一种用于中高铬铜磨球加工的淬火装置制造方法及图纸

技术编号:26280771 阅读:35 留言:0更新日期:2020-11-10 18:49
本实用新型专利技术公开了一种用于中高铬铜磨球加工的淬火装置,包括箱体底座、密封壳体与固定杆,所述箱体底座的上部内侧开设有淬火槽,所述密封壳体固定安装在箱体底座的上端外表面靠近淬火槽的一侧,所述固定杆活动安装在密封壳体的侧边靠近淬火槽的上方,所述固定杆的两端均固定安装有螺纹帽,所述箱体底座的上端外表面靠近淬火槽的另一侧固定安装有支撑立柱,所述支撑立柱和密封壳体的内侧内表面均活动安装有螺纹杆,所述螺纹杆的下端外表面固定安装有传动帽;使得本实用新型专利技术中的用于中高铬铜磨球加工的淬火装置具有淬火位置调节结构,令其可以对不同规格的高铬铜磨球进行横向及纵向的淬火位置调节操作,提升其使用时的灵活度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于中高铬铜磨球加工的淬火装置
本技术属于淬火装置
,具体是一种用于中高铬铜磨球加工的淬火装置。
技术介绍
该用于中高铬铜磨球加工的淬火装置,是指进行材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺的设备,主要分为中频淬火炉,高频淬火炉,工频淬火炉,数控淬火机床,一体化淬火机床。对比文件CN200949110Y公开的一种卷筒淬火装置。卷筒两端置放在两个电焊用电动滚筒上,卷筒一边为火焰淬火装置;卷筒绳槽上为一个半圆形环状可调导向轮架,导向轮架上有三个导向轮;可调导向轮架的一端固定连接一配重箱,另一端固定连接一安装台和一滚轮,安装台上为火焰淬火装置;滚轮下方为一长槽钢,长槽钢下为两梯形可调支撑架,长槽钢和卷筒平行且水平。这种卷筒淬火装置利用卷筒绳槽自行运动,并与电焊用电动滚轮配合使用完成各种卷筒淬火,与本技术相比,其不具有固定调节结构,降低了其适用范围。但现有的用于中高铬铜磨球加工的淬火装置在使用时还存在一定的弊端,传统用于中高铬铜磨球加工的淬火装置不具有升降调节结构,从而使得淬火装置无法根据产品规格任意调节高铬铜磨球的淬火高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于中高铬铜磨球加工的淬火装置,其特征在于,包括箱体底座(1)、密封壳体(14)与固定杆(12),所述箱体底座(1)的上部内侧开设有淬火槽(2),所述密封壳体(14)固定安装在箱体底座(1)的上端外表面靠近淬火槽(2)的一侧,所述固定杆(12)活动安装在密封壳体(14)的侧边靠近淬火槽(2)的上方,所述固定杆(12)的两端均固定安装有螺纹帽(15),所述箱体底座(1)的上端外表面靠近淬火槽(2)的另一侧固定安装有支撑立柱(7),所述支撑立柱(7)和密封壳体(14)的内侧内表面均活动安装有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的下端外表面固定安装有传动帽(17),所述箱体底座(1)的一侧外表面固...

【技术特征摘要】
1.一种用于中高铬铜磨球加工的淬火装置,其特征在于,包括箱体底座(1)、密封壳体(14)与固定杆(12),所述箱体底座(1)的上部内侧开设有淬火槽(2),所述密封壳体(14)固定安装在箱体底座(1)的上端外表面靠近淬火槽(2)的一侧,所述固定杆(12)活动安装在密封壳体(14)的侧边靠近淬火槽(2)的上方,所述固定杆(12)的两端均固定安装有螺纹帽(15),所述箱体底座(1)的上端外表面靠近淬火槽(2)的另一侧固定安装有支撑立柱(7),所述支撑立柱(7)和密封壳体(14)的内侧内表面均活动安装有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的下端外表面固定安装有传动帽(17),所述箱体底座(1)的一侧外表面固定安装有固定挂箱(5),所述固定挂箱(5)和密封壳体(14)的内部均固定安装有电动机(16),且螺纹杆(9)通过传动帽(17)和电动机(16)传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于中高铬铜磨球加工的淬火装置,其特征在于,所述螺纹杆(9)和固定杆(12)之间通过螺纹帽(15)活动连接,所述固定杆(12)的外表面活动套接有两组滑动套(11),且滑动套(11)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员:张曌章成希张国庆夏章霞
申请(专利权)人:铜陵市大明玛钢有限责任公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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