一种机械式钢套管安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种机械式钢套管安装装置，包括移动底座；所述移动底座顶部一体式设置有两组导杆；所述移动底座后侧顶部固定设置有升降装置，且升降装置的顶部固定设置有提升座；所述提升座与导杆滑动连接；所述提升座顶部通过伸缩结构滑动设置有主提升架；所述主提升架前侧一体式设置有副架；所述主提升架与副架连接处外侧设置有螺纹结构，且螺纹结构外活动设置有内手轮；内手轮和支撑架的设置，可以由套管内部对管道进行固定，同时对位架和拉杆的设置，可以将套管需要连接的管道内部进行支撑，通过反向的作用力将主提升架和副架自动调整，将套管的位置调整到高度和左右位置均与连接管的圆心一致，为套管的安装提供了方便。

【技术实现步骤摘要】
一种机械式钢套管安装装置
本技术属于管道对接
，更具体地说，特别涉及一种机械式钢套管安装装置。
技术介绍
钢套管通常用在建筑地下室,是用来保护管道或者方便管道安装的铁圈，在将一段管道套接在另一段管道外连接的时候，通常使用吊机或者剪叉机构式的抬升装置将管道升起，与另一组已固定在墙内的管道连接，在套接后通过焊接密封固定。基于上述，目前使用的安装装置抬升不稳定，不具备辅助定位对准的功能，不能在对准后将要安装的管道推出套在已固定的管道外或插入固定的管道中进行装配，可以对准的程度有限，装配精度较低，安装时造成的磨损较大，不利于快捷精确的安装。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种机械式钢套管安装装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种机械式钢套管安装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的安装装置抬升不稳定，不具备辅助定位对准的功能，不能在对准后将要安装的管道推出套在已固定的管道外或插入固定的管道中进行装配，可以对准的程度有限，装配精度较低，安装时造成的磨损较大，不利于快捷精确的安装的问题。本技术一种机械式钢套管安装装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种机械式钢套管安装装置，包括移动底座；所述移动底座顶部一体式设置有两组导杆；所述移动底座后侧顶部固定设置有升降装置，且升降装置的顶部固定设置有提升座；所述提升座与导杆滑动连接；所述提升座顶部通过伸缩结构滑动设置有主提升架；所述主提升架前侧一体式设置有副架；所述主提升架与副架连接处外侧设置有螺纹结构，且螺纹结构外活动设置有内手轮。进一步的，所述副架还包括有导向筒，导向架；所述副架的外侧一体式设置有两圈导向筒，每圈导向筒等间距分为六组，且导向筒外滑动设置有六组支撑架；所述副架的外侧一体式设置有六组导向架，且导向架与导向筒交错；所述副架外侧前端通过螺纹固定设置有两组连轴环；所述导向架的外侧滑动设置有推架。进一步的，所述支撑架的底部均一体式设置有两组导杆，且支撑架通过导杆插入导向筒活动连接；所述支撑架的后侧均通过转轴旋转设置有连杆，连杆另一侧通过转轴连接固定在一组轴架环的外侧，且轴架环通过滑环连接旋转安装与内手轮的内侧。进一步的，所述主提升架和副架的中间滑动设置有拉杆A，且拉杆A的后侧设置为螺纹结构；所述拉杆A后侧通过螺纹结构旋转设置有外手轮；所述拉杆A前端外侧与副架之间套设有弹簧。进一步的，所述连轴环还包括有连杆，拉杆B，对位架；所述连轴环的外侧通过转轴旋转设置有两组连杆；所述连杆外端通过转轴旋转设置对位架，且两组对位架互相平行；所述连杆的外侧中间均通过转轴旋转设置有对位架；所述连杆前侧两组中间均通过转轴旋转设置有拉杆B，且拉杆B另一端均与拉杆B旋转连接。进一步的，所述推架还包括有气簧架，推杆；所述推架为雪花结构，推架的环形结构的内侧一体式设置有六组杆状结构并环形阵列，杆状结构的内侧均设置有滑块结构，且推架通过滑块结构与导向架滑动连接；所述推架的两侧均固定设置有气簧架；所述气簧架的顶部均通过转轴旋转设置有推杆，且推杆内侧均通过转轴旋转设置有气弹簧，气弹簧的另一端均通过导轨与气簧架滑动连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：内手轮和支撑架的设置，可以由套管内部对管道进行固定，同时对位架和拉杆的设置，可以将套管需要连接的管道内部进行支撑，通过反向的作用力将主提升架和副架自动调整，将套管的位置调整到高度和左右位置均与连接管的圆心一致，为套管的安装提供了方便；提升座和主提升架通过滑动连接活动设置，可以保证在调整对齐的过程中副架和主提升架高度可以自适应，而移动底座底部设置有四组万向轮，可以保证调整对齐的过程中主提升架和副架的左右位置可以灵活自适应。