一种油浸式变压器油箱制造技术

本实用新型专利技术涉及配电变压器技术领域，尤其为一种油浸式变压器油箱，包括油箱主体、顶板、高低压套管以及储油箱，所述油箱主体外侧固定安装有散热片，所述油箱主体底部固定安装有底板，所述底板底部固定安装有套筒，所述套筒底部套设有伸缩杆，所述套筒与伸缩杆外侧固定安装有减震弹簧，所述伸缩杆底部固定安装有固定底板，所述油箱主体顶部固定安装有顶板，所述顶板与底板之间固定安装有保护架，所述保护架上下两端固定安装有固定螺栓，本实用新型专利技术通过设置的保护架以及固定螺栓，在设备使用时，通过保护架环绕在油箱主体外侧固定安装，且通过固定螺栓进行固定，且由于保护架设为梯形结构，具有更好的稳定性，使得使用时，能够更好的保护设备。

【技术实现步骤摘要】
一种油浸式变压器油箱
本技术涉及配电变压器
，具体为一种油浸式变压器油箱。
技术介绍
配电变压器为工矿企业与民用建筑供配电系统中的重要设备之一，它将10（6）kV或35kV网络电压降至用户使用的230/400V母线电压，此类产品适用于交流50（60）Hz，三相最大额定容量2500kVA（单相最大额定容量833kVA，一般不推荐使用单相变压器），可在户内（外）使用，容量在315kVA及以下时可安装在杆上，环境温度不高于40℃，不低于-25℃，最高日平均温度30℃，最高年平均温度20℃，相对湿度不超过90%（环境温度25℃），海拔高度不超过1000m，若与上述使用条件不符时，应按GB6450-86的有关规定，作适当的定额调整。现有的配电变压器油箱拥有很多种，但大多数都只是样式上的变化，其设备本身并没有太大功能上的改进，在设备使用时，由于设备较重，装配时，移动较为麻烦，且由于设备本体较为脆弱，在受到撞击等，较为容易损坏，造成一定损失，因此需要一种油浸式变压器油箱，来改变现状。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油浸式变压器油箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案。一种油浸式变压器油箱，包括油箱主体、顶板、高低压套管以及储油箱，所述油箱主体外侧固定安装有散热片，所述散热片正面固定安装有信号温度计，所述油箱主体底部固定安装有底板，所述底板底部固定安装有套筒，所述套筒底部套设有伸缩杆，所述套筒与伸缩杆外侧固定安装有减震弹簧，所述伸缩杆底部固定安装有固定底板，所述固定底板底部固定安装有万向轮，所述油箱主体顶部固定安装有顶板，所述顶板与底板之间固定安装有保护架，所述保护架上下两端固定安装有固定螺栓，所述顶板顶部固定安装有高低压套管，所述顶板顶部一侧固定安装有托架，所述托架顶部固定安装有吸湿器，所述吸湿器顶部固定安装有储油箱，所述储油箱正面固定安装有油表，所述储油箱一侧固定安装有安全气道。优选的，所述保护架设有多组，且围绕油箱主体外侧环绕均匀分布。优选的，所述保护架具体为梯形结构，且与散热片之间设有间隙。优选的，所述高低压套管具体为三组高压套管，两组低压套管，且相互交错安装。优选的，所述安全气道连接储油箱与油箱主体。优选的，所述套筒、减震弹簧以及伸缩杆设有多组，且呈矩形列阵均匀分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是。1.本技术中，通过设置的保护架以及固定螺栓，在设备使用时，通过保护架环绕在油箱主体外侧固定安装，且通过固定螺栓进行固定，且由于保护架设为梯形结构，具有更好的稳定性，使得设备使用时，能够更好的保护设备。2.本技术中，通过设置的万向轮，在设备使用时，传统的设备由于较重，需要使用吊机进行装配，且移动麻烦，在设备底部固定安装有万向轮，通过万向轮移动设备，使得设备使用时，能够更加方便，且更加灵活。3.本技术中，通过设置的伸缩杆以及减震弹簧，在设备使用时，由于装配移动时容易产生震动，导致设备零件松动，通过设置的伸缩杆以及减震弹簧，使得在设备移动时，通过减震弹簧对设备进行减震。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术A区放大图。图中：1-油箱主体、2-顶板、3-信号温度计、4-高低压套管、5-安全气道、6-油表、7-储油箱、8-吸湿器、9-托架、10-保护架、11-固定螺栓、12-底板、13-固定底板、14-万向轮、15-放油阀、16-散热片、17-套筒、18-减震弹簧、19-伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案。