一种用于钢丝绳的自动保养装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于钢丝绳的自动保养装置，涉及机械设备技术领域。本发明专利技术包括箱体和侧盖板；箱体一相对侧壁均开设有矩形槽口；箱体一相对侧壁间固定连接有一第一半圆轴套；侧盖板侧面连接有与矩形槽口适配的侧板；两侧板间固定连接有一第二半圆轴套；第二半圆轴套与第一半圆轴套配合形成一完整轴套，轴套内转动连接有动力管；动力管由两个半圆管拼接而成；动力管内壁圆周阵列有润滑刷和清理刷。本发明专利技术通过箱体内连接动力管，利用动力管内的润滑刷和清理刷实现对钢丝绳的清理和润滑；并通过行走轮实现沿钢丝绳移动，解决了现有人工润滑效率低和润滑效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢丝绳的自动保养装置
本专利技术属于机械设备
，特别是涉及一种用于钢丝绳的自动保养装置。
技术介绍
吊机广泛应用于石油矿场、港口物流、土木建筑、工业生产等领域。钢丝绳是吊机的重要组成部分。又如景区中的人滑索道也是通过钢丝绳实现。由于钢丝绳长期受到弯曲、拉升等应力和钢丝绳之间相对摩擦力的影响，加之暴露在户外环境中，如果钢丝绳维护保养和润滑不充分时，将严重影响钢丝绳使用寿命，不仅增加维修费，还存在重大吊装安全隐患。现有的钢丝绳润滑设备为钢丝绳运动，润滑设备安装在固定位置，通过绳索自身的移动实现润滑，此方式只能对绳索特定的位置进行润滑，不能自动化覆盖整段钢丝绳，导致钢丝绳润滑不充分。而通过人工涂抹润滑的方式，不仅效率较低，且位于高空作业，存在较大的安全隐患。因此，亟待设计一种针对钢丝绳的自动润滑装置，以提高对整段钢丝绳的润滑效果，使得钢丝绳的保养更加高效安全。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于钢丝绳的自动保养装置，通过箱体内连接动力管，利用动力管内的润滑刷和清理刷实现对钢丝绳的清理和润滑；并通过行走轮实现沿钢丝绳移动，解决了现有人工润滑效率低和润滑效果差的问题。为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：本专利技术为一种用于钢丝绳的自动保养装置，包括箱体；所述箱体一侧开口，并可拆卸连接有侧盖板；所述箱体下表面可拆卸连接有储油盒；所述箱体一相对侧壁均开设有矩形槽口，且矩形槽口内侧面为半圆形结构；所述箱体一相对侧壁间固定连接有一第一半圆轴套，以及转动连接有一传动轴；所述第一半圆轴套侧壁固定穿插有注油管；所述箱体一相对外侧壁均并排固定连接有固定板，以及转动连接有行走轮；所述箱体底壁转动连接有连接轴和转轴；所述固定板活动穿插有连接柱；两所述连接柱均套设有弹簧；两所述连接柱间通过连接杆转动连接有下滚轮；所述接轴上端连接有连接轮；所述转轴上端连接有主动轮；所述转轴下端贯穿箱体底壁，并连接有驱动装置；所述侧盖板侧面固定连接有与矩形槽口适配的侧板；所述侧板侧面开设半圆形槽口，且半圆形槽口与矩形槽口的半圆形内侧面配合形成一连接圆孔；两所述侧板间固定连接有一第二半圆轴套；所述第二半圆轴套与第一半圆轴套配合形成一完整轴套；所述所述第二半圆轴套与第一半圆轴套下侧均开设有排污口；所述轴套内转动连接有一动力管；所述传动轴周侧面固定连接有与主动轮啮合的从动轮，以及和连接轮啮合的传动轮；所述传动轴两端均贯穿箱体侧壁，并固定连接有输出轮；所述动力管由两个半圆管拼接而成；所述动力管一端外壁圆周阵列有矩形槽道，另一端侧壁圆周阵列有贯通槽口；所述动力管外壁开设有与注油管间隙配合的环形槽口，且环形槽口与矩形槽道相互连通；所述矩形槽道内底面均布有注油孔；所述动力管内壁固定连接有与矩形槽道位置对应的润滑刷，以及与贯通槽口间隔设置的清理刷；所述动力管两端均延伸出连接圆孔，并固定连接有与输出轮啮合的齿环；所述齿环通过传动机构与行走轮传动连接；所述储油盒内底面转动连接有丝杆；所述储油盒底部连接有输油管；所述输油管通过连接管与注油管连通；所述丝杆配合有丝母；所述丝杆上端贯穿储油盒顶壁，并与连接轴连接；所述丝母固定连接有压板；所述压板与储油盒内侧壁适配。进一步地，所述连接轴下端贯穿箱体底壁，并固定连接有花键轴；所述丝杆上端面开设有与花键轴配合的花键孔。