一种玻璃厂啤酒瓶生产用碎玻璃输送设备制造技术

本实用新型专利技术涉及啤酒瓶输送设备技术领域，本实用新型专利技术公开了一种玻璃厂啤酒瓶生产用碎玻璃输送设备，包括输送装置本体，所述输送装置本体内部靠近左侧固定连接有防护装置，所述输送装置本体底端固定连接有缓冲装置。本实用新型专利技术设置有防护装置，使推板将装载箱内部的碎玻璃集中推出，避免操作人员用手接触到碎玻璃，大大提高了操作人员的工作安全性，该装置设置有缓冲装置，使输送装置本体可以随时保持稳定，有效的对装载箱内部的碎玻璃提供了保护，提高了输送装置本体的运送效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃厂啤酒瓶生产用碎玻璃输送设备
本技术涉及啤酒瓶输送设备
，具体为一种玻璃厂啤酒瓶生产用碎玻璃输送设备。
技术介绍
随着社会的不断发展，玻璃厂在对啤酒瓶进行加工时通常会出现破损，导致啤酒瓶破碎，碎玻璃作为一种再生原材料，可以降低能耗和生产成本、节约生产资源、减少环境废弃物的产生，降低环境污染，所以玻璃厂通常将破碎的啤酒瓶集中运送到指定地点再进行加工。但现有的操作人员在对碎玻璃进行运输时通常是操作人员通过运输载车将碎玻璃运输到指定地点后，通常是人工将输送设备中的碎玻璃倒出，但在操作人员进行倾倒时通常无法彻底，导致存在部分残留在输送设备内部，操作人员需要通过工具或手动取出，在取出时可能划伤到操作人员手部，具有一定的安全隐患，同时操作人员在推动输送装置本体移动时，在遇到颠簸路面时会导致输送装置本体整体产生晃动，导致装载箱内部存放的碎玻璃掉出，降低了输送装置本体的运输效果，因此亟需一种玻璃厂啤酒瓶生产用碎玻璃输送设备来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃厂啤酒瓶生产用碎玻璃输送设备，以解决上述
技术介绍
中提出的操作人员在将装载箱内部存放的碎玻璃取出时易划伤到工作人员手部和输送装置本体在移动时易产生晃动造成碎玻璃从装载箱内部掉出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃厂啤酒瓶生产用碎玻璃输送设备，包括输送装置本体，所述输送装置本体内部靠近左侧固定连接有防护装置，所述输送装置本体底端固定连接有缓冲装置。优选的，所述输送装置本体包括装载箱、底座和扶手，所述装载箱底端固定连接有底座，所述底座上端左侧表面固定连接有扶手。优选的，所述防护装置包括电动机、螺纹柱、螺纹套、连接杆、推板、前挡板、第一拉手、插杆、转盘、卡块、第一弹簧、第二拉手、卡框、固定板和控制按钮，所述电动机右侧旋转连接有螺纹柱，所述螺纹柱表面套接有螺纹套，所述螺纹套上端表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离螺纹套的一侧表面套接有固定板，所述连接杆靠近固定板的一侧固定连接有推板，所述固定板右侧铰接有前挡板，所述前挡板右侧表面固定连接有第一拉手，所述前挡板远离第一拉手的一侧内部插设有插杆，所述插杆右侧表面套接有转盘，所述转盘侧边插设有卡块，所述卡块表面套接有第一弹簧，所述卡块远离转盘的一侧固定连接有第二拉手，所述转盘靠近插杆的一侧固定连接有卡框，所述电动机上端左侧设置有控制按钮。优选的，所述缓冲装置包括固定座、第一支撑杆、转动框、第二支撑杆、限位盘、固定块、第二弹簧、挤压杆和缓冲垫，所述固定座远离底座的一侧旋转连接有转动框，所述转动框侧边表面固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆远离转动框的一侧固定连接有限位盘，所述转动框内部中间位置固定连接有固定块，所述固定块侧边固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离固定块的一侧固定连接有挤压杆，所述挤压杆远离第二弹簧的一侧固定连接有缓冲垫。优选的，所述插杆靠近卡框内部的一侧表面设置有凸块，所述凸块与卡框内部的卡槽和活动槽相适配，所述卡块远离转盘的一侧插设在装载箱内部设置的环形凹槽中，所述第一弹簧一侧固定连接在转盘上，另一侧所述转盘固定连接在卡块上。优选的，所述第一支撑杆通过转轴与转动框表面连接，所述第二弹簧设置有四组，四组所述第二弹簧均匀分布在固定块侧边表面，所述转动框靠近挤压杆的一侧设置有通孔，所述通孔与挤压杆相适配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置设置有防护装置，使推板将装载箱内部的碎玻璃集中推出，避免操作人员用手接触到碎玻璃，大大提高了操作人员的工作安全性，该装置设置有缓冲装置，使输送装置本体可以随时保持稳定，有效的对装载箱内部的碎玻璃提供了保护，提高了输送装置本体的运送效率。(1)该装置设置有防护装置，当操作人员将输送装置本体运送到指定地点后，通过向远离装载箱的一侧拔动第二拉手，使第一弹簧发生弹性形变，使卡块从装载箱内壁中脱离，再转动第二拉手，使卡框整体转动，使插杆移动到卡框内部的活动槽中，再将卡框向远离卡框的一侧拔动，当插杆与前挡板内部凹槽脱离后，在装载箱内部的碎玻璃挤压作用下，使前挡板转动到地面，再通过控制按钮将电动机启动，使推板将装载箱内部的碎玻璃集中推出，避免操作人员用手接触到碎玻璃，大大提高了操作人员的工作安全性。(2)该装置设置有缓冲装置，当输送装置本体移动到颠簸路段后，缓冲垫向固定块一侧移动，使挤压杆向转动框内部移动，使第二弹簧出现弹性形变，同时第二弹簧给挤压杆提供反作用力，使缓冲垫回复到原位，使输送装置本体可以随时保持稳定，有效的对装载箱内部的碎玻璃提供了保护，提高了输送装置本体的运送效率。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术的结构侧视示意图；图3为本技术图2中A处的结构放大示意图；图4为本技术插杆和卡框的结构侧视示意图；图5为本技术转动框和挤压杆的结构正视剖面示意图。图中：1、输送装置本体；110、装载箱；120、底座；130、扶手；2、防护装置；210、电动机；220、螺纹柱；230、螺纹套；240、连接杆；250、推板；260、前挡板；270、第一拉手；280、插杆；290、转盘；2100、卡块；2110、第一弹簧；2120、第二拉手；2130、卡框；2140、固定板；2150、控制按钮；3、缓冲装置；310、固定座；320、第一支撑杆；330、转动框；340、第二支撑杆；350、限位盘；360、固定块；370、第二弹簧；380、挤压杆；390、缓冲垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种玻璃厂啤酒瓶生产用碎玻璃输送设备，包括输送装置本体1，输送装置本体1内部靠近左侧固定连接有防护装置2，输送装置本体1底端固定连接有缓冲装置3。输送装置本体1包括装载箱110、底座120和扶手130，装载箱110底端固定连接有底座120，底座120上端左侧表面固定连接有扶手130，这样可以使操作人员将玻璃厂中加工失败的啤酒瓶集中投放到装载箱110内部，操作人员通过扶住扶手130将装载箱110内部的碎玻璃集中运送到指定的回收地。防护装置2包括电动机210、螺纹柱220、螺纹套230、连接杆240、推板250、前挡板260、第一拉手270、插杆280、转盘290、卡块2100、第一弹簧2110、第二拉手2120、卡框2130、固定板2140和控制按钮2150，电动机210右侧旋转连接有螺纹柱220，螺纹柱220表面套接有螺纹套230，螺纹套230上端表面固定连接有连接杆240，连接杆240远离螺纹套230的一侧表面套接有固定板2140，连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃厂啤酒瓶生产用碎玻璃输送设备，包括输送装置本体(1)，其特征在于：所述输送装置本体(1)内部靠近左侧固定连接有防护装置(2)，所述输送装置本体(1)底端固定连接有缓冲装置(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃厂啤酒瓶生产用碎玻璃输送设备，包括输送装置本体(1)，其特征在于：所述输送装置本体(1)内部靠近左侧固定连接有防护装置(2)，所述输送装置本体(1)底端固定连接有缓冲装置(3)。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃厂啤酒瓶生产用碎玻璃输送设备，其特征在于：所述输送装置本体(1)包括装载箱(110)、底座(120)和扶手(130)，所述装载箱(110)底端固定连接有底座(120)，所述底座(120)上端左侧表面固定连接有扶手(130)。