一种油浸式变压器油箱，包括油箱主体1、顶板2、高低压套管4以及储油箱7，油箱主体1外侧固定安装有散热片16，散热片16正面固定安装有信号温度计3，油箱主体1底部固定安装有底板12，底板12底部固定安装有套筒17，套筒17、减震弹簧18以及伸缩杆19设有多组，且呈矩形列阵均匀分布，套筒17底部套设有伸缩杆19，套筒17与伸缩杆19外侧固定安装有减震弹簧18，通过设置的伸缩杆19以及减震弹簧18，在设备使用时，由于装配移动时容易产生震动，导致设备零件松动，通过设置的伸缩杆19以及减震弹簧18，使得在设备移动时，通过减震弹簧18对设备进行减震，伸缩杆19底部固定安装有固定底板13，固定底板13底部固定安装有万向轮14，通过设置的万向轮14，在设备使用时，传统的设备由于较重，需要使用吊机进行装配，且移动麻烦，在设备底部固定安装有万向轮14，通过万向轮14移动设备，使得设备使用时，能够更加方便，且更加灵活，油箱主体1顶部固定安装有顶板2，顶板2与底板12之间固定安装有保护架10，保护架10设有多组，且围绕油箱主体1外侧环绕均匀分布，保护架10具体为梯形结构，且与散热片16之间设有间隙，通过设置的保护架10以及固定螺栓11，在设备使用时，通过保护架10环绕在油箱主体1外侧固定安装，且通过固定螺栓11进行固定，且由于保护架10设为梯形结构，具有更好的稳定性，使得设备使用时，能够更好的保护设备，保护架10上下两端固定安装有固定螺栓11，顶板2顶部固定安装有高低压套管4，高低压套管4具体为三组高压套管，两组低压套管，且相互交错安装，顶板2顶部一侧固定安装有托架9，托架9顶部固定安装有吸湿器8，吸湿器8顶部固定安装有储油箱7，储油箱7正面固定安装有油表6，储油箱7一侧固定安装有安全气道5，安全气道5连接储油箱7与油箱主体1，具有一定的推广价值。本技术工作流程：使用时，通过设置的保护架10以及固定螺栓11，在设备使用时，通过保护架10环绕在油箱主体1外侧固定安装，且通过固定螺栓11进行固定，且由于保护架10设为梯形结构，具有更好的稳定性，使得设备使用时，能够更好的保护设备，通过设置的万向轮14，在设备使用时，传统的设备由于较重，需要使用吊机进行装配，且移动麻烦，在设备底部固定安装有万向轮14，通过万向轮14移动设备，使得设备使用时，能够更加方便，且更加灵活，通过设置的伸缩杆19以及减震弹簧18，在设备使用时，由于装配移动时容易产生震动，导致设备零件松动，通过设置的伸缩杆19以及减震弹簧18，使得在设备移动时，通过减震弹簧18对设备进行减震，具有一定的推广价值。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油浸式变压器油箱，包括油箱主体（1）、顶板（2）、高低压套管（4）以及储油箱（7），其特征在于：所述油箱主体（1）外侧固定安装有散热片（16），所述散热片（16）正面固定安装有信号温度计（3），所述油箱主体（1）底部固定安装有底板（12），所述底板（12）底部固定安装有套筒（17），所述套筒（17）底部套设有伸缩杆（19），所述套筒（17）与伸缩杆（19）外侧固定安装有减震弹簧（18），所述伸缩杆（19）底部固定安装有固定底板（13），所述固定底板（13）底部固定安装有万向轮（14），所述油箱主体（1）顶部固定安装有顶板（2），所述顶板（2）与底板（12）之间固定安装有保护架（10），所述保护架（10）上下两端固定安装有固定螺栓（11），所述顶板（2）顶部固定安装有高低压套管（4），所述顶板（2）顶部一侧固定安装有托架（9），所述托架（9）顶部固定安装有吸湿器（8），所述吸湿器（8）顶部固定安装有储油箱（7），所述储油箱（7）正面固定安装有油表（6），所述储油箱（7）一侧固定安装有安全气道（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种油浸式变压器油箱，包括油箱主体（1）、顶板（2）、高低压套管（4）以及储油箱（7），其特征在于：所述油箱主体（1）外侧固定安装有散热片（16），所述散热片（16）正面固定安装有信号温度计（3），所述油箱主体（1）底部固定安装有底板（12），所述底板（12）底部固定安装有套筒（17），所述套筒（17）底部套设有伸缩杆（19），所述套筒（17）与伸缩杆（19）外侧固定安装有减震弹簧（18），所述伸缩杆（19）底部固定安装有固定底板（13），所述固定底板（13）底部固定安装有万向轮（14），所述油箱主体（1）顶部固定安装有顶板（2），所述顶板（2）与底板（12）之间固定安装有保护架（10），所述保护架（10）上下两端固定安装有固定螺栓（11），所述顶板（2）顶部固定安装有高低压套管（4），所述顶板（2）顶部一侧固定安装有托架（9），所述托架（9）顶部固定安装有吸湿器（8），所述吸湿器（8）顶部固定安装有储油箱（7），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻信红，冯斌，
申请(专利权)人：江西铭源电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36