一种管道工程管道对口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及管道安装技术领域，且公开了一种管道工程管道对口装置，包括外框架，所述外框架内腔的底部和顶部均固定安装有千斤顶，所述千斤顶的侧面活动安装有压动把手，所述千斤顶的顶部固定安装有转动座，所述转动座的顶部固定连接有螺纹头，所述螺纹头的顶部螺纹安装有支撑座，所述支撑座的侧面螺纹安装有与螺纹头相配合的紧固螺钉。该管道工程管道对口装置，通过转动座和支撑座以及紧固螺钉使得在对不同半径的管道进行对口连接时可以更换不同直径的夹板进而使得该装置具有通用性，而且比较节约千斤顶的使用，无需一种夹板安装一个千斤顶，通过滑板和紧固螺栓以及活动压板的配合可以对管接口处的错位进行微调进而提高精度。

A kind of pipe matching device for pipeline engineering

【技术实现步骤摘要】
一种管道工程管道对口装置
本技术涉及管道安装
，具体为一种管道工程管道对口装置。
技术介绍
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。现在的管道对口装置在使用的过程中只能对一种大小的管道进行对口操作，不同大小的管道对口装置上面都需要安装千斤顶，比较浪费资源，而且在进行使用时有些管道的对口装置无法使得管道保持之间的接口处保持水平状态进而使得管道出现弯折的情况，而且出现误差无法进行微调。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种管道工程管道对口装置，具备可对不同大小的管道进行对口操作，可保持管道接口处的水平，可对管道之间进行微调进而保持对口的精度的优点，解决了以上
技术介绍
中提到的问题。本技术提供如下技术方案：一种管道工程管道对口装置，包括外框架，所述外框架内腔的底部和顶部均固定安装有千斤顶，所述千斤顶的侧面活动安装有压动把手，所述千斤顶的顶部固定安装有转动座，所述转动座的顶部固定连接有螺纹头，所述螺纹头的顶部螺纹安装有支撑座，所述支撑座的侧面螺纹安装有与螺纹头相配合的紧固螺钉，所述支撑座的顶部固定连接有弧形支撑板，所述弧形支撑板的顶部固定连接有中间支撑隔板，所述中间支撑隔板的顶部固定连接有夹板，所述弧形支撑板与夹板之间形成活动腔，所述活动腔的内部活动安装有滑板，所述滑板的内部螺纹安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓的另一端贯穿滑板和夹板并活动安装有活动压板，所述外框架的外侧面固定连接有延伸板，所述延伸板的内部螺纹安装有螺杆，所述螺杆的顶部固定安装有旋转受力座，所述螺杆位于延伸板的下方固定连接有调压板。优选的，所述弧形支撑板的外侧面开设有与紧固螺栓相配合的活动槽。优选的，所述夹板的数量为两个，两个所述夹板以外框架的中线为对称轴对称分布。优选的，所述调压板的数量为四个，四个所述调压板分布于外框架的四角。优选的，所述活动腔分为四段，四段所述活动腔均活动安装有滑板。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该管道工程管道对口装置，通过转动座和支撑座以及紧固螺钉使得在对不同半径的管道进行对口连接时可以更换不同直径的夹板进而使得该装置具有通用性，而且比较节约千斤顶的使用，无需一种夹板安装一个千斤顶，通过滑板和紧固螺栓以及活动压板的配合可以对管接口处的错位进行微调进而提高精度。2、该管道工程管道对口装置，通过旋转受力座以及调压板和延伸板的配合可以对管口外侧的部分位置的平整度进行调节进而防止管口外部的部分出现倾斜导致两管口之间出现缝隙。附图说明图1为本技术结构侧视图；图2为本技术结构A处放大图；图3为本技术结构正视图。图中：1、外框架；2、紧固螺栓；3、活动压板；4、中间支撑隔板；5、夹板；6、活动腔；7、滑板；8、压动把手；9、千斤顶；10、螺杆；11、弧形支撑板；12、紧固螺钉；13、支撑座；14、螺纹头；15、转动座；16、调压板；17、延伸板；18、旋转受力座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种管道工程管道对口装置，包括外框架1，外框架1内腔的底部和顶部均固定安装有千斤顶9，千斤顶9的侧面活动安装有压动把手8，千斤顶9的顶部固定安装有转动座15，转动座15的顶部固定连接有螺纹头14，螺纹头14的顶部螺纹安装有支撑座13，支撑座13的侧面螺纹安装有与螺纹头14相配合