【技术实现步骤摘要】
一种淬火工装
本专利技术涉及淬火
，具体的说是一种淬火工装。
技术介绍
淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织(也有根据需要获得贝氏体或保持单相奥氏体)的一种热处理工艺方法，淬火是钢热处理工艺中应用最为广泛的工种工艺方法，淬火的目的是大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求，也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能，在生产制造汽车变速箱齿轮过程中，热处理是必要的工序，为提高汽车变速箱齿轮的表面耐磨性、疲劳强度等，淬火是一道必不可少的工序，现有技术中所使用的淬火工装，存在待加工齿轮淬火前的安装定位以及加热后的浸水、取卸等操作均较为繁琐不便，耗费时间较多，造成工装的整体的淬火效率低下的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种淬火工装，具备结构简单便于操作的优点，解决了现有技术中加工件不易取卸且操作繁琐以及提高了装置加工效率的问题。为实现上...
【技术保护点】
1.一种淬火工装，包括底座(16)，其特征在于：所述底座(16)的顶部通过若干竖板(18)固定连接有顶板(21)，所述顶板(21)的底部通过伸缩装置连接有安装框架(4)，所述底座(16)的顶部还对称设有定位座(19)，所述安装框架(4)的两侧滑动连接在两个定位座(19)之间，所述安装框架(4)内等距设有若干加强板(3)，所述加强板(3)的底部均滑动连接有横杆(2)，若干所述横杆(2)的一端连接在安装板(8)上，所述安装板(8)通过电动伸缩杆(27)和安装框架(4)进行连接，所述横杆(2)远离安装板(8)的一端底部螺纹连接有若干支撑板(12)，所述底座(16)的顶部设有水箱(...
【技术特征摘要】
1.一种淬火工装，包括底座(16)，其特征在于：所述底座(16)的顶部通过若干竖板(18)固定连接有顶板(21)，所述顶板(21)的底部通过伸缩装置连接有安装框架(4)，所述底座(16)的顶部还对称设有定位座(19)，所述安装框架(4)的两侧滑动连接在两个定位座(19)之间，所述安装框架(4)内等距设有若干加强板(3)，所述加强板(3)的底部均滑动连接有横杆(2)，若干所述横杆(2)的一端连接在安装板(8)上，所述安装板(8)通过电动伸缩杆(27)和安装框架(4)进行连接，所述横杆(2)远离安装板(8)的一端底部螺纹连接有若干支撑板(12)，所述底座(16)的顶部设有水箱(14)，所述水箱(14)位于两个定位座(19)的一侧，所述水箱(14)的顶部连通设有若干第一通孔(9)，所述第一通孔(9)位于横杆(2)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种淬火工装，其特征在于：所述伸缩装置包括伺服电机(24)，所述顶板(21)的顶部固定连接有安装架(25)，所述伺服电机(24)通过安装架(25)固定连接在顶板(21)的顶部，且所述安装架(25)的呈L型，所述伺服电机(24)的输出端同轴连接有第二齿轮(26)，所述顶板(21)的顶部连通设有螺纹孔(36)，所述螺纹孔(36)内螺纹连接有第一螺纹杆(23)，位于所述顶板(21)上方的第一螺纹杆(23)上螺纹连接有第一齿轮(22)，所述第一齿轮(22)和第二齿轮(26)啮合连接，且所述第一齿轮(22)转动连接在顶板(21)的顶部，所述第一齿轮(22)底部同轴连接有环形底板(45)，所述环形底板(45)内壁下端同轴连接有环形滑轨(32)，所述螺纹孔(36)的顶部同轴连接有环形座(31)，所述环形座(31)外壁上同轴设有环形滑槽(33)，所述环形滑轨(32)同轴连接在环形滑槽(33)内，位于所述顶板(21)下方的第一螺纹杆(23)转动连接在安装框架(4)上。
3.根据权利要求2所述的一种淬火工装，其特征在于：所述安装框架(4)的顶部固定连接有支撑座(28)，所述支撑座(28)和第一螺纹杆(23)同轴设置，所述支撑座(28)的顶部垂直设有定位管(5)，所述定位管(5)的内壁上同轴连接有环形板(35)，位于所述顶板(21)下方的第一螺纹杆(23)通过环形板(35)延伸至定位管(5)内，位于所述定位管(5)内部的第一螺纹杆(23)上同轴连接有限位板(34)，所述限位板(34)的半径大于环形板(35)的内径。
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