一种印花碎玻璃回收利用生产高白玻璃的制备配方组成比例

本发明专利技术公开了一种印花碎玻璃回收利用生产高白玻璃的制备配方，包括石英粉、方解石、长石、纯碱和印花碎玻璃，所述印花碎玻璃的加工流程分为收集、除铁、拣选、清洗、破碎、滤水和分类堆放，印花玻璃经过收集装置的收集统一回收；通过电磁铁对收集后的印花玻璃进行除铁作业；除铁后的印花玻璃进入拣选设备内拣选分类；经过分类后的印花玻璃输送到破碎机内进行破碎作业；印花碎玻璃通过进行滤水作业清理；滤水后的印花碎玻璃按照之前拣选设备进行的拣选分类堆放，其中各成分所占百分比为石英粉占比30％‑50％，方解石占比10％‑15％，长石占比10％‑20％，纯碱占比10％‑20％，印花碎玻璃占比10％‑20％。本发明专利技术具有提高印花碎玻璃的占比，可以降低配方成本和熔化玻璃能耗的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种印花碎玻璃回收利用生产高白玻璃的制备配方
本专利技术涉及高白玻璃生产
，具体为一种印花碎玻璃回收利用生产高白玻璃的制备配方。
技术介绍
高白玻璃是一种超透明低铁玻璃，也称低铁玻璃、高透明玻璃。它是一种高品质、多功能的新型高档玻璃品种，透光率可达91.5％以上，具有晶莹剔透、高档典雅的特性。高白玻璃具有优越的物理、机械及光学性能。像其它优质浮法玻璃一样进行各种深加工。无与伦比的优越质量和产品性能使超白玻璃拥有广阔的应用空间和光明的市场前景。通过对印花玻璃瓶的加工后成分进行分析，结合现有配方中对钠钙硅等成分的要求，调整其他各原材料的使用数量，使产成品玻璃的全分析中钠钙硅等占比能够生成玻璃。现有的印花碎玻璃利用率不高，造成大量的印花碎玻璃浪费，从而造成大量的资源浪费，成本增加。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种印花碎玻璃回收利用生产高白玻璃的制备配方，具备提高印花碎玻璃的占比，可以降低配方成本和熔化玻璃能耗的优点，解决了印花碎玻璃利用率不高，造成大量的印花碎玻璃浪费，从而造成大量的资源浪费，成本增加的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种印花碎玻璃回收利用生产高白玻璃的制备配方，包括石英粉、方解石、长石、纯碱和印花碎玻璃，其中各成分所占百分比为石英粉占比30％-50％，方解石占比10％-15％，长石占比10％-20％，纯碱占比10％-20％，印花碎玻璃占比10％-20％。作为本专利技术的进一步方案，所述印花碎玻璃的加工流程分为收集、除铁、拣选、清洗、破碎、滤水和分类堆放，印花玻璃经过收集装置的收集统一回收；通过电磁铁对收集后的印花玻璃进行除铁作业，将印花玻璃中的铁物质吸附带走；除铁后的印花玻璃进入拣选设备内拣选分类，将不同大小的印花玻璃分类处理；经过分类后的印花玻璃输送到破碎机内进行破碎作业，将印花玻璃破碎成印花碎玻璃；印花碎玻璃通过进行滤水作业清理；滤水后的印花碎玻璃按照之前拣选设备进行的拣选分类堆放。作为本专利技术的进一步方案，制作低等硬度的高白玻璃，其中各成分所占百分比为石英粉占比50％，方解石占比10％，长石占比10％，纯碱占比20％，印花碎玻璃占比10％，将计算好的相应物料粉碎，加入试剂，然后用搅拌器均匀混合即可。作为本专利技术的进一步方案，制作中等硬度的高白玻璃，其中各成分所占百分比为石英粉占比40％，方解石占比15％，长石占比15％，纯碱占比15％，印花碎玻璃占比15％，将计算好的相应物料粉碎，加入试剂，然后用搅拌器均匀混合即可。作为本专利技术的进一步方案，制作高等硬度的高白玻璃，其中各成分所占百分比为石英粉占比30％，方解石占比15％，长石占比20％，纯碱占比15％，印花碎玻璃占比20％，将计算好的相应物料粉碎，加入试剂，然后用搅拌器均匀混合即可。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：通过对印花碎玻璃的加工后成分进行分析，结合现有配方中对钠钙硅等成分的要求，调整其他各原材料的使用数量，使产成品玻璃的全分析中钠钙硅等占比能够生成玻璃，该配方及加工工艺能够在满足玻璃瓶各项质量要求的同事大幅提升印花碎玻璃的使用。印花玻璃使用占比由原来的5％大幅调整为20％。可以降低配方成本和熔化玻璃能耗，改善了印花玻璃大量应用后生产的玻璃发脆，颜色不稳定等现象。