一种选煤设备传动机构用节能差速器制造技术

本发明专利技术具体为一种选煤设备传动机构用节能差速器，解决了现有差速器由于结构复杂存在易损坏、传动效率低下且成本高的问题。刮刀轴上套有筛篮轴，电机的输出轴上设置有电机皮带轮I和电机皮带轮II，刮刀轴上的一端设置有与电机皮带轮II位置对应的刮刀皮带轮，筛篮轴的一端设置有与电机皮带轮I位置对应的筛篮皮带轮，筛篮皮带轮与电机皮带轮I之间绕有皮带I，刮刀皮带轮与电机皮带轮II之间绕有皮带II，皮带I与皮带II的周长相同。本发明专利技术大幅缩短了传动路线，差速比精度得到有效提升，而且省掉了齿轮啮合或摆线轮的啮合，以及二盘或四盘标准轴承，降低维修成本、生产成本的同时，延长了使用寿命，整体重量减轻。

【技术实现步骤摘要】
一种选煤设备传动机构用节能差速器
本专利技术涉及煤炭洗选用差速驱动装置，具体为一种选煤设备传动机构用节能差速器。
技术介绍
目前我国煤炭洗选传动机构中的节能差速驱动状况，一般是将原煤进行洗选后脱水，采用的是离心机的筛篮脱水并连续工作，这还需要刮刀让原煤离开脱水筛篮。现有传动是电动机通过一对带轮减速，输入到离心机的差速器，差速器一个输入两个输出，而且两个输出的转速存在转速差，一个输出转速联接筛篮，让原煤进行脱水，另一个输出转速联接刮刀，让原煤随时脱水后离开筛篮进入传送带转移走，实现连续作业。现在的差速器机械传动效率较低、零件的复杂性高且设计难度大，使用过程中存在寿命短、功率范围小、产品造价高等问题。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有差速器由于结构复杂存在易损坏、传动效率低下且成本高的问题，提供了一种选煤设备传动机构用节能差速器。本专利技术是采用如下技术方案实现的：一种选煤设备传动机构用节能差速器，包括电机和刮刀轴，刮刀轴上套有筛篮轴，电机的输出轴上设置有左右分布且直径不同的电机皮带轮I和电机皮带轮II，刮刀轴上的一端设置有与电机皮带轮II位置对应的刮刀皮带轮，筛篮轴的一端设置有与电机皮带轮I位置对应的筛篮皮带轮，筛篮皮带轮与电机皮带轮I之间绕有皮带I，刮刀皮带轮与电机皮带轮II之间绕有皮带II，皮带I与皮带II的周长相同。该结构设计中，筛篮轴和刮刀轴转动是同轴的并且是同向的，选用带轮直接传动可设计计算出较准确的传动比，设计时，皮带I和皮带II的周长取定值，根据转速比将电机皮带轮I直径取整数，确定筛篮轴直径并确定带轮中心距，然后根据确定的带轮中心距、转速比取刮刀皮带轮直径为整数，确定电机皮带轮II直径，皮带I和皮带II根据各自所需功率进行分配。作业时，通过电机带动电机皮带轮I和电机皮带轮II转动开始差速，通过皮带I和皮带II分出两个转速，一个带动刮刀皮带轮传动到刮刀轴，另一个带动筛篮皮带轮传动到筛蓝轴，实现刮刀轴与筛篮轴的精确差速，克服了现有差速器由于结构复杂存在易损坏、传动效率低下且成本高的问题。电机皮带轮I和电机皮带轮II为一体结构，皮带I和皮带II均是由V形胶带制成的。该结构设计进一步提高了带轮传动的可靠性能和差速精度。电机皮带轮I和电机皮带轮II为一体结构，皮带I和皮带II均是由同步齿形带制成的，电机皮带轮I、电机皮带轮II、刮刀皮带轮及筛篮皮带轮均是由同步齿形带轮制成的，且松弛的皮带I或皮带II内设置有涨紧轮。该结构设计中，由于同步齿形带轮的周节是固定的，当皮带I和皮带II中任一根皮带涨紧时，另一根皮带处于松弛状态，通过增设涨紧轮补偿带轮中心距。本专利技术结构设计合理可靠，大幅缩短了传动路线，差速比精度得到有效提升，而且省掉了齿轮啮合或摆线轮的啮合，以及二盘或四盘标准轴承，降低维修成本、生产成本的同时，延长了使用寿命，整体重量减轻，具有机械传动效率高、功率范围大、设计计算简单、零件复杂性低且整体重量减轻的优点。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1的另一种结构示意图。图中：1-电机，2-刮刀轴，3-筛篮轴，4-电机皮带轮I，5-电机皮带轮II，6-刮刀皮带轮，7-筛篮皮带轮，8-皮带I，9-皮带II，10-涨紧轮，11-壳体，12-轴承I，13-轴承盖I，14-轴承II，15-轴承盖II。具体实施方式一种选煤设备传动机构用节能差速器，包括电机1和刮刀轴2，刮刀轴2上套有筛篮轴3，电机1的输出轴上设置有左右分布且直径不同的电机皮带轮I4和电机皮带轮II5，刮刀轴2上的一端设置有与电机皮带轮II5位置对应的刮刀皮带轮6，筛篮轴3的一端设置有与电机皮带轮I4位置对应的筛篮皮带轮7，筛篮皮带轮7与电机皮带轮I4之间绕有皮带I8，刮刀皮带轮6与电机皮带轮II5之间绕有皮带II9，皮带I8与皮带II9的周长相同。电机皮带轮I4和电机皮带轮II5为一体结构，皮带I8和皮带II9均是由V形胶带制成的。电机皮带轮I4和电机皮带轮II5为一体结构，皮带I8和皮带II9均是由同步齿形带制成的，电机皮带轮I4、电机皮带轮II5、刮刀皮带轮6及筛篮皮带轮7均是由同步齿形带轮制成的，且松弛的皮带I8或皮带II9内设置有涨紧轮10。筛篮轴3上套有壳体11，壳体11与筛篮轴3之间设置有左右分布的轴承I12，位置左侧的轴承I12左端面设置有轴承盖I13，位于右侧的轴承I12与筛篮皮带轮7紧贴；筛篮轴3与刮刀轴2之间设置有左右分布的轴承II14，位于左侧的轴承II14左端面设置有轴承盖II15，位于右侧的轴承II14与刮刀皮带轮6紧贴。具体实施过程中，电机1的带轮进行差速（分叉）两种速差或三种以上速差。电机皮带轮I4的转速是联接筛蓝让原煤进行脱水，电机皮带轮II5的转速是联接刮刀让原煤随时脱水后离开筛蓝转移走，实现连续作业。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种选煤设备传动机构用节能差速器，包括电机（1）和刮刀轴（2），刮刀轴（2）上套有筛篮轴（3），其特征在于：电机（1）的输出轴上设置有左右分布且直径不同的电机皮带轮I（4）和电机皮带轮II（5），刮刀轴（2）上的一端设置有与电机皮带轮II（5）位置对应的刮刀皮带轮（6），筛篮轴（3）的一端设置有与电机皮带轮I（4）位置对应的筛篮皮带轮（7），筛篮皮带轮（7）与电机皮带轮I（4）之间绕有皮带I（8），刮刀皮带轮（6）与电机皮带轮II（5）之间绕有皮带II（9），皮带I（8）与皮带II（9）的周长相同。/n

