套管(101)的两端对称焊接外定位板(103)，并在外定位板(103)的外侧设置用于固定的第一螺栓(104)；/n其中，栓钉(8)焊接在H型钢(7)...

【技术特征摘要】
1.大体积H型钢混凝土柱的装配自承力模板装置，其特征在于，包括自承重力的钢套管体(1)、套箍(3)、H型钢(7)和胶合板模板(6)；所述钢套管体(1)搭设在H型钢(7)的栓钉(8)上，钢套管体(1)的两端穿过胶合板模板(6)，并与胶合板模板(6)外侧的套箍(3)通过第二螺栓(105)固定组成自承力结构；
其中，钢套管体(1)由钢套管(101)、内定位板(102)和外定位板(103)组成；内定位板(102)呈对称式预先焊接在钢套管(101)上，在钢套管(101)的两端对称焊接外定位板(103)，并在外定位板(103)的外侧设置用于固定的第一螺栓(104)；
其中，栓钉(8)焊接在H型钢(7)上，钢套管(101)上的内定位板(102)固定在H型钢(7)翼缘的两侧，外定位板(103)固定在胶合板模板(6)的内侧。


2.如权利要求1所述的大体积H型钢混凝土柱的装配自承力模板装置，其特征在于：所述套箍(3)由竖向套箍(401)、侧竖向套箍(402)、横向套箍(301)以及侧横向套箍(302)组成，横向套箍(301)通过第二螺栓(105)固定连接竖向套箍(401)；侧横向套箍(302)通过第二螺栓(105)固定连接侧竖向套箍(402)；竖向套箍(401)、侧竖向套箍(402)、横向套箍(301)以及侧横向套箍(302)共同连接成整体套箍(3)对胶合板模板(6)进行固定。


3.如权利要求2所述的大体积H型钢混凝土柱的装配自承力模板装置，其特征在于：所述横向套箍(301)和侧横向套箍(302)为单根槽钢，竖向套箍(401)和侧竖向套箍(402)为两根槽钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹万云，金仁才，李志涛，刘全威，贾冬云，陶清林，钱元弟，
申请(专利权)人：中国十七冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34