一种饮料瓶及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种饮料瓶及其制备方法，属于玻璃生产技术领域，该饮料瓶包括以下重量份的原料：玻璃渣30～40份、石英砂30～35份、纯碱10～15份、方解石5～10份、锂云母5～10份、纳米材料4～8份和脱色剂3～6份，其生产过程包括配料、高温熔化、加工成型和退火四个步骤，本发明专利技术的饮料瓶，通过配方的优化，能够提高玻璃母液界面粘结强度，起到了增韧增强的作用，提高玻璃的抗裂能力，同时在制备过程中进行了除铁操作，有效去除了玻璃中的有色基团，玻璃透明度高。

【技术实现步骤摘要】
一种饮料瓶及其制备方法
一种饮料瓶及其制备方法，属于玻璃生产
，尤其涉及饮料瓶的生产

技术介绍
玻璃瓶是一种包装用容器，主要应用于饮料、酒、医用药剂的包装。玻璃瓶材质的饮料瓶由于其透明性能够提高饮料的美观度，同时还具有无毒、无味、阻隔性好、价格低、可重复利用、耐热耐压、易清洗的优点，既可高温杀菌，也可低温贮藏，是现目前广泛应用的一类容器。现有的生产技术中，由于原料的来源和工艺的限制，混合料中会有部分铁质没有完全分离处理，使得玻璃内的铁质杂质和有色物质不能够进行全面完善的被清除，导致生产的玻璃瓶透明度不高，影响美观。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：提供一种饮料瓶及其制备方法，能够提高玻璃母液界面粘结强度，起到了增韧增强的作用，提高玻璃的抗裂能力，同时进行了除铁操作，有效去除了玻璃中的有色基团，玻璃透明度高。本专利技术采用的技术方案如下：为实现上述目的，本专利技术提供一种饮料瓶，包括以下重量份的原料：玻璃渣30～40份、石英砂30～35份、纯碱10～15份、方解石5～10份、锂云母5～10份、纳米材料4～8份和脱色剂3～6份。作为优选，所述脱色剂选用二氧化铈。作为优选，所述纳米材料为纳米碳酸钙或者纳米滑石粉。本专利技术还提供一种饮料瓶的制备方法，包括以下步骤：(1)配料：按比例称取原料玻璃渣、石英砂、纯碱、方解石、锂云母、纳米材料和脱色剂，将原料进行破碎处理并混合均匀，得到混合料；(2)高温熔化：将混合料送入窑炉中，在1450～1550℃的温度下熔融，并保持15～25h，得到均匀无气泡的玻璃母液；(3)加工成型：将玻璃母液送入成型设备中吹制成型，制成玻璃瓶；(4)退火：将成型加工所得的玻璃瓶转入温度为530～600℃的退火炉，进行退火处理，最后自然降温至室温，得到退火后的玻璃瓶。作为优选，所述玻璃渣为纯白色玻璃。避免使用有杂色的玻璃，影响玻璃的白度和透明度。作为优选，所述步骤(1)中，在进行破碎和混合时，同时进行除铁操作。作为优选，所述除铁操作为：在破碎设备的破碎刀片以及混合设备的搅拌器上安装强磁铁，在破碎和混合时，利用强磁铁将原料中的铁质吸附去除。作为优选，所述步骤(2)中，窑炉内环境保持氧化气氛。通过控制窑炉内环境保持氧化气氛，使残余铁质中的Fe2+转变为Fe3+，虽然Fe2+和Fe3+都是有色离子，但由于Fe2+的着色能力强与Fe3+，因此，将其转化为Fe3+后可以降低铁质的着色能力，从而提高玻璃的透明度。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术通过在玻璃配方中加入纳米材料，其添加后可以有效改善整个配方体系的相容性，可以使各材料分子之间形成作用力，然后利用这种分子间作用力将各物质搭接起来，使得融化后的玻璃母液界面粘结强度得到提高，从而起到了增韧增强的作用，提高了玻璃的抗裂能力。2.本专利技术通过在破碎设备的破碎刀片以及混合设备的搅拌器上安装强磁铁，在破碎和混合时，利用强磁铁将原料中的铁质吸附去除，可以有效去除玻璃中的杂色基团，提高玻璃的透明度。3.本专利技术通过控制窑炉内环境保持氧化气氛，使残余铁质中的Fe2+转变为Fe3+，虽然Fe2+和Fe3+都是有色离子，但由于Fe2+的着色能力强与Fe3+，因此，将其转化为Fe3+后可以降低铁质的着色能力，从而提高玻璃的透明度。