【技术实现步骤摘要】
板式换热器的板片及板式换热器
本申请涉及换热
，尤其涉及一种板式换热器的板片及板式换热器。
技术介绍
相关技术中，板式换热器一般情况下可以用于两种流体的热交换，流体换热效率是板式换热器的一个重要参数指标，在小尺寸的板式换热器产品中，如何兼顾换热效率和流体压降，对于小尺寸的板式换热器是一个较大的难题。
技术实现思路
一方面，本申请提供了一种板式换热器的板片，所述板片设有主换热区，所述板片具有位于所述主换热区的平板部和多个波纹结构；在沿板片长度方向上，所述多个波纹结构彼此间隔排布且多个波纹结构均于板片同一侧相对于所述平板部凸出；所述板片正反面两侧在其主换热区处分别对应形成供制冷剂流动和供载冷剂流动的流通槽道，且该两个流通槽道的通道容积不同，所述板片容积较小的流通槽道所在的一侧用于流通制冷剂，所述板片容积较大的流通槽道所在的一侧用于流通载冷剂；所述板片在其长度方向的尺寸小于等于300mm；所述波纹结构具有至少一个延伸段；所述延伸段相对于板片长度方向倾斜设置，且所述延伸段的延伸方向与板片的长度方向形成的夹角β满足65°
【技术保护点】
1.一种板式换热器(10)的板片(101)，所述板片(101)设有主换热区(21)，所述板片(101)具有位于所述主换热区(21)的平板部(210)和多个波纹结构(211)；在沿板片长度方向(L-L)上，所述多个波纹结构(211)彼此间隔排布且多个波纹结构(211)均于板片(101)同一侧相对于所述平板部(210)凸起；所述板片(101)正反面两侧在其主换热区(21)处分别对应形成供制冷剂流动和供载冷剂流动的流通槽道，且该两个流通槽道的通道容积不同，其中，所述板片容积较小的流通槽道所在的一侧用于流通制冷剂，所述板片容积较大的流通槽道所在的一侧用于流通载冷剂；/n所述板片(1...
【技术特征摘要】
1.一种板式换热器(10)的板片(101)，所述板片(101)设有主换热区(21)，所述板片(101)具有位于所述主换热区(21)的平板部(210)和多个波纹结构(211)；在沿板片长度方向(L-L)上，所述多个波纹结构(211)彼此间隔排布且多个波纹结构(211)均于板片(101)同一侧相对于所述平板部(210)凸起；所述板片(101)正反面两侧在其主换热区(21)处分别对应形成供制冷剂流动和供载冷剂流动的流通槽道，且该两个流通槽道的通道容积不同，其中，所述板片容积较小的流通槽道所在的一侧用于流通制冷剂，所述板片容积较大的流通槽道所在的一侧用于流通载冷剂；
所述板片(101)在其长度方向(L-L)的尺寸小于等于300mm；所述波纹结构(211)具有至少一个延伸段(31)；所述延伸段(31)相对于板片(101)长度方向(L-L)倾斜设置，且所述延伸段(31)的延伸方向与板片(101)的长度方向(L-L)形成的夹角(β)满足65°≤β＜90°。
2.根据权利要求1所述的板片(101)，其特征在于，所述波纹结构(211)的延伸段(31)的数量大于等于2，相邻的两个延伸段(31)相对于所述板片(101)的长度方向(L-L)分别向板片宽度方向(W-W)的两侧倾斜；所述波纹结构(211)还包括连接于相邻的两个延伸段(31)延伸方向末端的连接段(32)；所述波纹结构(211)以连续形态自板片宽度方向(W-W)的一侧边沿延伸至另一侧边沿。
3.根据权利要求2所述的板片(101)，其特征在于，所述波纹结构(211)设有第一凹陷部(41)，所述第一凹陷部(41)自波纹结构(211)的顶面下凹，所述第一凹陷部(41)沿着所述波纹结构(211)的延伸方向延伸，所述第一凹陷部(41)的底部相对于所述波纹结构(211)的顶面的深度小于所述平板部(210)相对于所述波纹结构(211)的顶面的深度。
4.根据权利要求3所述的板片(101)，其特征在于，所述平板部(210)相对于所述波纹结构(211)的顶面...
【专利技术属性】
技术研发人员：李华，许伟东，王立智，李永平，郑希茹，刘天笑，黄宁杰，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：浙江三花智能控制股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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