具体实施方式下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例1本专利技术提供的一种实施例：一种印花碎玻璃回收利用生产高白玻璃的制备配方，包括石英粉、方解石、长石、纯碱和印花碎玻璃，其中各成分所占百分比为石英粉占比30％-50％，方解石占比10％-15％，长石占比10％-20％，纯碱占比10％-20％，印花碎玻璃占比10％-20％，工作人员根据不同的指标相应的调整配方中各成分的占比。玻璃加工时会用到相应的添加试剂，常见有的着色剂、脱色剂、澄清剂和乳浊剂。着色剂：某些金属氧化物是能够直接溶于玻璃溶液中，使玻璃着色。如氧化钴能呈现蓝色、氧化镍能呈现棕色、氧化锰能呈现紫色等。脱色剂：在原料中的杂质会给玻璃带来色泽，常用的氧化钴、碳酸钠、纯碱等作为脱色剂，会使得在玻璃中呈现与原来颜色的补色，使得玻璃变成无色的。澄清剂：澄清剂能够降低玻璃溶液的粘度，使得化学反应产生气泡，易于澄清。而常用的澄清剂有：硫酸钠、铵盐、白砒、二氧化锰等。乳浊剂：乳浊剂是能够使得玻璃变成乳白色半透明体。常用乳浊剂有氟硅酸钠、磷化锡、冰晶石等。它们能够形成0.1--1.0μm的颗粒，使得玻璃乳浊化。工作人员根据实际生产要求进行添加。实施例2本专利技术提供的一种实施例：一种印花碎玻璃回收利用生产高白玻璃的制备配方，包括石英粉、方解石、长石、纯碱和印花碎玻璃，制作低等硬度的有色玻璃，其中各成分所占百分比为石英粉占比50％，方解石占比10％，长石占比10％，纯碱占比20％，印花碎玻璃占比10％。印花玻璃经过收集装置的收集统一回收，将大量的印花玻璃同一放置在收集箱内；将电磁铁伸进收集箱内，电磁铁通电后产生磁力，电磁铁在收集箱内来回移动，通过电磁铁对收集后的印花玻璃进行除铁作业，将印花玻璃中的铁物质吸附带走；除铁后的印花玻璃进入拣选设备内拣选分类，将不同大小的印花玻璃分类处理，分为小、中、大三类，分别进行后续作业；经过分类后的印花玻璃输送到破碎机内进行破碎作业，将印花玻璃破碎成印花碎玻璃，破碎后的印花玻璃也是按照之前的小、中、大分类；印花碎玻璃通过进行滤水作业清理；滤水后的印花碎玻璃按照之前拣选设备进行的拣选分类堆放。将计算好的相应物料粉碎，加入着色剂，氧化钴能呈现蓝色、氧化镍能呈现棕色、氧化锰能呈现紫色，根据生产需求由工作人员自行选择，然后用搅拌器均匀混合，将混合的物料输送到炉内，用高温煅烧生产玻璃。实施例3本专利技术提供的一种实施例：一种印花碎玻璃回收利用生产高白玻璃的制备配方，包括石英粉、方解石、长石、纯碱和印花碎玻璃，制作中等硬度的白玻璃，其中各成分所占百分比为石英粉占比40％，方解石占比15％，长石占比15％，纯碱占比15％，印花碎玻璃占比15％。印花玻璃经过收集装置的收集统一回收，将大量的印花玻璃同一放置在收集箱内；将电磁铁伸进收集箱内，电磁铁通电后产生磁力，电磁铁在收集箱内来回移动，通过电磁铁对收集后的印花玻璃进行除铁作业，将印花玻璃中的铁物质吸附带走；除铁后的印花玻璃进入拣选设备内拣选分类，将不同大小的印花玻璃分类处理，分为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印花碎玻璃回收利用生产高白玻璃的制备配方，包括石英粉、方解石、长石、纯碱和印花碎玻璃，其中各成分所占百分比为石英粉占比30％-50％，方解石占比10％-15％，长石占比10％-20％，纯碱占比10％-20％，印花碎玻璃占比10％-20％。/n

【技术特征摘要】
1.一种印花碎玻璃回收利用生产高白玻璃的制备配方，包括石英粉、方解石、长石、纯碱和印花碎玻璃，其中各成分所占百分比为石英粉占比30％-50％，方解石占比10％-15％，长石占比10％-20％，纯碱占比10％-20％，印花碎玻璃占比10％-20％。


2.根据权利要求1所述的一种印花碎玻璃回收利用生产高白玻璃的制备配方，其特征在于：所述印花碎玻璃的加工流程分为收集、除铁、拣选、清洗、破碎、滤水和分类堆放，印花玻璃经过收集装置的收集统一回收；通过电磁铁对收集后的印花玻璃进行除铁作业，将印花玻璃中的铁物质吸附带走；除铁后的印花玻璃进入拣选设备内拣选分类，将不同大小的印花玻璃分类处理；经过分类后的印花玻璃输送到破碎机内进行破碎作业，将印花玻璃破碎成印花碎玻璃；印花碎玻璃通过进行滤水作业清理；滤水后的印花碎玻璃按照之前拣选设备进行的拣选分类堆放。


3.根据权利要求1所述的一种印花碎玻璃回收利用...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈北，付俊华，张飞妮，卓丽真，
申请(专利权)人：福建华兴玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35