一种变压器焊接斜支架制造技术

一种变压器焊接斜支架，属变压器生产技术领域，包括底座、夹板和阻尼块，夹板和底座互相铰接，阻尼块安装在底座上。底座包括底板、双耳、限位块，底板的前端具有双耳，双耳上连接夹板，底板的后部具有限位块，限位块上安装阻尼块。夹板包括撑板、卡槽、螺纹台、单耳、螺杆和手柄，撑板顶部连接卡槽，卡槽的前下部具有螺纹台，螺纹台内部具有内螺纹，螺纹台内螺接螺杆，撑板的背部具有单耳，单耳与双耳配合安装。阻尼块包括滑块、虎口、第二凸台和弹簧，滑块安装在双耳之间，滑块的前上部具有虎口，虎口与单耳相贴合，滑块和限位块之间安装弹簧，在弹簧的作用下，滑块始终保持前位，虎口压紧单耳，阻止夹板转动。

A kind of transformer welding inclined bracket

【技术实现步骤摘要】
一种变压器焊接斜支架
本技术属于变压器生产
，尤其涉及一种变压器焊接斜支架。
技术介绍
变压器箱体外形各异，各种外形的箱体可能有不同角度的壁板或者肋板，箱体焊接时，需要将不同角度的壁板或者肋板进行支撑定位，方可便于焊接。目前普遍使用的方式是人工扶持壁板或肋板进行焊接，或者借助简单的工具夹持壁板或肋板，这种操作通常非常不方便。
技术实现思路
本技术提供一种变压器焊接斜支架以解决上述问题。一种变压器焊接斜支架，包括底座、夹板和阻尼块，夹板和底座互相铰接，阻尼块安装在底座上。底座包括底板、双耳、限位块，底板的前端具有双耳，双耳上连接夹板，底板的后部具有限位块，限位块上安装阻尼块。夹板包括撑板、卡槽、螺纹台、单耳、螺杆和手柄，撑板顶部连接卡槽，卡槽为延长部位，卡槽内可容纳壁板或肋板，卡槽的前下部具有螺纹台，螺纹台内部具有内螺纹，螺纹台内螺接螺杆，螺杆用于压紧卡槽内的壁板或肋板，撑板的背部具有单耳，单耳与双耳配合安装。阻尼块包括滑块、虎口、第二凸台和弹簧，滑块安装在双耳之间，滑块的前上部具有虎口，虎口与单耳相贴合，滑块和限位块之间安装弹簧，在弹簧的作用下，滑块始终保持前位，虎口压紧单耳，阻止夹板转动，实现整个支架的角度控制。进一步的，限位块上具有第一凸台，弹簧被第一凸台限制在限位块上。进一步的，底板的尾部具有一对张开的支撑片，一对支撑片用于支撑整个支架，一对张开的支撑片可以有效平衡整个支架的重心，保持整个支架的稳定。进一步的，螺杆尾端具有手柄，手柄便于螺杆的压紧或释放操作。进一步的，滑块后部具有第二凸台，弹簧安装在第一凸台和第二凸台之间。本技术的有益效果是：本技术提供一种变压器焊接斜支架，结构简单，操作简便，可以有效辅助变压器箱体壁板或肋板的焊接操作，而且可以适用于不同角度的肋板焊接作业。附图说明图1是本技术的示意图；图2是本技术的左视图；图3是本技术的爆炸图；图中：10.底座，11.底板，12.双耳，13.限位块，14.第一凸台，15.支撑片，20.夹板，21.掌板，22.卡槽，23.螺纹台，24.单耳，25.螺杆，26.手柄，30.阻尼块，31.滑块，32.虎口，33.第二凸台，34.弹簧。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的首选实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。参见图1~图3所示，一种变压器焊接斜支架，包括底座10、夹板20和阻尼块30，夹板20和底座10互相铰接，阻尼块30安装在底座10上，锁定夹板20的角度。底座10包括底板11、双耳12、限位块13、第一凸台14和支撑片15，底板11的前端具有双耳12，双耳12上连接夹板20，底板11的后部具有限位块13，限位块13上安装阻尼块30，限位块13上具有第一凸台14，弹簧34被第一凸台14限制在限位块13上，底板11的尾部具有一对张开的支撑片15，一对支撑片15用于支撑整个支架，一对张开的支撑片15可以有效平衡整个支架的重心，保持整个支架的稳定。