的紧固螺钉12，通过转动座15和支撑座13以及紧固螺钉12使得在对不同半径的管道进行对口连接时可以更换不同直径的夹板5进而使得该装置具有通用性，而且比较节约千斤顶9的使用，无需一种夹板5安装一个千斤顶9，支撑座13的顶部固定连接有弧形支撑板11，弧形支撑板11的顶部固定连接有中间支撑隔板4，中间支撑隔板4的顶部固定连接有夹板5，夹板5的数量为两个，两个夹板5以外框架1的中线为对称轴对称分布，弧形支撑板11与夹板5之间形成活动腔6，活动腔6的内部活动安装有滑板7，活动腔6分为四段，四段活动腔6均活动安装有滑板7，滑板7的内部螺纹安装有紧固螺栓2，弧形支撑板11的外侧面开设有与紧固螺栓2相配合的活动槽，活动槽使得紧固螺栓2在进行移动时比较方便，紧固螺栓2的另一端贯穿滑板7和夹板5并活动安装有活动压板3，通过滑板7和紧固螺栓2以及活动压板3的配合可以对管接口处的错位进行微调进而提高精度，外框架1的外侧面固定连接有延伸板17，延伸板17的内部螺纹安装有螺杆10，螺杆10的顶部固定安装有旋转受力座18，螺杆10位于延伸板17的下方固定连接有调压板16，调压板16的数量为四个，四个调压板16分布于外框架1的四角，通过旋转受力座18以及调压板16和延伸板17的配合可以对管口外侧的部分位置的平整度进行调节进而防止管口外部的部分出现倾斜导致两管口之间出现缝隙。工作原理，在进行使用时首先找到对应管道直径的夹板5，将螺纹头14与对应的支撑座13进行螺纹连接，然后使用紧固螺钉12进行紧固安装，首先将管道从外框架1的侧面穿进，此时转动旋转受力座18带动螺杆10转动进而使得调压板16往内侧进行移动进而使得调压板16压在管道的外侧，使得两个管道之间保持水平，此时管口与管口在夹板5处，压动压动把手8使得千斤顶9进行动作使得上下两个夹板5进行相向运动，然后通过观察看管口是否有未对齐的位置然后移动滑板7使得活动压板3对未对齐的位置进行微调。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道工程管道对口装置，包括外框架(1)，其特征在于：所述外框架(1)内腔的底部和顶部均固定安装有千斤顶(9)，所述千斤顶(9)的侧面活动安装有压动把手(8)，所述千斤顶(9)的顶部固定安装有转动座(15)，所述转动座(15)的顶部固定连接有螺纹头(14)，所述螺纹头(14)的顶部螺纹安装有支撑座(13)，所述支撑座(13)的侧面螺纹安装有与螺纹头(14)相配合的紧固螺钉(12)，所述支撑座(13)的顶部固定连接有弧形支撑板(11)，所述弧形支撑板(11)的顶部固定连接有中间支撑隔板(4)，所述中间支撑隔板(4)的顶部固定连接有夹板(5)，所述弧形支撑板(11)与夹板(5)之间形成活动腔(6)，所述活动腔(6)的内部活动安装有滑板(7)，所述滑板(7)的内部螺纹安装有紧固螺栓(2)，所述紧固螺栓(2)的另一端贯穿滑板(7)和夹板(5)并活动安装有活动压板(3)，所述外框架(1)的外侧面固定连接有延伸板(17)，所述延伸板(17)的内部螺纹安装有螺杆(10)，所述螺杆(10)的顶部固定安装有旋转受力座(18)，所述螺杆(10)位于延伸板(17)的下方固定连接有调压板(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道工程管道对口装置，包括外框架(1)，其特征在于：所述外框架(1)内腔的底部和顶部均固定安装有千斤顶(9)，所述千斤顶(9)的侧面活动安装有压动把手(8)，所述千斤顶(9)的顶部固定安装有转动座(15)，所述转动座(15)的顶部固定连接有螺纹头(14)，所述螺纹头(14)的顶部螺纹安装有支撑座(13)，所述支撑座(13)的侧面螺纹安装有与螺纹头(14)相配合的紧固螺钉(12)，所述支撑座(13)的顶部固定连接有弧形支撑板(11)，所述弧形支撑板(11)的顶部固定连接有中间支撑隔板(4)，所述中间支撑隔板(4)的顶部固定连接有夹板(5)，所述弧形支撑板(11)与夹板(5)之间形成活动腔(6)，所述活动腔(6)的内部活动安装有滑板(7)，所述滑板(7)的内部螺纹安装有紧固螺栓(2)，所述紧固螺栓(2)的另一端贯穿滑板(7)和夹板(5)并活动安装有活动压板(3)，所述外框架(1)的外侧面固定连接有延伸板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪文锋，
申请(专利权)人：上海鼎泰船舶设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31