三通压力平衡型PVDF涂层复合膨胀节制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三通压力平衡型PVDF涂层复合膨胀节，涉及膨胀节技术领域。本实用新型专利技术包括膨胀节本体；膨胀节本体包括接管、大拉杆和小拉杆；接管周侧面分别固定连接有两环板和两耳板；两环板相对表面之间与大拉杆螺纹连接；耳板与环板相对表面之间与小拉杆螺纹连接；接管周侧面设置有三个波纹管；接管周侧面连通有三通管；接管内壁固定连接有弧板；本实用新型专利技术通过在膨胀节本体静电喷涂PVDF涂层即偏二氟涂层，能够有效增强膨胀节本体的耐腐蚀性，同时在导流筒后端周侧面上设置一级防溢挡环、二级防溢挡环和导流回风弧面，能够对回流的烟气粉尘进行层层阻挡，并起到一定的导向回流作用。

【技术实现步骤摘要】
三通压力平衡型PVDF涂层复合膨胀节
本技术属于膨胀节
，特别是涉及一种三通压力平衡型PVDF涂层复合膨胀节。
技术介绍
膨胀节也称补偿器,是一种弹性补偿装置，主要用来补偿管道或设备因温度影响而引起的热胀冷维位移；膨胀节的补偿元件是波纹管，在操作过程中波纹管除产生位移外，往往还要承受一定的工作压力，因此，膨胀节也是一种承压的弹性补偿装置，所以，保证其安全可靠地工作是十分重要的；膨胀节除作为热位移补偿装置使用外,也常被用于隔振和降噪。膨胀节多在催化大烟道、斜管等处使用；现有结构中的膨胀节容易在波纹管与短节连接处发生焊缝开裂，而一旦发生焊缝开裂将会造成严重的安全事故，因而现有作为改进，有的膨胀节开设采用导流筒，但是现有的导流筒自由端与相对端板间都有为导流筒膨胀而设计的几十毫米宽的间隙，带有催化剂的烟气会很容易地从此间隙进入波纹管，从而造成连接焊缝和波纹管的磨损和腐蚀；且现有的膨胀节本体耐腐蚀较差，而采用PVDF静电喷涂的膨胀节则能够有效增强结构上的耐腐蚀性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种三通压力平衡型PVDF涂层复合膨胀节，通过一级防溢挡环、二级防溢挡环和阻流辊的设计，解决了现有的膨胀节容易被烟气腐蚀损毁问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种三通压力平衡型PVDF涂层复合膨胀节，包括膨胀节本体；所述膨胀节本体包括接管、大拉杆和小拉杆；所述接管周侧面分别固定连接有两环板和两耳板；两所述环板相对表面之间与大拉杆螺纹连接；所述耳板与环板相对表面之间与小拉杆螺纹连接；所述接管周侧面设置有三个波纹管；所述接管周侧面连通有三通管；所述接管内壁固定连接有弧板；所述接管内壁固定连接有三个导流筒前端；所述导流筒后端周表面从右至左依次分别固定连接有一级防溢挡环、二级防溢挡环和阻流环；所述一级防溢挡环、二级防溢挡环一表面均设置有导流回风弧面；所述阻流环内表面之间滑动连接有浮环；所述浮环与阻流环相对表面之间固定连接有抵紧弹簧；所述导流筒和膨胀节本体周侧面均涂设有PVDF涂层。进一步地，所述浮环内表面之间转动连接有阻流辊；所述阻流辊周侧面与接管内壁相配合。进一步地，所述导流回风弧面为凹形弧面状结构。进一步地，所述阻流环、一级防溢挡环和二级防溢挡环高度依次递增。进一步地，所述抵紧弹簧在阻流环周侧面呈环形阵列分布。进一步地，所述接管一端设置有封头。本技术具有以下有益效果：本技术通过在膨胀节本体静电喷涂PVDF涂层即偏二氟涂层，能够有效增强膨胀节本体的耐腐蚀性，同时在导流筒后端周侧面上设置一级防溢挡环、二级防溢挡环和导流回风弧面，能够对回流的烟气粉尘进行层层阻挡，并起到一定的导向回流作用，同时通过阻流环、抵紧弹簧和阻流辊的设计，在不影响波纹管伸缩和延展性的基础上，能够使阻流辊与接管保持贴紧并滑动连接，继而有效将接管与导流筒出产生的缝隙密封，进而阻止烟尘的回流，解决传统膨胀节容易被烟气腐蚀损毁的问题。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种三通压力平衡型PVDF涂层复合膨胀节的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为PVDF涂层的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-膨胀节本体，2-导流筒，101-接管，102-大拉杆，103-小拉杆，104-环板，105-耳板，106-波纹管，107-三通管，108-弧板，109-封头，201-一级防溢挡环，202-二级防溢挡环，203-阻流环，204-导流回风弧面，205-浮环，206-抵紧弹簧，207-PVDF涂层，208-阻流辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术为一种三通压力平衡型PVDF涂层复合膨胀节，包括膨胀节本体1；膨胀节本体1包括接管101、大拉杆102和小拉杆103；接管101周侧面分别固定连接有两环板104和两耳板105；两环板104相对表面之间与大拉杆102螺纹连接；耳板105与环板104相对表面之间与小拉杆103螺纹连接；接管101周侧面设置有三个波纹管106；接管101周侧面连通有三通管107；接管101内壁固定连接有弧板108；接管101内壁固定连接有三个导流筒2前端；导流筒2后端周表面从右至左依次分别固定连接有一级防溢挡环201、二级防溢挡环202和阻流环203；一级防溢挡环201、二级防溢挡环202一表面均设置有导流回风弧面204；阻流环203内表面之间滑动连接有浮环205；浮环205与阻流环203相对表面之间固定连接有抵紧弹簧206；抵紧弹簧206设置的作用在于使阻流辊208与接管101内壁保持贴紧。