一种透紫外线高硼玻璃管及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种透紫外线高硼玻璃管，包括以下重量份数的原料：硼酸20‑25份，五水硼砂12‑18份，零水硼砂8‑18份，氢氧化铝1‑4份，石英砂60‑65份，酒石酸0.4‑0.7份，氧化钛0.2‑0.5份。本发明专利技术提供的透紫外线高硼玻璃管具有外径和壁厚均匀、灯工性能好、透紫率高等特点，并公开其制备方法，（1）将硼酸、五水硼砂、零水硼砂、氢氧化铝、石英砂、酒石酸、氧化钛混合均匀并加入电熔炉，在1480‑1520℃下完全融化成玻璃液，再经过降温处理至1000‑1100℃流入成形机的旋转管；（2）将步骤（1）中的旋转管内的玻璃液进入保温箱进行均化成形，然后流入400‑600℃的降温跑道，进入牵引机拉制、切割，得到透紫外线高硼玻璃管。本发明专利技术通过丹拉法（平行拉法）实现了连续加料、连续拉制的标准化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种透紫外线高硼玻璃管及其制备方法
本专利技术属于玻璃管
，具体涉及一种透紫外线高硼玻璃管及其制备方法。
技术介绍
透紫外线玻璃管，具有很好的杀菌作用，可广泛用于家庭、学校及公共场所的杀菌。长期以来，透紫外线玻璃管都是用坩埚熔化玻璃液、手工拉制成形，由于坩埚熔化及手工拉制产量低，工人劳动强度大，而且不能保证玻璃液的充分熔化，更不能保证拉制成的玻璃管的外径及壁厚的均匀度，影响透紫率，且外径和壁厚不均匀，一致性差，无法在制灯过程中实现工业化生产，也不能满足高品质市场的需要。目前也有其他方法制备透紫外线玻璃管，例如下拉法生产透紫外线高硼玻璃管，由于玻璃管成分中硼含量较高，成分的改变导致玻璃液的浓度很低，在降温处理的过程中，会造成玻璃液的堆积，使得玻璃管成品出现条纹，影响透紫率，所以不适应下拉法。另外，丹拉法（平行拉法）虽然是常用的玻璃生产工艺技术，但此类高硼玻璃管，由于玻璃液在高温状态下浓度较低，常规降温在短时间又容易变硬不易成形，导致无法进行拉制，因此，传统丹拉法制备此类透紫外线玻璃管存在很大的局限性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种外径和壁厚均匀、灯工性能好、透紫率高的透紫外线高硼玻璃管，并提供能够使其连续化、机械化生产的制备方法。基于上述目的，本专利技术采取如下技术方案：一种透紫外线高硼玻璃管，包括以下重量份数的原料：硼酸20-25份，五水硼砂12-18份，零水硼砂8-18份，氢氧化铝1-4份，石英砂60-65份，酒石酸0.4-0.7份，氧化钛0.2-0.5份。<br>进一步地，所述的透紫外线高硼玻璃管，包括以下重量份数的原料：硼酸22.5份，五水硼砂15份，零水硼砂13份，氢氧化铝2.5份，石英砂62.5份，酒石酸0.55份，氧化钛0.35份。进一步地，所述的石英砂的含铁量不超过5ppm。一种透紫外线高硼玻璃管的制备方法，所述的透紫外线高硼玻璃管由以下步骤制得：（1）将硼酸、五水硼砂、零水硼砂、氢氧化铝、石英砂、酒石酸、氧化钛混合均匀并加入电熔炉，在1480-1520℃下完全融化成玻璃液，再经过降温处理至1000-1100℃流入成形机的旋转管；（2）将步骤（1）中的旋转管内的玻璃液进入保温箱进行均化成形，然后流入400-600℃的降温跑道，进入牵引机拉制、切割，得到透紫外线高硼玻璃管。进一步地，所述步骤（1）中完全融化的玻璃液包括以下质量百分含量的成分：60-65%的SiO2、1-4%的Al2O3、22-27%的B2O3和6-7%的Na20。进一步地，所述步骤（1）中旋转管长度为850-1300mm，旋转管旋转均化速度为8-9r/min。进一步地，所述步骤（1）降温处理包括流液洞、上升道、冷却料道、出料槽。进一步地，所述步骤（2）中保温箱长度为6-12m，保温箱温度为700-900℃。进一步地，所述成形机的进气量为1-9m3/h，牵引机的速度为35-200m/min。进一步地，所述紫外线高硼玻璃管的外径为2.5-27mm、壁厚为0.3-1.5mm。本专利技术所提供的透紫外线高硼玻璃管及其制备方法，具有以下有益效果：（1）本专利技术提供的透紫外线高硼玻璃管原料组分中添加五水硼砂、零水硼砂、酒石酸和氧化钛，与硼酸、氢氧化铝、石英砂相互配合，使得生产的玻璃管中硼含量较高，最高可达到26.5%左右，通过控制石英砂的含铁量以及酒石酸、氧化钛的添加量来改善玻璃管的透紫率，透紫率能够从一般的70%提高到90%以上，而且本玻璃管具有很好的抗腐蚀性能、热稳定性和化学稳定性。（2）本专利技术提供的透紫外线高硼玻璃管制备方法为丹拉法（平行拉法），其特点是玻璃管在较长的旋转管上均化，并在保温箱内进一步均化成形，区别于传统丹拉法在跑道内成形的制备方法。而且通过原料的优选，按最佳比例进行配比，均匀地投入到电熔炉内进行熔化，完全熔化好的玻璃液通过流液洞、上升道、冷却料道、出料槽的降温处理，进入成形机的旋转管上，进一步的在保温箱内均化成形，经降温跑道进入牵引机拉制、切割。保温箱长度为6-12m，保温箱温度为700-900℃，通过保温箱长度和温度的控制，既能够保证玻璃液的粘度，又可以适应丹拉法的要求。本专利技术的方法简单便捷，玻璃液熔质熔化完全，成形机的进气量和牵引机的速度根据玻璃管径大小分别调整为1-9m3/h和35-200m/min，使得玻璃管外径和壁厚均匀，能够实现连续加料、连续拉制标准化生产的透紫外线高硼玻璃管，同时也降低了工人劳动程度、节约了生产成本，极大地提高了产品质量。具体实施方式实施例1：一种透紫外线高硼玻璃管，包括以下重量份数的原料：硼酸20份，五水硼砂12份，零水硼砂18份，氢氧化铝1份，石英砂64份，酒石酸0.4份，氧化钛0.2份。一种透紫外线高硼玻璃管的制备方法，透紫外线高硼玻璃管由以下步骤制得：（1）将硼酸、五水硼砂、零水硼砂、氢氧化铝、石英砂、酒石酸、氧化钛倒入搅拌机，以80r/min速度搅拌5min，混合均匀，然后进入自动加料机中，按照2kg/min的加料速度加入电熔炉，在1480℃下完全融化成玻璃液，完全融化好的玻璃液依次经过流液洞降温至1450℃、上升道降温至1400℃、冷却料道降温至1200℃、出料槽降温至1100℃，再流入成形机的旋转管，旋转管长度为850mm，转速9r/min；（2）将步骤（1）中的旋转管内的玻璃液进入保温箱均化成形，保温箱长度为12m，保温成形温度在900℃，然后流入600℃的降温跑道，降温跑道长度为35m，进入牵引机拉制，设置成型机的进气量为1m3/h和牵引机速度为200m/min，来控制紫外线高硼玻璃管的外径和壁厚，最后通过牵引机上装有金刚石砂轮片的步经切割机进行切割，得到外径为2.5mm、壁厚为0.3mm且长短可调的透紫外线高硼玻璃管。实施例2：一种透紫外线高硼玻璃管，包括以下重量份数的原料：硼酸22份，五水硼砂12份，零水硼砂14.5份，氢氧化铝3.4份，石英砂64份，酒石酸0.6份，氧化钛0.4份。一种透紫外线高硼玻璃管的制备方法，透紫外线高硼玻璃管由以下步骤制得：（1）将硼酸、五水硼砂、零水硼砂、氢氧化铝、石英砂、酒石酸、氧化钛倒入搅拌机，以80r/min速度搅拌5min，混合均匀，然后进入自动加料机中，按照2.5kg/min的加料速度加入电熔炉，在1500℃下完全融化成玻璃液，完全融化好的玻璃液依次经过流液洞降温至1450℃、上升道降温至1400℃、冷却料道降温至1200℃、出料槽降温至1050℃，再流入成形机的旋转管，旋转管长度为1000mm，转速9r/min；（2）将步骤（1）中的旋转管内的玻璃液进入保温箱均化成形，保温箱长度为9m，保温成形温度在880℃，然后流入600℃的降温跑道，降温跑道长度为35m，进入牵引机拉制，设置成型机的进气量为3.5m3/h和牵引机速度为160m/min，来控制紫外线高硼玻璃管的外径和壁厚，最后通过牵引机上装有金刚石砂轮片的步经切割机进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种透紫外线高硼玻璃管，其特征在于，包括以下重量份数的原料：硼酸20-25份，五水硼砂12-18份，零水硼砂8-18份，氢氧化铝1-4份，石英砂60-65份，酒石酸0.4-0.7份，氧化钛0.2-0.5份。/n

