一种LED灯制造用环氧树脂加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED灯制造用环氧树脂加工设备，属于LED灯制造技术领域，包括设备主体，所述设备主体一侧的底端设置有底板，所述底板的顶部设置有收集槽，所述设备主体靠近底板一侧的顶端设置有通料管，所述通料管一侧的底端设置有进料槽，所述进料槽的顶部设置有进料斗。本实用新型专利技术通过设置的传送带，利用传送带将物料导入设备主体的内部，并通过挡板使物料的传送更为简单，改变了物料的进口位置，使进料口位置较低，从而便于进料，在一定程度上提高了工作效率，通过设置的第一挡柱和第二挡柱，使整个传送带呈“Z”型结构，从而使一个传送带即可实现对物料的导向作用，从而在一定程度上降低了成本，且提高了使用率。

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯制造用环氧树脂加工设备
本技术涉及LED灯制造
，具体为一种LED灯制造用环氧树脂加工设备。
技术介绍
灯泡，通过电能而发光发热的照明源，由亨利·戈培尔专利技术（爱迪生实际上是找到了合适的材料，即专利技术了实用性强的白炽灯，而灯泡早在1854年就出现了），灯泡最常见的功能是照明，伴随社会的发展，对灯泡的利用也起着不同的变化，最初可能是为了生产生活提供便利，但随着社会的进步，在灯泡的使用上也有了明显的变化，开始有了“汽车、美化环境、装饰”等等不同用途的功能性用灯，且灯泡在制造的过程中，需要利用到环氧树脂，从而需要对环氧树脂进行加工处理。然而现有的环氧树脂加工设备在进料的过程中，由于进料口位置较高，不便于进料，从而在一定程度上降低了工作效率，不便于普遍使用，且现有的环氧树脂加工设备在进料的过程中，一般需要通过几组传送组件对物料进行输送，从而在一定程度上增加了成本，且降低了使用率。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的环氧树脂加工设备在进料的过程中，由于进料口位置较高，不便于进料，从而在一定程度上降低了工作效率，不便于普遍使用，且现有的环氧树脂加工设备在进料的过程中，一般需要通过几组传送组件对物料进行输送，从而在一定程度上增加了成本，且降低了使用率的问题，提供一种LED灯制造用环氧树脂加工设备。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种LED灯制造用环氧树脂加工设备，包括设备主体，所述设备主体一侧的底端设置有底板，所述底板的顶部设置有收集槽，所述设备主体靠近底板一侧的顶端设置有通料管，所述通料管一侧的底端设置有进料槽，所述进料槽的顶部设置有进料斗，所述进料槽的一端设置有出料口，所述进料槽内部的一侧设置有第一转动轴，所述进料槽的内部远离第一转动轴的一侧设置有第二转动轴，所述设备主体内部一侧的顶端转动连接有第三转动轴，所述第三转动轴远离通料管的一侧转动连接有第四转动轴，所述第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴和第四转动轴的外侧缠绕有传送带，所述传送带的外侧均匀设置有多组挡板，所述第二转动轴顶部的两端皆设置有第一挡柱，所述第三转动轴底部的两端皆设置有第二挡柱，所述设备主体一侧的顶部设置有孔洞，所述设备主体通过孔洞与通料管一侧的顶端连通。优选地，所述第一挡柱皆位于传送带内侧的底端，且第一挡柱皆与进料槽内部两端的一侧转动连接，所述第二挡柱位于传送带底部的一侧，且第二挡柱与孔洞内侧的底端转动连接。优选地，所述挡板皆向下倾斜，且挡板向下倾斜的角度为45度。优选地，所述进料槽一端的一侧安装有驱动电机，所述第二转动轴的一端贯穿至进料槽的一端，且第二转动轴与驱动电机的输出端固定连接。优选地，所述进料槽和设备主体内部的两端皆设置有轴承座，且轴承座的内部皆设置有轴承，所述第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴和第四转动轴皆通过轴承座和轴承的相互配合与进料槽和设备主体转动连接。优选地，所述出料口远离收集槽的一端向下倾斜，且出料口向下倾斜的角度为25度。优选地，所述进料槽的底部设置有固定环，且进料槽皆通过螺栓和固定环的相互配合与收集槽可拆卸连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置的传送带，利用传送带将物料导入设备主体的内部，并通过挡板使物料的传送更为简单，改变了物料的进口位置，使进料口位置较低，从而便于进料，在一定程度上提高了工作效率，且便于普遍使用；2、本技术通过设置的第一挡柱和第二挡柱，使整个传送带呈“Z”型结构，从而使一个传送带即可实现对物料的导向作用，从而在一定程度上降低了成本，且提高了使用率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的局部立体图；图3为本技术的局部结构示意图。图中：1、设备主体；2、底板；3、收集槽；4、出料口；5、进料槽；6、进料斗；7、第一转动轴；8、第二转动轴；9、第三转动轴；10、第四转动轴；11、传送带；12、挡板；13、通料管；14、第一挡柱；15、第二挡柱；16、孔洞。