一种曲拉酪蛋白的自动化生产设备及生产工艺制造技术

本申请提供一种曲拉酪蛋白的自动化生产设备及生产工艺，涉及乳制品制备技术领域。自动化生产设备包括依次连接的投料装置、溶解装置、过滤装置、离心装置、点酸装置和控制系统。溶解装置包括溶解罐、碱液罐和蒸汽罐，投料装置连接于溶解罐，溶解罐设置有温度探头和第一pH探头，蒸汽罐、碱液罐均连接于溶解罐，且溶解罐连接蒸汽罐和碱液罐的管道中分别设置有第一电磁阀和第二电磁阀。点酸装置包括点酸缸和弱酸罐，点酸缸设置有第二pH探头，弱酸罐连接于点酸缸，且连接点酸缸和弱酸罐的管道中设置有第三电磁阀。本申请的自动化生产设备能够实现自动化生产曲拉酪蛋白，通过严格控制工艺参数，制得的曲拉酪蛋白质量稳定，加工成本低。

A kind of automatic production equipment and technology of Koala casein

【技术实现步骤摘要】
一种曲拉酪蛋白的自动化生产设备及生产工艺
本申请涉及乳制品制备
，具体而言，涉及一种曲拉酪蛋白的自动化生产设备及生产工艺。
技术介绍
酪蛋白是牛乳中重要的成分，其蛋白质含量高达92％以上，营养丰富，在医药、食品、烟草、化妆品、皮革、国防工业等行业中有着广泛的应用。在粗放式接种发酵曲拉时，曲拉容易氧化酸败，且曲拉中杂质多，原料曲拉的差异较大，导致生产出的曲拉酪蛋白的品质不稳定，加工成本过高，利润率低，经济效益不高。
技术实现思路
本申请提供了一种曲拉酪蛋白的自动化生产设备及生产工艺，其能够提高制备得到的曲拉酪蛋白的质量稳定性。第一方面，本申请实施例提供一种曲拉酪蛋白的自动化生产设备，其包括投料装置、溶解装置、过滤装置、离心装置、点酸装置和控制系统。投料装置包括料仓及自动计量机构和水罐及自动计量机构。溶解装置包括溶解罐、碱液罐和蒸汽罐，料仓及自动计量机构和水罐及自动计量机构分别通过管道连接于溶解罐，溶解罐设置有温度探头和第一pH探头，蒸汽罐、碱液罐均通过管道连接于溶解罐，且连接蒸汽罐和溶解罐的管道中设置有第一电磁阀，连接碱液罐和溶解罐的管道中设置有第二电磁阀。过滤装置通过管道连接于溶解罐。离心装置包括离心机，离心机通过管道连接于过滤装置。点酸装置包括点酸缸和弱酸罐，离心机通过管道连接于点酸缸，点酸缸设置有第二pH探头，弱酸罐通过管道连接于点酸缸，且连接点酸缸和弱酸罐的管道中设置有第三电磁阀。料仓及自动计量机构、水罐及自动计量机构、第一pH探头、温度探头、第一电磁阀、第二pH探头、第二电磁阀和第三电磁阀均与控制系统电连接。在上述实现过程中，本申请的曲拉酪蛋白的自动化生产设备能够实现自动化生产曲拉酪蛋白，并且通过控制系统严格控制工艺参数，包括各阶段的pH值和温度，使制得的曲拉酪蛋白质量稳定，且加工成本低，利润率较高。在一种可能的实施方案中，曲拉酪蛋白的自动化生产设备包括压滤装置，压滤装置包括压滤机，压滤机通过管道连接于点酸缸。在一种可能的实施方案中，曲拉酪蛋白的自动化生产设备包括造粒装置，造粒装置包括造粒机，造粒机通过传送带连接于压滤机。在一种可能的实施方案中，曲拉酪蛋白的自动化生产设备包括干燥装置，干燥装置包括振动流化床，振动流化床通过气流输送管道连接于造粒机。在一种可能的实施方案中，曲拉酪蛋白的自动化生产设备还包括包装装置，包装装置包括定量包装机，定量包装机通过气流输送管道连接于振动流化床，定量包装机通过输送带和码垛机将包装好的酪蛋白成品进行码垛入库。第二方面，本申请实施例提供一种利用上述的曲拉酪蛋白的自动化生产设备的曲拉酪蛋白的生产工艺，其包括依次进行的以下步骤：料仓及计量机构向溶解罐投入控制系统预设量的曲拉，水罐及计量机构向溶解罐投入控制系统预设量的水。曲拉和水在溶解罐混合溶解得到第一混合液，并调节第一混合液的温度为55～60℃，pH值为8～9。将第一混合液传送至过滤装置进行过滤。将过滤后的第一混合液传送到离心机进行离心制得第二混合液。将第二混合液传送到点酸缸进行点酸，调节其pH为3.8～4.6后，制得第三混合液。在上述实现过程中，本申请通过自动化生产设备进料，使原料配比准备。并且通过温度探头和第二电磁阀严格控制第一混合液的温度，通过第一pH探头和第二电磁阀严格控制第一混合液的pH值，通过第二pH探头严格控制第二混合液的pH值，使整个曲拉酪蛋白的生产工艺严格根据生产参数控制，制得的曲拉酪蛋白质量稳定。在一种可能的实施方案中，曲拉酪蛋白的生产工艺还包括将第二混合液依次经过压滤机压滤得到固体曲拉酪蛋白，利用造粒机对固体曲拉酪蛋白进行造粒，利用振动流化床对粒状的曲拉酪蛋白进行干燥，利用定量包装机对干燥后的曲拉酪蛋白进行包装，并码垛入库。