一种方便使用的螺母加工清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种方便使用的螺母加工清洗装置，涉及清洗机技术领域。本实用新型专利技术包括外壳体，外壳体底面固定连通有排油管，外壳体上部位置固定连通有进油管；外壳体内表面之间通过轴承转动连接有清洗内筒；清洗内筒周侧面开设有呈圆周阵列分布的透液滤孔；清洗内筒底部固定安装有电磁阀；外壳体一表面固定连接有辅助电机；辅助电机输出轴的一端通过皮带与清洗内筒传动连接；外壳体底面固定连通有排料管；排料管一端与清洗内筒转动连通。本实用新型专利技术通过清洗内筒、排料管的设计，能够以自动化方式一体完成批量螺母的加油清洗及离心脱油作业，通过上述功能的实现，从而有效提高该装置的清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种方便使用的螺母加工清洗装置
本技术属于清洗机
，特别是涉及一种方便使用的螺母加工清洗装置。
技术介绍
螺母是一种与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，现有的螺母加工过程中，螺母内易残留一些加工时产生的铁屑或油污，加工完成后需对螺母进行除屑和除污处理。而传统的清洗过程均由工人手动完成，不能同时清洗大批量螺母，清洗速度慢，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便使用的螺母加工清洗装置，通过螺旋扰动叶片、清洗内筒和高压喷孔的设计，解决了现有的螺母加工清洗装置清洗速率低及清洗效果差的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种方便使用的螺母加工清洗装置，包括外壳体，所述外壳体底面固定连通有排油管，所述外壳体上部位置固定连通有进油管；所述外壳体内表面之间通过轴承转动连接有清洗内筒；所述清洗内筒周侧面开设有呈圆周阵列分布的透液滤孔；所述清洗内筒底部固定安装有电磁阀；所述外壳体一表面固定连接有辅助电机；所述辅助电机输出轴的一端通过皮带与清洗内筒传动连接；所述外壳体底面固定连通有排料管；所述排料管一端与清洗内筒转动连通；所述外壳体顶面通过轴承转动连接有外轴；所述外轴内壁通过轴承转动连接有内轴；所述外壳体顶面固定连接有主驱动电机；所述主驱动电机输出轴的一端通过皮带分别与内轴和外轴传动连接；所述内轴周侧面固定连接有螺旋扰动叶片；所述外轴周侧面固定连接有搅拌组件；所述外壳体周侧面固定连接有高压循环油泵；所述高压循环油泵进油口的一端与外壳体底部连通；所述高压循环油泵出油口的一端通过管道与内轴转动连通；所述内轴周侧面开设有若干组成圆周阵列分布的高压喷孔。进一步地，所述排油管周侧面和进油管周侧面均固定安装有阀门；所述排油管为带有圆角的L型结构；所述外壳体底面设置有倒角斜面。进一步地，所述内轴和外轴旋转方向相反；所述搅拌组件包括连接环；所述连接环内壁与外轴固定连接；所述连接环周侧面固定连接有一组呈圆周阵列分布的搅拌棒。进一步地，所述排料管底端贯穿外壳体并延伸至外壳体外部；所述清洗内筒为漏斗型结构。进一步地，所述内轴为两端开口的中空管状结构。本技术具有以下有益效果：本技术通过清洗内筒、排料管的设计，能够以自动化方式一体完成批量螺母的加油清洗及离心脱油作业，通过上述功能的实现，从而有效提高该装置的清洗效率，通过螺旋扰动叶片、高压喷孔和搅拌组件的设计，则能使清洗油在清洗时产生多向扰动与碰撞，通过多向扰动与高压冲刷，从而增强油体对螺母表面的冲刷力度，并能加快螺母表面杂质的脱离速率，继而加强该装置的清洗效果，同时通过透液滤孔的设计，则能够即时对清洗出的杂质进行截留，以保证清洗油液的可重复利用性。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种方便使用的螺母加工清洗装置的结构示意图；图2为图1的剖面结构示意图；图3为图1的正视结构示意图；图4为外轴、内轴、螺旋扰动叶片、搅拌组件和高压喷孔的结构示意图；图5为清洗内筒、透液滤孔和电磁阀的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-外壳体，2-排油管，3-进油管，4-清洗内筒，5-透液滤孔，6-电磁阀，7-辅助电机，8-排料管，9-外轴，10-内轴，11-主驱动电机，12-螺旋扰动叶片，13-搅拌组件，14-高压循环油泵，15-高压喷孔，16-阀门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术为一种方便使用的螺母加工清洗装置，包括外壳体1，外壳体1底面固定连通有排油管2，外壳体1上部位置固定连通有进油管3；外壳体1内表面之间通过轴承转动连接有清洗内筒4；清洗内筒4周侧面开设有呈圆周阵列分布的透液滤孔5；透液滤孔5设置的作用一方面在于实现清洗油液的自由流通，另一方面在于对清洗液中清洗出的杂质进行过滤，并使清洗处的杂质截留于清洗内筒4内部；清洗内筒4底部固定安装有电磁阀6，使用时，该装置搭配有控制器，通过控制器对电磁阀6的控制，能够实现放料，外壳体1一表面固定连接有辅助