进一步地，所述传动机构包括固定架；所述固定架转动连接有蜗杆；所述蜗杆通过转动轴连接有转动轮；所述转动轮与齿环啮合；所述行走轮的滚轮轴固定连接有与蜗杆啮合的蜗轮。进一步地，所述箱体底壁连接有人字形排污管道；所述排污管道上端与排污口对应；所述箱体底壁开设与排污管道连通的出污口；进一步地，所述箱体下表面可拆卸连接有集污盒。进一步地，所述矩形槽口内底面和内顶面均开设有滑槽；所述侧板上表面和下表面均固定连接有与滑槽适配的滑条。进一步地，所述第二半圆轴套与第一半圆轴套内壁均固定连接有半圆环；所述动力管周侧面开设有与半圆环配合的环形槽。进一步地，所述动力管的一半圆管侧面均布有定位销；所述动力管的另一半圆管侧面开设有与定位销配合的定位孔。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术通过在箱体和侧盖板配合的形成的轴套内转动连接动力管，通过动力管转动，利用内壁的润滑刷和清理刷分别实现对钢丝绳的清理和润滑，有效的提高了对钢丝绳润滑保养的效果。同时，通过动力管的转动，通过齿环和传动机构带动行走轮转动，实现保养装置整体沿钢丝绳行走的效果，从而有效的调高了对钢丝绳润滑保养效率。当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的一种用于钢丝绳的自动保养装置的结构示意图；图2为图1仰视视角的结构示意图；图3为图2中B部的结构放大示意图；图4为箱体和动力管的结构示意图；图5为图4的结构主视图；图6为图5中A-A处的剖视图；图7为箱体的结构示意图；图8为侧盖板的结构示意图；图9为动力管的结构示意图；图10为动力管其中一个半圆管的结构示意图；图11为储油盒的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-箱体，2-侧盖板，3-储油盒，4-传动轴，5-动力管，6-固定架，7-排污管道，10-矩形槽口，11-行走轮，101-第一半圆轴套，102-注油管，103-固定板，104-连接轴，105-连接柱，106-弹簧，107-下滚轮，108-连接轮，109-主动轮，110-驱动装置，201-侧板，202-第二半圆轴套，203-排污口，204-滑条，205-半圆环，301-丝杆，302-输油管，303-丝母，304-压板，305-花键孔，401-从动轮，402-传动轮，403-输出轮，501-矩形槽道，502-贯通槽口，503-环形槽口，504-注油孔，505-润滑刷，506-清理刷，507-齿环，508-环形槽，509-定位销，601-蜗杆，602-转动轴，603-转动轮，604-蜗轮，701-出污口，702-集污盒，1010-滑槽，1040-花键轴。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢丝绳的自动保养装置，其特征在于：包括箱体(1)；所述箱体(1)一侧开口，并可拆卸连接有侧盖板(2)；所述箱体(1)下表面可拆卸连接有储油盒(3)；/n所述箱体(1)一相对侧壁均开设有矩形槽口(10)，且矩形槽口(10)内侧面为半圆形结构；所述箱体(1)一相对侧壁间固定连接有一第一半圆轴套(101)，以及转动连接有一传动轴(4)；所述第一半圆轴套(101)侧壁固定穿插有注油管(102)；/n所述箱体(1)一相对外侧壁均并排固定连接有固定板(103)，以及转动连接有行走轮(11)；所述箱体(1)底壁转动连接有连接轴(104)和转轴；/n所述固定板(103)活动穿插有连接柱(105)；两所述连接柱(105)均套设有弹簧(106)；两所述连接柱(105)间通过连接杆转动连接有下滚轮(107)；/n所述接轴(104)上端连接有连接轮(108)；所述转轴上端连接有主动轮(109)；所述转轴下端贯穿箱体(1)底壁，并连接有驱动装置(110)；/n所述侧盖板(2)侧面固定连接有与矩形槽口(10)适配的侧板(201)；所述侧板(201)侧面开设半圆形槽口，且半圆形槽口与矩形槽口(10)的半圆形内侧面配合形成一连接圆孔；/n两所述侧板(201)间固定连接有一第二半圆轴套(202)；所述第二半圆轴套(202)与第一半圆轴套(101)配合形成一完整轴套；所述所述第二半圆轴套(202)