一种镶楔形合金齿刀圈及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开一种镶楔形合金齿刀圈，刀圈包括刀圈主体，所述刀圈主体上设有连接轴，连接轴上设有内孔，刀圈主体上设有阵列分布的合金齿，刀圈主体的两侧均设有耐磨层。一种镶楔形合金齿刀圈的生产工艺,生产工艺包括以下步骤：S1：成型，S2：热处理，S3：一次加工，S4：合金齿3处理加工，S5：银钎焊工艺，S6：敷焊耐磨层，S7：二次加工。本发明专利技术合金齿刀圈通过银钎焊工艺将合金齿焊接在刀圈上，增加了合金齿与刀圈的连接的强度；通过在刀圈的两侧及顶部敷焊耐磨焊，形成耐磨层，增加刀圈在进给过程中的耐摩型，提高刀具的硬度、韧性和耐磨性，适用于多种岩层，在复杂的低下环境工作时不易损伤，有利于降低施工成本和施工难度。

【技术实现步骤摘要】
一种镶楔形合金齿刀圈及其生产工艺
本专利技术涉及一种合金齿刀圈及其生产工艺，具体是一种镶楔形合金齿刀圈及其生产工艺。
技术介绍
目前，随着我国现代化经济建设的高速发展，隧道工程建设事业正蓬勃兴起盾构掘进施工法得到广泛的应用，而盘形滚刀刀圈是盾构掘进机的专用工具，刀圈的寿命长短和对地质条件的适应性成为影响盾构机施工效率的重要因素之一。而国内盾构掘进机的盘形滚刀刀圈多采用合金钢制造，这些滚刀刀圈存在适应范围狭窄，强度和耐磨性能较差，遇到复杂地层容易发生断裂和耐磨性差，导致合金齿刀圈极易损坏，增加了施工的成本和施工难度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种镶楔形合金齿刀圈及其生产工艺，通过银钎焊工艺将合金齿焊接在刀圈上，增加了合金齿与刀圈的连接的强度；通过在刀圈的两侧及顶部敷焊耐磨焊，形成耐磨层，增加刀圈在进给过程中的耐摩型，提高刀具的硬度、韧性和耐磨性，适用于多种岩层，在复杂的低下环境工作时不易损伤，有利于降低施工成本和施工难度。在刀圈主体2的两侧及顶部采用敷焊耐磨焊，，形成耐磨层4，增加刀圈的耐磨性本专本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镶楔形合金齿刀圈，刀圈包括刀圈主体(2)，其特征在于，所述刀圈主体(2)上设有连接轴(1)，连接轴(1)上设有内孔(5)，刀圈主体(2)上设有阵列分布的合金齿(3)，刀圈主体(2)的两侧均设有耐磨层(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种镶楔形合金齿刀圈，刀圈包括刀圈主体(2)，其特征在于，所述刀圈主体(2)上设有连接轴(1)，连接轴(1)上设有内孔(5)，刀圈主体(2)上设有阵列分布的合金齿(3)，刀圈主体(2)的两侧均设有耐磨层(4)。


2.根据权利要求1所述合金齿刀圈的生产工艺,其特征在于，生产工艺包括以下步骤：
S1：成型
选用42CrMo钢锻造成型，形成刀圈毛坯件；
S2：热处理
将刀圈毛坯放置在热处理炉内，加热至1030-1240℃，在炉内保温2-3小时，采用自然间歇降温，降温50-80℃，保持20-30分钟恒温，直至温度降低至505-615℃，放置在自然条件下，冷却退火，此时刀圈毛坯的硬度为HRC38-42；
S3：一次加工
采用粗车加工出毛坯的加工基准，对毛坯件进行加工，采用加工中心在加工后的刀圈主体(2)圆周上进行开孔作业，形成镶嵌硬质合金齿的装配孔；
S4：合金齿(3)处理加工
将合金齿(3)根据装配孔的大小进行加工，加工后进行热处理，对合金齿(3)和装配孔进行去锈、去油处理；
S5：银钎焊工艺
通过银钎焊工艺将合金齿(3)焊接在刀圈主体(2)上；
S6：敷焊耐磨层
在刀圈主体(2)的两侧及顶部采用敷焊耐磨焊，形成耐磨层(4)；
S7：二次加工
对焊接后的刀圈进行二次加工，采集精加工的方式对刀圈端面及内孔，消除加热焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏开民，祝勇，马玉忠，
申请(专利权)人：马鞍山灵山机械设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34