夹板20包括撑板21、卡槽22、螺纹台23、单耳24、螺杆25和手柄26，撑板21顶部连接卡槽22，卡槽22为延长部位，卡槽22内可容纳壁板或肋板，卡槽22的前下部具有螺纹台23，螺纹台23内部具有内螺纹，螺纹台23内螺接螺杆25，螺杆25用于压紧卡槽22内的壁板或肋板，螺杆25尾端具有手柄26，手柄26便于螺杆25的压紧或释放操作。撑板21的背部具有单耳24，单耳24与双耳12配合安装。阻尼块30包括滑块31、虎口32、第二凸台33和弹簧34，滑块31安装在双耳12之间，滑块31的前上部具有虎口32，虎口32与单耳24相贴合，滑块31后部具有第二凸台33，弹簧34安装在第一凸台14和第二凸台33之间，在弹簧34的作用下，滑块31始终保持前位，虎口32压紧单耳24，阻止夹板20转动，实现整个支架的角度控制。本技术的工作原理是：将底座10放置在油箱底板上，将滑块31向后推动，送开夹板20，调节夹板20至需要的角度，松开滑块31使虎口32压紧单耳24，将壁板或者肋板嵌入卡槽22，使壁板或者肋板的底部位于焊接位置上，通过螺杆25夹紧壁板或肋板即可开始焊接作业。以上实施例主要说明了本技术的变压器焊接斜支架。尽管只对其中有限的实施例和技术特征进行了描述，本领域技术人员应当了解，本技术可以在不偏离其主旨与范围内以许多其他的形式实施。因此，所展示的实施例被视为示意性的而非限制形的，在不脱离所附权利要求所定义的本技术的精神及范围的情况下，本技术可能涵盖各种修改与替换的方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器焊接斜支架，包括底座(10)、夹板(20)和阻尼块(30)，夹板(20)和底座(10)互相铰接，阻尼块(30)安装在底座(10)上，其特征在于，所述底座(10)包括底板(11)、双耳(12)、限位块(13)，底板(11)的前端具有双耳(12)，双耳(12)上连接夹板(20)，底板(11)的后部具有限位块(13)，限位块(13)上安装阻尼块(30)，所述夹板(20)包括撑板(21)、卡槽(22)、螺纹台(23)、单耳(24)、螺杆(25)，撑板(21)顶部连接卡槽(22)，卡槽(22)为延长部位，卡槽(22)的前下部具有螺纹台(23)，螺纹台(23)内部具有内螺纹，螺纹台(23)内螺接螺杆(25)，撑板(21)的背部具有单耳(24)，单耳(24)与双耳(12)配合安装，阻尼块(30)包括滑块(31)、虎口(32)和弹簧(34)，滑块(31)安装在双耳(12)之间，滑块(31)的前上部具有虎口(32)，虎口(32)与单耳(24)相贴合，滑块(31)和限位块(13)之间安装弹簧(34)。/n

【技术特征摘要】
1.一种变压器焊接斜支架，包括底座(10)、夹板(20)和阻尼块(30)，夹板(20)和底座(10)互相铰接，阻尼块(30)安装在底座(10)上，其特征在于，所述底座(10)包括底板(11)、双耳(12)、限位块(13)，底板(11)的前端具有双耳(12)，双耳(12)上连接夹板(20)，底板(11)的后部具有限位块(13)，限位块(13)上安装阻尼块(30)，所述夹板(20)包括撑板(21)、卡槽(22)、螺纹台(23)、单耳(24)、螺杆(25)，撑板(21)顶部连接卡槽(22)，卡槽(22)为延长部位，卡槽(22)的前下部具有螺纹台(23)，螺纹台(23)内部具有内螺纹，螺纹台(23)内螺接螺杆(25)，撑板(21)的背部具有单耳(24)，单耳(24)与双耳(12)配合安装，阻尼块(30)包括滑块(31)、虎口(32)和弹簧(34)...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻信红，冯斌，
申请(专利权)人：江西铭源电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36