3.根据权利要求1所述的一种玻璃厂啤酒瓶生产用碎玻璃输送设备，其特征在于：所述防护装置(2)包括电动机(210)、螺纹柱(220)、螺纹套(230)、连接杆(240)、推板(250)、前挡板(260)、第一拉手(270)、插杆(280)、转盘(290)、卡块(2100)、第一弹簧(2110)、第二拉手(2120)、卡框(2130)、固定板(2140)和控制按钮(2150)，所述电动机(210)右侧旋转连接有螺纹柱(220)，所述螺纹柱(220)表面套接有螺纹套(230)，所述螺纹套(230)上端表面固定连接有连接杆(240)，所述连接杆(240)远离螺纹套(230)的一侧表面套接有固定板(2140)，所述连接杆(240)靠近固定板(2140)的一侧固定连接有推板(250)，所述固定板(2140)右侧铰接有前挡板(260)，所述前挡板(260)右侧表面固定连接有第一拉手(270)，所述前挡板(260)远离第一拉手(270)的一侧内部插设有插杆(280)，所述插杆(280)右侧表面套接有转盘(290)，所述转盘(290)侧边插设有卡块(2100)，所述卡块(2100)表面套接有第一弹簧(2110)，所述卡块(2100)远离转盘(290)的一侧固定连接有第二拉手(2120)，所述转盘(290)靠近插杆(280)...

【专利技术属性】
技术研发人员：许建勋，
申请(专利权)人：郑州市华源玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41