电机7；辅助电机7输出轴的一端通过皮带与清洗内筒4传动连接；外壳体1底面固定连通有排料管8；排料管8一端与清洗内筒4转动连通；外壳体1顶面通过轴承转动连接有外轴9；外轴9内壁通过轴承转动连接有内轴10；外壳体1顶面固定连接有主驱动电机11；主驱动电机11输出轴的一端通过皮带分别与内轴10和外轴9传动连接；主驱动电机11与内轴10的皮带连接方式为“8”字形交错皮带连接方式，主驱动电机11与外轴9的皮带连接方式为正常皮带连接方式，通过该种皮带连接方式，从而使内轴10和外轴9旋转方向相反；主驱动电机11和辅助电机7内部均固定安装有断定制动器，断电制动器设置的作用在于保证断电时其输出轴的自动制动能力；内轴10周侧面固定连接有螺旋扰动叶片12；螺旋扰动叶片12设置的作用一方面在于对待清洗的螺母进行循环拨动，以使之与清洗液充分接触，并促使螺母表面清洗处的杂质脱离，另一方面，通过螺旋状结构，能够使清洗油体上下循环翻动，通过上下循环翻动，从而增强清液作用于螺母的冲刷强度，继而起到强清洗效果；外轴9周侧面固定连接有搅拌组件13；搅拌组件13设置的作用在于反向扰动螺旋扰动叶片12所造成的液流，从而使清洗内筒4的液体产生多向碰撞，继而增强对待清洗螺母表面的冲刷力，外壳体1周侧面固定连接有高压循环油泵14；高压循环油泵14进油口的一端与外壳体1底部连通；高压循环油泵14出油口的一端通过管道与内轴10转动连通；内轴10周侧面开设有若干组成圆周阵列分布的高压喷孔15，高压喷孔15工作时喷出高压油液，进而通过高压作用对螺母表面进行冲刷清洗。其中如图2所示，排油管2周侧面和进油管3周侧面均固定安装有阀门16；排油管2为带有圆角的L型结构；外壳体1底面设置有倒角斜面。其中如图2和4所示，内轴10和外轴9旋转方向相反；搅拌组件13包括连接环；连接环内壁与外轴9固定连接；连接环周侧面固定连接有一组呈圆周阵列分布的搅拌棒。其中如图2所示，排料管8底端贯穿外壳体1并延伸至外壳体1外部；清洗内筒4为漏斗型结构，内轴10为两端开口的中空管状结构。本实施例的一个具体应用为：使用时，将待清洗的批量螺母置入清洗内筒4内部，之后通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便使用的螺母加工清洗装置，包括外壳体(1)，所述外壳体(1)底面固定连通有排油管(2)，所述外壳体(1)上部位置固定连通有进油管(3)，所述外壳体(1)内表面之间通过轴承转动连接有清洗内筒(4)；所述清洗内筒(4)周侧面开设有呈圆周阵列分布的透液滤孔(5)；所述清洗内筒(4)底部固定安装有电磁阀(6)；所述外壳体(1)一表面固定连接有辅助电机(7)；所述辅助电机(7)输出轴的一端通过皮带与清洗内筒(4)传动连接；所述外壳体(1)底面固定连通有排料管(8)；所述排料管(8)一端与清洗内筒(4)转动连通；其特征在于：/n所述外壳体(1)顶面通过轴承转动连接有外轴(9)；所述外轴(9)内壁通过轴承转动连接有内轴(10)；/n所述外壳体(1)顶面固定连接有主驱动电机(11)；所述主驱动电机(11)输出轴的一端通过皮带分别与内轴(10)和外轴(9)传动连接；所述内轴(10)周侧面固定连接有螺旋扰动叶片(12)；所述外轴(9)周侧面固定连接有搅拌组件(13)；/n所述外壳体(1)周侧面固定连接有高压循环油泵(14)；所述高压循环油泵(14)进油口的一端与外壳体(1)底部连通；所述高压循环油泵(14)出油口的一端通过管道与内轴(10)转动连通；所述内轴(10)周侧面开设有若干组成圆周阵列分布的高压喷孔(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种方便使用的螺母加工清洗装置，包括外壳体(1)，所述外壳体(1)底面固定连通有排油管(2)，所述外壳体(1)上部位置固定连通有进油管(3)，所述外壳体(1)内表面之间通过轴承转动连接有清洗内筒(4)；所述清洗内筒(4)周侧面开设有呈圆周阵列分布的透液滤孔(5)；所述清洗内筒(4)底部固定安装有电磁阀(6)；所述外壳体(1)一表面固定连接有辅助电机(7)；所述辅助电机(7)输出轴的一端通过皮带与清洗内筒(4)传动连接；所述外壳体(1)底面固定连通有排料管(8)；所述排料管(8)一端与清洗内筒(4)转动连通；其特征在于：
所述外壳体(1)顶面通过轴承转动连接有外轴(9)；所述外轴(9)内壁通过轴承转动连接有内轴(10)；
所述外壳体(1)顶面固定连接有主驱动电机(11)；所述主驱动电机(11)输出轴的一端通过皮带分别与内轴(10)和外轴(9)传动连接；所述内轴(10)周侧面固定连接有螺旋扰动叶片(12)；所述外轴(9)周侧面固定连接有搅拌组件(13)；
所述外壳体(1)周侧面固定连接有高压循环油泵(14)；所述高压循环油泵(14)进油口的一端与外壳体(1)底部连通；所述高压循环油泵(...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘李林，王宏桥，李庆霞，
申请(专利权)人：界首市神机合自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34