【技术特征摘要】
1.一种选煤设备传动机构用节能差速器，包括电机（1）和刮刀轴（2），刮刀轴（2）上套有筛篮轴（3），其特征在于：电机（1）的输出轴上设置有左右分布且直径不同的电机皮带轮I（4）和电机皮带轮II（5），刮刀轴（2）上的一端设置有与电机皮带轮II（5）位置对应的刮刀皮带轮（6），筛篮轴（3）的一端设置有与电机皮带轮I（4）位置对应的筛篮皮带轮（7），筛篮皮带轮（7）与电机皮带轮I（4）之间绕有皮带I（8），刮刀皮带轮（6）与电机皮带轮II（5）之间绕有皮带II（9），皮带I（8）与皮带II（9）的周长相同。


2.根据权利要求1所述的一种选煤设备传动机构用节能差速器，其特征在于：电机皮带轮I（4）和电机皮带轮II（5）为一体结构，皮带I（8）和皮带II（9）均是由V形胶带制成的。


3.根据权利要求1所述的一种选煤设...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊世耀，张宏胜，王奇晖，梁颖婧，吕宁，闫焕景，杨英俊，郝芳芳，范海鹏，郭智远，吕图伟，李鹏娟，武增宏，梁晓丽，
申请(专利权)人：山西省平遥减速器有限责任公司，
类型：发明
国别省市：山西;14