与第一半圆轴套(101)下侧均开设有排污口(203)；所述轴套内转动连接有一动力管(5)；/n所述传动轴(4)周侧面固定连接有与主动轮(109)啮合的从动轮(401)，以及和连接轮(108)啮合的传动轮(402)；所述传动轴(4)两端均贯穿箱体(1)侧壁，并固定连接有输出轮(403)；/n所述动力管(5)由两个半圆管拼接而成；所述动力管(5)一端外壁圆周阵列有矩形槽道(501)，另一端侧壁圆周阵列有贯通槽口(502)；所述动力管(5)外壁开设有与注油管(102)间隙配合的环形槽口(503)，且环形槽口(503)与矩形槽道(501)相互连通；/n所述矩形槽道(501)内底面均布有注油孔(504)；所述动力管(5)内壁固定连接有与矩形槽道(501)位置对应的润滑刷(505)，以及与贯通槽口(502)间隔设置的清理刷(506)；/n所述动力管(5)两端均延伸出连接圆孔，并固定连接有与输出轮(403)啮合的齿环(507)；所述齿环(507)通过传动机构与行走轮(11)传动连接；/n所述储油盒(3)内底面转动连接有丝杆(301)；所述储油盒(3)底部连接有输油管(302)；所述输油管(302)通过连接管与注油管(102)连通；/n所述丝杆(301)配合有丝母(303)；所述丝杆(301)上端贯穿储油盒(3)顶壁，并与连接轴(104)连接；所述丝母(303)固定连接有压板(304)；所述压板(304)与储油盒(3)内侧壁适配。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于钢丝绳的自动保养装置，其特征在于：包括箱体(1)；所述箱体(1)一侧开口，并可拆卸连接有侧盖板(2)；所述箱体(1)下表面可拆卸连接有储油盒(3)；
所述箱体(1)一相对侧壁均开设有矩形槽口(10)，且矩形槽口(10)内侧面为半圆形结构；所述箱体(1)一相对侧壁间固定连接有一第一半圆轴套(101)，以及转动连接有一传动轴(4)；所述第一半圆轴套(101)侧壁固定穿插有注油管(102)；
所述箱体(1)一相对外侧壁均并排固定连接有固定板(103)，以及转动连接有行走轮(11)；所述箱体(1)底壁转动连接有连接轴(104)和转轴；
所述固定板(103)活动穿插有连接柱(105)；两所述连接柱(105)均套设有弹簧(106)；两所述连接柱(105)间通过连接杆转动连接有下滚轮(107)；
所述接轴(104)上端连接有连接轮(108)；所述转轴上端连接有主动轮(109)；所述转轴下端贯穿箱体(1)底壁，并连接有驱动装置(110)；
所述侧盖板(2)侧面固定连接有与矩形槽口(10)适配的侧板(201)；所述侧板(201)侧面开设半圆形槽口，且半圆形槽口与矩形槽口(10)的半圆形内侧面配合形成一连接圆孔；
两所述侧板(201)间固定连接有一第二半圆轴套(202)；所述第二半圆轴套(202)与第一半圆轴套(101)配合形成一完整轴套；所述所述第二半圆轴套(202)与第一半圆轴套(101)下侧均开设有排污口(203)；所述轴套内转动连接有一动力管(5)；
所述传动轴(4)周侧面固定连接有与主动轮(109)啮合的从动轮(401)，以及和连接轮(108)啮合的传动轮(402)；所述传动轴(4)两端均贯穿箱体(1)侧壁，并固定连接有输出轮(403)；
所述动力管(5)由两个半圆管拼接而成；所述动力管(5)一端外壁圆周阵列有矩形槽道(501)，另一端侧壁圆周阵列有贯通槽口(502)；所述动力管(5)外壁开设有与注油管(102)间隙配合的环形槽口(503)，且环形槽口(503)与矩形槽道(501)相互连通；
所述矩形槽道(501)内底面均布有注油孔(504)；所述动力管(5)内壁固定连接有与矩形槽道(501)位置对应的润滑刷(505)，以及与贯通槽口(502)间隔设置的清理刷(506)；
所述动力管(5)两端均延伸出连接圆孔，并固定连接有与输出轮(403)啮合的齿环(507)；所述齿环(507)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘李林，王宏桥，李庆霞，
申请(专利权)人：界首市神机合自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34