【技术实现步骤摘要】
一种淬火水槽
本技术涉及金属成型
,尤其是指一种淬火水槽。
技术介绍
现有技术中用于淬火的水槽通常为普通水槽,即U型水槽,通常宽度约45-65cm宽,长度约2米左右,U型槽两端开口,一端进水一端出水,高温铝合金型材在水槽内通过,进行淬火。现有技术中的淬火水槽存在以下问题:1、由于水流无规则,使型材受冷不均匀,导致型材发生不可控变形,会出现侧弯,扭曲,平面变形等问题;2、由于冷却不均匀,型材内会出现内应力,导致后道工序机加工后产品变形;3、由于不可以控制水流,也就无法调整产品平面度,侧弯度;4、由于水流不稳定,导致淬火后型材硬度不稳定,强度不稳定,容易出现硬度偏低的情况。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种淬火水槽,使型材受冷均匀,提升型材的品质。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:一种淬火水槽,包括水槽本体、进水机构和复数根呈中心对称分布、可旋转且与所述进水机构连通的出水管;所述水槽本体前后两侧分别开设有进料口和出料口;所述进水机构装设于 ...
【技术保护点】
1.一种淬火水槽,其特征在于,包括水槽本体、进水机构和复数根呈中心对称分布、可旋转且与所述进水机构连通的出水管;/n所述水槽本体前后两侧分别开设有进料口和出料口;/n所述进水机构装设于所述水槽本体的进料侧外壁;/n所述水槽本体进料侧内壁的左右两侧分别装设有所述出水管且所述出水管沿所述水槽本体进料侧至出料侧的方向设置。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种淬火水槽,其特征在于,包括水槽本体、进水机构和复数根呈中心对称分布、可旋转且与所述进水机构连通的出水管;
所述水槽本体前后两侧分别开设有进料口和出料口;
所述进水机构装设于所述水槽本体的进料侧外壁;
所述水槽本体进料侧内壁的左右两侧分别装设有所述出水管且所述出水管沿所述水槽本体进料侧至出料侧的方向设置。
2.根据权利要求1所述一种淬火水槽,其特征在于,所述出水管可360度旋转。
3.根据权利要求1所述一种淬火水槽,其特征在于,所述出水管侧壁开设有复数个均匀分布的出水孔。
4.根据权利要求1所述一种淬火水槽,其特征在于,呈中心对称的复数根所述出水管的对称中心与待淬火型材的中心相对应。
技术研发人员:赵云杰,赵敏,颜海涛,邓权生,杨涛,杜小平,
申请(专利权)人:四川福蓉科技股份公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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