具体实施方式下面对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1本实施例提供一种饮料瓶，包括以下重量份的原料：玻璃渣30kg、石英砂30kg、纯碱12kg、方解石7kg、锂云母7kg、纳米材料4kg和脱色剂3kg。该饮料瓶的制备方法，包括以下步骤：(1)配料：按比例称取原料玻璃渣、石英砂、纯碱、方解石、锂云母、纳米材料和脱色剂，将原料进行破碎处理并混合均匀，得到混合料，在进行破碎和混合时，同时进行除铁操作，利用强磁铁将原料中的铁质吸附去除；(2)高温熔化：将混合料送入窑炉中，窑炉内环境保持氧化气氛，在1450～1550℃的温度下熔融，并保持15～25h，得到均匀无气泡的玻璃母液；(3)加工成型：将玻璃母液送入成型设备中吹制成型，制成玻璃瓶；(4)退火：将成型加工所得的玻璃瓶转入温度为530～600℃的退火炉，进行退火处理，最后自然降温至室温，得到退火后的玻璃瓶。实施例2本实施例提供一种饮料瓶，包括以下重量份的原料：玻璃渣40kg、石英砂35kg、纯碱12kg、方解石5kg、锂云母5kg、纳米材料7kg和脱色剂4kg，该饮料瓶的制备方法与实施例1相同。实施例3本实施例提供一种饮料瓶，包括以下重量份的原料：玻璃渣30kg、石英砂30kg、纯碱10kg、方解石10kg、锂云母10kg、纳米材料6kg和脱色剂3kg，该饮料瓶的制备方法与实施例1相同。实施例4本实施例提供一种饮料瓶，包括以下重量份的原料：玻璃渣40kg、石英砂30kg、纯碱15kg、方解石10kg、锂云母10kg、纳米材料8kg和脱色剂6kg，该饮料瓶的制备方法与实施例1相同。实施例5本实施例提供一种饮料瓶，包括以下重量份的原料：玻璃渣35kg、石英砂40kg、纯碱10kg、方解石7kg、锂云母7kg、纳米材料5kg和脱色剂3kg，该饮料瓶的制备方法与实施例1相同。实施例6本实施例提供一种饮料瓶，包括以下重量份的原料：玻璃渣40kg、石英砂35kg、纯碱10kg、方解石7kg、锂云母10kg、纳米材料8kg和脱色剂5kg，该饮料瓶的制备方法与实施例1相同。实施例7本实施例提供一种饮料瓶，包括以下重量份的原料：玻璃渣35kg、石英砂35kg、纯碱10kg、方解石10kg、锂云母8kg、纳米材料8kg和脱色剂4kg，该饮料瓶的制备方法与实施例1相同。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求和说明书的范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饮料瓶，其特征在于，包括以下重量份的原料：玻璃渣30～40份、石英砂30～35份、纯碱10～15份、方解石5～10份、锂云母5～10份、纳米材料4～8份和脱色剂3～6份。/n

【技术特征摘要】
1.一种饮料瓶，其特征在于，包括以下重量份的原料：玻璃渣30～40份、石英砂30～35份、纯碱10～15份、方解石5～10份、锂云母5～10份、纳米材料4～8份和脱色剂3～6份。


2.根据权利要求1所述的一种饮料瓶，其特征在于，所述脱色剂选用二氧化铈。


3.根据权利要求1所述的一种饮料瓶，其特征在于，所述纳米材料为纳米碳酸钙或者纳米滑石粉。


4.基于权利要求1所述的一种饮料瓶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)配料：按比例称取原料玻璃渣、石英砂、纯碱、方解石、锂云母、纳米材料和脱色剂，将原料进行破碎处理并混合均匀，得到混合料；
(2)高温熔化：将混合料送入窑炉中，在1450～1550℃的温度下熔融，并保持15～25h，得到均匀无气泡的玻璃母液；
(3)加...

【专利技术属性】
技术研发人员：许建勋，
申请(专利权)人：郑州市华源玻璃制品有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41