在一种可能的实施方案中，调节第一混合液的温度时，温度探头测量第一混合液的温度后，将测量温度传回控制系统，控制系统将反馈温度与预设温度对比后，发出指令至第一电磁阀使第一电磁阀打开，蒸汽罐的蒸汽通入到溶解罐中使第一混合液的温度升高，至温度探头的反馈温度与预设温度相同，控制系统发送指令至第一电磁阀使第一电磁阀关闭。在上述实现过程中，本申请的控制系统通过温度探头的反馈温度调节第一电磁阀的打开和关闭进而控制第一混合液的温度。在一种可能的实施方案中，调节第一混合液的pH时，第一pH探头测量第一混合液的pH值后，将测量pH值传回控制系统，控制系统将反馈pH值与预设pH值对比后，发出指令至第二电磁阀使第二电磁阀打开，碱液罐的碱液通入到溶解罐中使第一混合液的pH值升高，至pH探头的反馈pH值与预设pH值相同，控制系统发送指令至第二电磁阀使第二电磁阀关闭。在上述实现过程中，本申请的控制系统通过第一pH探头的反馈pH值调节第二电磁阀的打开和关闭进而控制第一混合液的pH值。在一种可能的实施方案中，进行点酸时，第二pH探头测量第二混合液的pH值后，将测量pH值传回控制系统，控制系统将反馈pH值与预设pH值对比后，发出指令至第三电磁阀使第三电磁阀打开，弱酸罐的酸液通入到点酸缸中使第二混合液的pH值降低，至pH探头的反馈pH值与预设pH值相同，控制系统发送指令至第三电磁阀使第三电磁阀关闭。在上述实现过程中，本申请的控制系统通过第二pH探头的反馈pH值调节第三电磁阀的打开和关闭进而控制第二混合液的pH值。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本申请实施例的曲拉酪蛋白的自动化生产设备的示意图；图2为本申请实施例的曲拉酪蛋白的自动化生产设备的控制示意图。图标：10-曲拉酪蛋白的自动化生产设备；110-料仓及自动计量机构；120-水罐及自动计量机构；210-溶解罐；211-第一pH探头；212-温度探头；220-碱液罐；230-蒸汽罐；240-第一电磁阀；250-第二电磁阀；300-过滤装置；410-离心机；510-点酸缸；511-第二pH探头；520-弱酸罐；530-第三电磁阀；600-控制系统；710-压滤机；720-造粒机；730-流化床；740-定量包装机。具体实施方式为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲拉酪蛋白的自动化生产设备，其特征在于，所述曲拉酪蛋白的自动化生产设备包括：/n投料装置，所述投料装置包括料仓及自动计量机构和水罐及自动计量机构；/n溶解装置，所述溶解装置包括溶解罐、碱液罐和蒸汽罐，所述料仓及自动计量机构和所述水罐及自动计量机构分别通过管道连接于所述溶解罐，所述溶解罐设置有温度探头和第一pH探头，所述蒸汽罐、所述碱液罐均通过管道连接于所述溶解罐，且连接所述蒸汽罐和所述溶解罐的管道中设置有第一电磁阀，连接所述碱液罐和所述溶解罐的管道中设置有第二电磁阀；/n过滤装置，所述过滤装置通过管道连接于所述溶解罐；/n离心装置，所述离心装置包括离心机，所述离心机通过管道连接于所述过滤装置；/n点酸装置，所述点酸装置包括点酸缸和弱酸罐，所述离心机通过管道连接于所述点酸缸，所述点酸缸设置有第二pH探头，所述弱酸罐通过管道连接于所述点酸缸，且连接所述点酸缸和所述弱酸罐的管道中设置有第三电磁阀；/n控制系统，所述料仓及自动计量机构、所述水罐及自动计量机构、所述第一pH探头、所述温度探头、所述第一电磁阀、所述第二pH探头、所述第二电磁阀和所述第三电磁阀均与所述控制系统电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种曲拉酪蛋白的自动化生产设备，其特征在于，所述曲拉酪蛋白的自动化生产设备包括：
投料装置，所述投料装置包括料仓及自动计量机构和水罐及自动计量机构；
溶解装置，所述溶解装置包括溶解罐、碱液罐和蒸汽罐，所述料仓及自动计量机构和所述水罐及自动计量机构分别通过管道连接于所述溶解罐，所述溶解罐设置有温度探头和第一pH探头，所述蒸汽罐、所述碱液罐均通过管道连接于所述溶解罐，且连接所述蒸汽罐和所述溶解罐的管道中设置有第一电磁阀，连接所述碱液罐和所述溶解罐的管道中设置有第二电磁阀；
过滤装置，所述过滤装置通过管道连接于所述溶解罐；
离心装置，所述离心装置包括离心机，所述离心机通过管道连接于所述过滤装置；
点酸装置，所述点酸装置包括点酸缸和弱酸罐，所述离心机通过管道连接于所述点酸缸，所述点酸缸设置有第二pH探头，所述弱酸罐通过管道连接于所述点酸缸，且连接所述点酸缸和所述弱酸罐的管道中设置有第三电磁阀；
控制系统，所述料仓及自动计量机构、所述水罐及自动计量机构、所述第一pH探头、所述温度探头、所述第一电磁阀、所述第二pH探头、所述第二电磁阀和所述第三电磁阀均与所述控制系统电连接。


