一种绝缘纸板抗拉强度试验夹具制造技术

一种绝缘纸板抗拉强度试验夹具，属变压器绝缘件生产技术领域，包括支架和夹头，夹头安装在支架上，支架安装在拉力机上，支架和夹头均具有两组。支架包括主台、导杆、限位凸台、导向耳片、连杆、螺纹孔，主台为支架的主连接结构，主台后侧具有导杆，导杆上具有限位凸台，主台后侧与导杆相对的另一端具有导向耳片。主台与导杆延长方向相同的方向上具有连杆，连杆上安装夹头，连杆的一侧具有螺纹孔。夹头由两个互为对称的夹板组成，两个夹板互相交错安装组成一个夹头，每个夹板包括夹体、轴筒、半锥孔、锥杆，夹体中部具有轴筒，轴筒安装在连杆上，夹体底部具有半锥孔，锥杆包括锥头和螺杆，螺杆安装螺纹孔内，锥头套合在半锥孔内。锥头套合在半锥孔内。锥头套合在半锥孔内。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘纸板抗拉强度试验夹具


[0001]本专利技术属于变压器绝缘件生产
，尤其涉及一种绝缘纸板抗拉强度试验夹具。

技术介绍

[0002]变压器制造过程中需要大量使用绝缘件，绝缘件在变压器中的使用通常有其自身的技术性能要求，需要经过必要的性能测试并合格方可被使用在变压器上，其中一项测试内容是抗拉强度测试。在绝缘纸板的抗拉强度测试中，首先需切取50mm
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200mm的条形试样数件，将有自动计数的标准拉力机的两个夹头间距调到100mm，夹紧后开始进行测试。该过程中，调节两个夹头之间的间距并夹紧试样的操作通常较为繁琐，通常一个测试科目需要进行多个试样的测试，每个试样进行测试时均需要完成夹头间距调节、测量、夹紧等操作，现场测试过程中，该操作往往占据测试时间的较大部分，严重影响测试工作效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种绝缘纸板抗拉强度试验夹具，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0004]本专利技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种绝缘纸板抗拉强度试验夹具，包括支架和夹头，夹头安装在支架上，支架安装在拉力机上，支架和夹头均具有两组。支架包括主台、导杆、限位凸台、导向耳片、连杆、螺纹孔，主台为支架的主连接结构，主台后侧具有导杆，导杆上具有限位凸台，主台后侧与导杆相对的另一端具有导向耳片，上下安装的支架的导杆交错插入导向耳片。主台与导杆延长方向相同的方向上具有连杆，连杆上安装夹头，连杆的一侧具有螺纹孔，螺纹孔内安装锥杆。夹头由两个互为对称的夹板组成，两个夹板互相交错安装组成一个夹头，每个夹板包括夹体、轴筒、半锥孔、锥杆，夹体中部具有轴筒，轴筒安装在连杆上，可在连杆上转动，轴筒的宽度为夹体宽度的一半，夹体底部具有半锥孔，两个夹体的半锥孔组合形成一个整锥孔，整锥孔配合锥杆完成夹头的夹紧操作，锥杆包括锥头和螺杆，螺杆安装螺纹孔内，锥头套合在半锥孔内。
[0005]进一步的，主台与连杆相反的方向具有主连杆，主连杆连接拉力机。
[0006]进一步的，夹体顶部内侧具有斜台，当两个夹板绕轴筒转动夹紧试样时，两侧的斜台正好贴合试样并夹紧，避免试样被夹紧时处于线接触状态。
[0007]进一步的，锥杆末端安装手柄，手柄便于完成锥杆的转动操作。
[0008]本专利技术的有益效果是：本专利技术用于变压器绝缘件抗拉强度测试作业，该夹头具有自动定位功能，自动控制上下夹头的间距为100mm，随后从夹头侧方的操作杆方便的完成试样的夹紧操作，可以有效的提高试样装夹操作，大大提高测试工作效率。
附图说明
[0009]图1是本专利技术的示意图；图2是本专利技术的左视图；图3是本专利技术的夹头的左视图；图4是本专利技术的爆炸图；图中：10.支架，11.主台，12.导杆，13.限位凸台，14.导向耳片，15.连杆，16.螺纹孔，17.主连杆，20.夹头，21.夹体，22.轴筒，23.斜台，24.半锥孔，25.锥杆，251.锥头，252.螺杆，26.手柄。
具体实施方式
[0010]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的首选实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容更加透彻全面。