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种LED灯制造用环氧树脂加工设备，包括设备主体1，设备主体1一侧的底端设置有底板2，底板2的顶部设置有收集槽3，设备主体1靠近底板2一侧的顶端设置有通料管13，通料管13一侧的底端设置有进料槽5，进料槽5的顶部设置有进料斗6，进料槽5的一端设置有出料口4，进料槽5内部的一侧设置有第一转动轴7，进料槽5的内部远离第一转动轴7的一侧设置有第二转动轴8，设备主体1内部一侧的顶端转动连接有第三转动轴9，第三转动轴9远离通料管13的一侧转动连接有第四转动轴10，第一转动轴7、第二转动轴8、第三转动轴9和第四转动轴10的外侧缠绕有传送带11，传送带11的外侧均匀设置有多组挡板12，第二转动轴8顶部的两端皆设置有第一挡柱14，第三转动轴9底部的两端皆设置有第二挡柱15，设备主体1一侧的顶部设置有孔洞16，设备主体1通过孔洞16与通料管13一侧的顶端连通。本技术通过设置的第一挡柱14和第二挡柱15，使整个传送带11呈“Z”型结构，从而使一个传送带11即可实现对物料的导向作用，从而在一定程度上降低了成本，且提高了使用率。请着重参阅图1，第一挡柱14皆位于传送带11内侧的底端，且第一挡柱14皆与进料槽5内部两端的一侧转动连接，第二挡柱15位于传送带11底部的一侧，且第二挡柱15与孔洞16内侧的底端转动连接，挡板12皆向下倾斜，且挡板12向下倾斜的角度为45度，且通过设置的第一挡柱14和第二挡柱15，使整个传送带11呈“Z”型结构，从而使一个传送带11即可实现对物料的导向作用，从而在一定程度上降低了成本，且提高了使用率。请着重参阅图1和2，进料槽5一端的一侧安装有驱动电机，第二转动轴8的一端贯穿至进料槽5的一端，且第二转动轴8与驱动电机的输出端固定连接，进料槽5和设备主体1内部的两端皆设置有轴承座，且轴承座的内部皆设置有轴承，第一转动轴7、第二转动轴8、第三转动轴9和第四转动轴10皆通过轴承座和轴承的相互配合与进料槽5和设备主体1转动连接，且通过驱动电机代替人工，从而提高了工作效率，且通过设置的轴承座和轴承的相互配合，使第一转动轴7、第二转动轴8、第三转动轴9和第四转动轴10的转动更为简单，且转动效果更好。请着重参阅图1和3，出料口4远离收集槽3的一端向下倾斜，且出料口4向下倾斜的角度为25度，进料槽5的底部设置有固定环，且进料槽5皆通过螺栓和固定环的相互配合与收集槽3可拆卸连接，且通过设置具有倾斜角度的出料口4，便于对多余的物料和传送带11侧面掉落的物料进行收集，从而降低了工作难度。工作原本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED灯制造用环氧树脂加工设备，包括设备主体（1），其特征在于：所述设备主体（1）一侧的底端设置有底板（2），所述底板（2）的顶部设置有收集槽（3），所述设备主体（1）靠近底板（2）一侧的顶端设置有通料管（13），所述通料管（13）一侧的底端设置有进料槽（5），所述进料槽（5）的顶部设置有进料斗（6），所述进料槽（5）的一端设置有出料口（4），所述进料槽（5）内部的一侧设置有第一转动轴（7），所述进料槽（5）的内部远离第一转动轴（7）的一侧设置有第二转动轴（8），所述设备主体（1）内部一侧的顶端转动连接有第三转动轴（9），所述第三转动轴（9）远离通料管（13）的一侧转动连接有第四转动轴（10），所述第一转动轴（7）、第二转动轴（8）、第三转动轴（9）和第四转动轴（10）的外侧缠绕有传送带（11），所述传送带（11）的外侧均匀设置有多组挡板（12），所述第二转动轴（8）顶部的两端皆设置有第一挡柱（14），所述第三转动轴（9）底部的两端皆设置有第二挡柱（15），所述设备主体（1）一侧的顶部设置有孔洞（16），所述设备主体（1）通过孔洞（16）与通料管（13）一侧的顶端连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种LED灯制造用环氧树脂加工设备，包括设备主体（1），其特征在于：所述设备主体（1）一侧的底端设置有底板（2），所述底板（2）的顶部设置有收集槽（3），所述设备主体（1）靠近底板（2）一侧的顶端设置有通料管（13），所述通料管（13）一侧的底端设置有进料槽（5），所述进料槽（5）的顶部设置有进料斗（6），所述进料槽（5）的一端设置有出料口（4），所述进料槽（5）内部的一侧设置有第一转动轴（7），所述进料槽（5）的内部远离第一转动轴（7）的一侧设置有第二转动轴（8），所述设备主体（1）内部一侧的顶端转动连接有第三转动轴（9），所述第三转动轴（9）远离通料管（13）的一侧转动连接有第四转动轴（10），所述第一转动轴（7）、第二转动轴（8）、第三转动轴（9）和第四转动轴（10）的外侧缠绕有传送带（11），所述传送带（11）的外侧均匀设置有多组挡板（12），所述第二转动轴（8）顶部的两端皆设置有第一挡柱（14），所述第三转动轴（9）底部的两端皆设置有第二挡柱（15），所述设备主体（1）一侧的顶部设置有孔洞（16），所述设备主体（1）通过孔洞（16）与通料管（13）一侧的顶端连通。


2.根据权利要求1所述的一种LED灯制造用环氧树脂加工设备，其特征在于：所述第一挡柱（14）皆位于传送带（11）内侧的底端，且第一挡柱（14）皆与进料槽（5）内部两端的一侧转动连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾珍珍，
申请(专利权)人：广州兴欣照明设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44