推架的设置，为套管的安装提供了方便，在对位后，可以手动扳下推架，提供推进功能，通过手动推进将套管顶出后套接在连接管的内侧边或外侧边进行组装；安装装置的对齐功能，将对准的程度提升，装配精度提升，安装时造成的磨损减少，有利于快捷精确的安装。附图说明图1是本技术的立体结构示意图。图2是本技术的立体后视结构示意图。图3是本技术的安装结构示意图。图4是本技术的主提升架结构示意图。图5是本技术推架的立体结构示意图。图6是本技术的A局部放大结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、移动底座，101、导杆，2、升降装置，3、提升座，4、主提升架，5、副架，501、导向筒，502、导向架，6、支撑架，7、内手轮，8、拉杆A，9、连轴环，901、连杆，902、拉杆B，903、对位架，10、推架，1001、气簧架，1002、推杆，11、外手轮。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图6所示：本技术提供一种机械式钢套管安装装置，包括移动底座1；移动底座1顶部一体式设置有两组导杆101；移动底座1后侧顶部固定设置有升降装置2，且升降装置2的顶部固定设置有提升座3；提升座3与导杆101滑动连接；提升座3顶部通过伸缩结构滑动设置有主提升架4；主提升架4前侧一体式设置有副架5；其中，副架5还包括有导向筒501，导向架502；副架5的外侧一体式设置有两圈导向筒501，每圈导向筒501等间距分为六组，且导向筒501外滑动设置有六组支撑架6；其中，支撑架6的底部均一体式设置有两组导杆，且支撑架6通过导杆插入导向筒501活动连接；支撑架6的后侧均通过转轴旋转设置有连杆，连杆另一侧通过转轴连接固定在一组轴架环的外侧，且轴架环通过滑环连接旋转安装与内手轮7的内侧；副架5的外侧一体式设置有六组导向架502，且导向架502与导向筒501交错；副架5外侧前端通过螺纹固定设置有两组连轴环9；其中，连轴环9还包括有连杆901，拉杆B902，对位架903；连轴环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械式钢套管安装装置，其特征在于，包括：移动底座(1)；所述移动底座(1)顶部一体式设置有两组导杆(101)；所述移动底座(1)后侧顶部固定设置有升降装置(2)，且升降装置(2)的顶部固定设置有提升座(3)；所述提升座(3)与导杆(101)滑动连接；所述提升座(3)顶部通过伸缩结构滑动设置有主提升架(4)；所述主提升架(4)前侧一体式设置有副架(5)；所述主提升架(4)与副架(5)连接处外侧设置有螺纹结构，且螺纹结构外活动设置有内手轮(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械式钢套管安装装置，其特征在于，包括：移动底座(1)；所述移动底座(1)顶部一体式设置有两组导杆(101)；所述移动底座(1)后侧顶部固定设置有升降装置(2)，且升降装置(2)的顶部固定设置有提升座(3)；所述提升座(3)与导杆(101)滑动连接；所述提升座(3)顶部通过伸缩结构滑动设置有主提升架(4)；所述主提升架(4)前侧一体式设置有副架(5)；所述主提升架(4)与副架(5)连接处外侧设置有螺纹结构，且螺纹结构外活动设置有内手轮(7)。


2.如权利要求1所述一种机械式钢套管安装装置，其特征在于：所述副架(5)还包括有导向筒(501)，导向架(502)；所述副架(5)的外侧一体式设置有两圈导向筒(501)，每圈导向筒(501)等间距分为六组，且导向筒(501)外滑动设置有六组支撑架(6)；所述副架(5)的外侧一体式设置有六组导向架(502)，且导向架(502)与导向筒(501)交错；所述副架(5)外侧前端通过螺纹固定设置有两组连轴环(9)；所述导向架(502)的外侧滑动设置有推架(10)。


3.如权利要求2所述一种机械式钢套管安装装置，其特征在于：所述支撑架(6)的底部均一体式设置有两组导杆，且支撑架(6)通过导杆插入导向筒(501)活动连接；所述支撑架(6)的后侧均通过转轴旋转设置有连杆，连杆另一侧通过转轴连接固定在一组轴架环的外侧，且轴架环通过滑环连接旋转安装与内手轮(7)的内侧。


4.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕文生，
申请(专利权)人：吕文生，
类型：新型
国别省市：新疆;65