一种用于阀体装配的定向上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于阀体装配的定向上料机构，包括斜向输料装置、调向装置、水平输料装置，斜向输料装置包括倾斜设置的输送带，输送带的输送面上间隔设置有若干择料条，相邻两个择料条配合输送面形成选料槽，斜向输料装置具有进料端及出料端，择料条对处于不同姿态的密封圈组件进行选择，输送带带动处于预定姿态的密封圈组件上移至出料端；出料端设有将密封圈组件送至调向装置的第一移料单元，密封圈组件在调向装置中由倾斜状态转向为水平状态，并在第二移料单元的作用下进入水平输料装置。本实用新型专利技术能够高效精确的对密封圈组件进行定向上料，且整个上料过程中，密封圈组件不会受到强烈的碰撞摩擦，保证了密封圈的组件的品质和装配精度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于阀体装配的定向上料机构
本技术属于阀体装配
，具体涉及一种用于阀体装配的定向上料机构。
技术介绍
密封圈组件是阀体内的重要部件，为提高阀体的生产装配效率，多采用自动上料装配，现多采用振动盘对密封圈组件进行定向整列，其工作原理是通过振动将无序的密封圈组件有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序，但是在定向排序的过程中，密封圈组件跟随振动盘振动，密封圈组件及密封圈组件与振动盘之间会产生强烈的碰撞摩擦，密封圈组件易受损，并产生碎屑，导致密封圈组件的装配精度降低，影响阀体的密封性和产品品质。
技术实现思路
本技术针对现有技术中密封圈组件在定向排序的过程中由于碰撞摩擦易受损的问题提供一种用于阀体装配的定向上料机构，其通过斜向输料装置、调向装置、水平输料装置的配合实现密封圈的定向上料，整个定向上料过程中，密封圈组件不会受到强烈的碰撞摩擦，从而保证了密封圈组件的品质和装配精度。本技术的目的通过以下技术方案实现：一种用于阀体装配的定向上料机构，包括斜向输料装置、水平输料装置，以及设置于斜向输料装置与水平输料装置之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于阀体装配的定向上料机构，其特征在于，包括斜向输料装置、水平输料装置，以及设置于斜向输料装置与水平输料装置之间的调向装置；所述斜向输料装置包括相对于水平面倾斜设置于机架上的输送带，输送带的输送面上间隔设置有若干择料条，择料条的长度方向均垂直于输送带的输送方向设置；相邻两个择料条配合输送面形成选料槽，选料槽的槽深由择料条的高度进行界定；斜向输料装置具有位于下端的进料端及位于上端的出料端，择料条对位于进料端的处于不同姿态的密封圈组件进行选择，密封圈组件包括支架和密封圈，密封圈组件以支架朝外，密封圈朝内的预定姿态进入选料槽中，择料条的高度与密封圈的厚度相匹配，选料槽对处于预定姿态的密封圈组...

【技术特征摘要】
1.一种用于阀体装配的定向上料机构，其特征在于，包括斜向输料装置、水平输料装置，以及设置于斜向输料装置与水平输料装置之间的调向装置；所述斜向输料装置包括相对于水平面倾斜设置于机架上的输送带，输送带的输送面上间隔设置有若干择料条，择料条的长度方向均垂直于输送带的输送方向设置；相邻两个择料条配合输送面形成选料槽，选料槽的槽深由择料条的高度进行界定；斜向输料装置具有位于下端的进料端及位于上端的出料端，择料条对位于进料端的处于不同姿态的密封圈组件进行选择，密封圈组件包括支架和密封圈，密封圈组件以支架朝外，密封圈朝内的预定姿态进入选料槽中，择料条的高度与密封圈的厚度相匹配，选料槽对处于预定姿态的密封圈组件提供稳定支撑力，输送带带动密封圈组件上移至出料端；所述出料端设有将密封圈组件由选料槽送至调向装置的第一移料单元，密封圈组件在调向装置中由倾斜状态转向为水平状态，并在第二移料单元的作用下进入水平输料装置。


2.根据权利要求1所述的一种用于阀体装配的定向上料机构，其特征在于，所述第一移料单元包括第一吹气组件和限位组件，第一吹气组件的吹气方向沿选料槽的长度方向设置，所述限位组件包括限位罩和限位气缸，限位罩在限位气缸的驱动下能够下移并扣罩在选料槽上。


3.根据权利要求1所述的一种用于阀体装配的定向上料机构，其特征在于，所述进料端与出料端之间设有定向筛选单元，所述定向筛选单元包括定向感应装置和第二吹气组件，定向感应装置对密封圈组件的姿态进行检测，并控制第二吹气组件将选料槽中处于非预定姿态的密封圈组件吹落。


4.根据权利要求1所述的一种用于阀体装配的定向上料机构，其特征在于，所述择料条等距间隔设置，相邻两个择料条的间距为d,所述密封圈的直径为D，且D＜d＜2...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜斌，
申请(专利权)人：金华市弘驰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33