【技术特征摘要】
1.一种透紫外线高硼玻璃管，其特征在于，包括以下重量份数的原料：硼酸20-25份，五水硼砂12-18份，零水硼砂8-18份，氢氧化铝1-4份，石英砂60-65份，酒石酸0.4-0.7份，氧化钛0.2-0.5份。


2.根据权利要求1所述的透紫外线高硼玻璃管，其特征在于，所述的透紫外线高硼玻璃管，包括以下重量份数的原料：硼酸22.5份，五水硼砂15份，零水硼砂13份，氢氧化铝2.5份，石英砂62.5份，酒石酸0.55份，氧化钛0.35份。


3.根据权利要求1或2所述的透紫外线高硼玻璃管，其特征在于，所述的石英砂的含铁量不超过5ppm。


4.一种根据权利要求1所述的透紫外线高硼玻璃管的制备方法，其特征在于，所述的透紫外线高硼玻璃管由以下步骤制得：
将硼酸、五水硼砂、零水硼砂、氢氧化铝、石英砂、酒石酸、氧化钛混合均匀并加入电熔炉，在1480-1520℃下完全融化成玻璃液，再经过降温处理至1000-1100℃流入成形机的旋转管；
（2）将步骤（1）中的旋转管内的玻璃液进入保温箱进行均化成形，然后流入400-600℃的降温跑道，进入牵引机拉制、切割，得到透紫外线高硼玻璃管。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李方玉，李汇通，
申请(专利权)人：驻马店市辉源照明器材有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41