[0011]参见图1
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图4所示的绝缘纸板抗拉强度试验夹具，包括支架10和夹头20，夹头20安装在支架10上，支架10安装在拉力机上，支架10和夹头20均具有两组，支架10和夹头20各自组合后分别安装在拉力机的上下两端形成试样的上夹持部和下夹持部。
[0012]支架10包括主台11、导杆12、限位凸台13、导向耳片14、连杆15、螺纹孔16和主连杆17，主台11为支架10的主连接结构，主台11后侧具有导杆12，导杆12对支架10的运动起到导向的作用，导杆12上具有限位凸台13，限位凸台13用于控制安装后的上下两个支架10的距离，也就是控制上下两个夹头20的距离，通过尺寸关系的计算，准确设计限位凸台13的高度，可以准确的控制上下两个夹头20之间的距离为100mm，主台11后侧与导杆12相对的另一端具有导向耳片14，上下安装的支架10的导杆12交错插入导向耳片14，形成互相导向的作用。主台11与导杆12延长方向相同的方向上具有连杆15，连杆15上安装夹头20，连杆15的一侧具有螺纹孔16，螺纹孔16内安装锥杆25，主台11与连杆15相反的方向具有主连杆17，主连杆17连接拉力机。
[0013]夹头20由两个互为对称的夹板组成，两个夹板互相交错安装组成一个夹头20，每个夹板包括夹体21、轴筒22、斜台23、半锥孔24、锥杆25和手柄26，夹体21中部具有轴筒22，轴筒22安装在连杆15上，可在连杆15上转动，轴筒22的宽度为夹体21宽度的一半，夹体23顶部内侧具有斜台23，当两个夹板绕轴筒22转动夹紧试样时，两侧的斜台23正好贴合试样并夹紧，避免试样被夹紧时处于线接触状态。夹体21底部具有半锥孔24，两个夹体21的半锥孔24组合形成一个整锥孔，整锥孔配合锥杆25完成夹头20的夹紧操作，锥杆25包括锥头251和螺杆252，螺杆252安装螺纹孔16内，锥头251套合在半锥孔24内，转动锥杆25将锥头251向内推动时，锥头251推动夹体21转动，进而实现两个夹板的夹紧，锥杆25末端安装手柄26，手柄26便于完成锥杆25的转动操作。
[0014]本专利技术的工作原理是：首先按附图完成整个夹具的交错安装，并完成上下两个夹头的安装，驱动压力机将上下两个支架合拢，直至限位凸台13完成限位，这时上下两个夹头20之间的距离正好100mm，将试样上下两端放入夹头20的夹片之间，转动锥杆25完成夹紧，便可以开始测试。
[0015]以上实施例主要说明了本专利技术的绝缘纸板抗拉强度试验夹具。尽管只对其中有限
的实施例和技术特征进行了描述，本领域技术人员应当了解，本专利技术可以在不偏离其主旨与范围内以许多其他的形式实施。因此，所展示的实施例被视为示意性的而非限制形的，在不脱离所附权利要求所定义的本专利技术的精神及范围的情况下，本专利技术可能涵盖各种修改与替换的方案。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝缘纸板抗拉强度试验夹具，包括支架(10)和夹头(20)，其特征在于，所述夹头(20)安装在支架(10)上，支架(10)安装在拉力机上，支架(10)和夹头(20)均具有两组，支架(10)包括主台(11)、导杆(12)、限位凸台(13)、导向耳片(14)、连杆(15)、螺纹孔(16)，主台(11)后侧具有导杆(12)，导杆(12)上具有限位凸台(13)，主台(11)后侧与导杆(12)相对的另一端具有导向耳片(14)，上下安装的支架(10)的导杆(12)交错插入导向耳片(14)，主台(11)与导杆(12)延长方向相同的方向上具有连杆(15)，连杆(15)上安装夹头(20)，连杆(15)的一侧具有螺纹孔(16)，螺纹孔(16)内安装锥杆(25)，夹头(20)由两个互为对称的夹板组成，两个夹板互相交错安装组成一个夹头(20)，每个夹板包括夹体(21)、轴筒(22)、半锥孔(24)、锥杆(25)，夹体(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯斌，喻涛华，
申请(专利权)人：江西铭源电气有限公司，
类型：发明
国别省市：