2.根据权利要求1所述的曲拉酪蛋白的自动化生产设备，其特征在于，所述曲拉酪蛋白的自动化生产设备包括压滤装置，所述压滤装置包括压滤机，所述压滤机通过管道连接于所述点酸缸。


3.根据权利要求2所述的曲拉酪蛋白的自动化生产设备，其特征在于，所述曲拉酪蛋白的自动化生产设备包括造粒装置，所述造粒装置包括造粒机，所述造粒机通过传送带连接于所述压滤机。


4.根据权利要求3所述的曲拉酪蛋白的自动化生产设备，其特征在于，所述曲拉酪蛋白的自动化生产设备包括干燥装置，所述干燥装置包括振动流化床，所述振动流化床通过气流输送管道连接于所述造粒机。


5.根据权利要求4所述的曲拉酪蛋白的自动化生产设备，其特征在于，所述曲拉酪蛋白的自动化生产设备还包括包装装置，所述包装装置包括定量包装机，所述定量包装机通过气流输送管道连接于所述振动流化床，所述定量包装机通过输送带和码垛机将包装好的酪蛋白成品进行码垛入库。


6.一种利用权利要求1～5任一项所述的曲拉酪蛋白的自动化生产设备的曲拉酪蛋白的生产工艺，其特征在于，所述曲拉酪蛋白的生产工艺包括依次进行的以...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋礼，罗丽，崔广智，苏德亮，
申请(专利权)人：甘南牦牛乳研究院，甘肃华羚乳品股份有限公司，甘肃华羚生物技术研究中心，
类型：发明
国别省市：甘肃;62