导流筒2和膨胀节本体1周侧面均涂设有PVDF涂层207；PVDF涂层207的具体材料为聚偏氟乙烯，俗称偏二氟。其中如图1-3所示，浮环205内表面之间转动连接有阻流辊208；阻流辊208周侧面与接管101内壁保持贴合；阻流辊208表面为耐腐蚀橡胶材质。其中，导流回风弧面204为凹形弧面状结构；凹形弧面状结构的设计一方面能够对进入的烟气起到阻挡作用；另一方面则能够起到一定的导向回流作用，通过回流作用抵消后续烟尘的继续进入和扩散。其中，阻流环203、一级防溢挡环201和二级防溢挡环202高度依次递增；一级防溢挡环201和二级防溢挡环202通过高度递增，起到层层阻隔作用。其中，抵紧弹簧206在阻流环203周侧面呈环形阵列分布。其中，接管101一端设置有封头109。本实施例的一个具体应用为：该膨胀节在导流筒2后端周侧面上分别设置一级防溢挡环201、二级防溢挡环202和阻流环203，且阻流环203、一级防溢挡环201和二级防溢挡环202高度依次递增；一级防溢挡环201、二级防溢挡环202和阻流辊208通过高度递增，起到层层阻隔作用；导流回风弧面204为凹形弧面状结构；凹形弧面状结构的设计一方面能够对进入的烟气起到阻挡作用；另一方面则能够起到一定的导向回流作用，通过回流作用抵消后续烟尘的继续进入和扩散；抵紧弹簧206设置的作用在于使阻流辊208与接管101内壁保持贴紧；通过贴紧，在不影响波纹管106伸缩和延展性的基础上，能够使阻流辊208与接管101保持贴紧并滑动连接，继而有效将接管101与导流筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三通压力平衡型PVDF涂层复合膨胀节，包括膨胀节本体（1）；所述膨胀节本体（1）包括接管（101）、大拉杆（102）和小拉杆（103）；所述接管（101）周侧面分别固定连接有两环板（104）和两耳板（105）；两所述环板（104）相对表面之间与大拉杆（102）螺纹连接；所述耳板（105）与环板（104）相对表面之间与小拉杆（103）螺纹连接；所述接管（101）周侧面设置有若干波纹管（106）；所述接管（101）周侧面连通有三通管（107）；所述接管（101）内壁固定连接有弧板（108），其特征在于：/n所述接管（101）内壁固定连接有若干导流筒（2）前端；所述导流筒（2）后端周表面从右至左依次分别固定连接有一级防溢挡环（201）、二级防溢挡环（202）和阻流环（203）；所述一级防溢挡环（201）、二级防溢挡环（202）一表面均设置有导流回风弧面（204）；所述阻流环（203）内表面之间滑动连接有浮环（205）；所述浮环（205）与阻流环（203）相对表面之间固定连接有抵紧弹簧（206）；/n所述导流筒（2）和膨胀节本体（1）周侧面均涂设有PVDF涂层（207）。/n

【技术特征摘要】
1.一种三通压力平衡型PVDF涂层复合膨胀节，包括膨胀节本体（1）；所述膨胀节本体（1）包括接管（101）、大拉杆（102）和小拉杆（103）；所述接管（101）周侧面分别固定连接有两环板（104）和两耳板（105）；两所述环板（104）相对表面之间与大拉杆（102）螺纹连接；所述耳板（105）与环板（104）相对表面之间与小拉杆（103）螺纹连接；所述接管（101）周侧面设置有若干波纹管（106）；所述接管（101）周侧面连通有三通管（107）；所述接管（101）内壁固定连接有弧板（108），其特征在于：
所述接管（101）内壁固定连接有若干导流筒（2）前端；所述导流筒（2）后端周表面从右至左依次分别固定连接有一级防溢挡环（201）、二级防溢挡环（202）和阻流环（203）；所述一级防溢挡环（201）、二级防溢挡环（202）一表面均设置有导流回风弧面（204）；所述阻流环（203）内表面之间滑动连接有浮环（205）；所述浮环（205）与阻流环（203）相对表面之间固定连接有抵紧弹簧（206）；
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【专利技术属性】
技术研发人员：卢勇，
申请(专利权)人：江苏苏创管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32