一种用于铅锭冷却成型的输送机构制造技术

本发明专利技术公开了一种用于铅锭冷却成型的输送机构，涉及铅锭生产设备技术领域。本发明专利技术包括侧板一、侧板二以及侧板一与侧板二之间连接的连接板，侧板一的一侧面上开有移动槽，设有的移动槽与侧板一两端开有的圆形槽连通；侧板一与侧板二结构特征相同；圆形槽内转动安装有传动轮，两传动轮上套接有传送带，传送带沿移动槽移动；两传送带之间安装有若干模具，同时模具端部设有的棱柱与安装座配合安装；连接板上侧面设有低端，低端以及两侧设有的侧板一和侧板二构成池体，该池体内放置有冷却水；连接板的下侧面设有凸块。本发明专利技术低端的两端为对称分布的斜面，便于冷却水的存储，安装的模具经过池体，通过模具底面设有的翅片增大散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铅锭冷却成型的输送机构
本专利技术属于铅锭生产设备
，特别是涉及一种用于铅锭冷却成型的输送机构。
技术介绍
目前，行业内将铅液制成铅锭采用的是风冷式铅锭铸造法，所用的设备及方法如下：铅锭模安装在循环传送带上，沿循环传送带一字排布并随循环传送带缓慢行进；由铅液阀控制的流铅分配器位于循环传送带上方，对循环传送带上的铅锭模进行铅液灌注，注满铅液的铅锭模随循环传送带向接料端行进，在行进过程中铅锭模中的铅液通过风冷冷却成型。这种方法的缺陷为：由于铅液为高温，而风冷的冷却效率相对来说很低，要将高温铅液通过风冷冷却成型就不得不加长冷却时间，加长冷却时间的手段即是做长循环传送带的传送长度，这样铅锭模中的铅液才能在漫长而缓慢的行进过程中受到较长时间的风冷冷却从而成型，这就导致设备(循环传送带等)需要占据很大的场地空间，给生产带来诸多不便，而且，这种生产铅锭的方法耗费工时多，生产效率较低，设备成本极高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于铅锭冷却成型的输送机构，低端的两端为对称分布的斜面，便于冷却水的存储，安装的模具经本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铅锭冷却成型的输送机构，包括侧板一(1)、侧板二(2)以及侧板一(1)与侧板二(2)之间连接的连接板(3)，其特征在于：/n所述侧板一(1)的一侧面上开有移动槽(101)，设有的所述移动槽(101)与侧板一(1)两端开有的圆形槽(102)连通；/n所述侧板一(1)与侧板二(2)结构特征相同，所述侧板二(2)的侧面也设有移动槽(101)和圆形槽(102)；/n所述圆形槽(102)内转动安装有传动轮(4)，两所述传动轮(4)上套接有传送带(7)，所述传送带(7)沿移动槽(101)移动；/n相对分布的位于所述侧板一(1)上的传动轮(4)和位于所述侧板二(2)上的传动轮(4)之间通过转动轴...

【技术特征摘要】
1.一种用于铅锭冷却成型的输送机构，包括侧板一(1)、侧板二(2)以及侧板一(1)与侧板二(2)之间连接的连接板(3)，其特征在于：
所述侧板一(1)的一侧面上开有移动槽(101)，设有的所述移动槽(101)与侧板一(1)两端开有的圆形槽(102)连通；
所述侧板一(1)与侧板二(2)结构特征相同，所述侧板二(2)的侧面也设有移动槽(101)和圆形槽(102)；
所述圆形槽(102)内转动安装有传动轮(4)，两所述传动轮(4)上套接有传送带(7)，所述传送带(7)沿移动槽(101)移动；
相对分布的位于所述侧板一(1)上的传动轮(4)和位于所述侧板二(2)上的传动轮(4)之间通过转动轴(5)连接；所述转动轴(5)的一端部伸出侧板一(1)或侧板二(2)的外侧与动力机构(6)的输出端配合安装；
两所述传送带(7)的相对侧面上对应安装有安装座(701)，两所述所述传送带(7)之间安装有若干模具(8)，同时模具(8)端部设有的棱柱(803)与安装座(701)配合安装；
所述模具(8)的底面设有导向槽(801)，所述导向槽(801)的两侧均布有若干翅片(802)；
所述导向槽(801)的底面开有台阶孔，该台阶孔内滑动安装有顶杆(11)，所述顶杆(11)外侧套接有弹性元件(12)；
所述连接板(3)上侧面设有低端(301)，所述低端(301)以及两侧设有的侧板一(1)和侧板二(2)构成池体，该池体内放置有冷却水；
所述连接板(3)的下侧面设有凸块(303)。


2.根据权利要求1所述的一种用于铅锭冷却成...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘李林，王宏桥，李庆霞，
申请(专利权)人：界首市神机合自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34