一种自动出料升降传送机构制造技术

本实用新型专利技术属于传输技术领域，尤其涉及一种自动出料升降传送机构，包括出料升降机架、自动出料旋转装置、自动出料升降装置和自动出料传送装置，所述出料升降机架与所述下加工机体的侧壁面固定连接，所述自动出料旋转装置固定设置于所述出料升降机架上，所述自动出料升降装置固定设置于所述自动出料旋转装置的下方；工件在出料升降机架上，经自动出料旋转装置固定后向下翻转，自动出料升降装置将工件从自动出料旋转装置上输送到自动出料传送装置上，自动出料传送装置将工件传输到下一个工位，整个物料的升降和传输过程实现高度自动化，避免采用人工作业和利用机械手传输工件，降低了危险系数，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动出料升降传送机构
本技术属于传输
，尤其涉及一种自动出料升降传送机构。
技术介绍
随着科技的高速发展，工业制造产业也随之发展迅猛，很大程度上，自动化的程度决定了其产品的质量以及市场的竞争力。在自动化生产过程中，通常采用人工作业或利用机械手来升降和传输物料。然而，在取放料空间受限时或在危险作业环境中，人工升降和传输物料存在危险，且效率低下；若利用机械手取放物料则作业速度比较慢，效率比较低，成本比较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动出料升降传送机构，旨在解决现有技术中存在的不足。为实现上述目的，本技术实施例提供的一种自动出料升降传送机构，包括出料升降机架、自动出料旋转装置、自动出料升降装置和自动出料传送装置，所述自动出料旋转装置固定设置于所述出料升降机架上，所述自动出料升降装置固定设置于所述自动出料旋转装置的下方，所述自动出料传送装置与所述出料升降机架的下半部固定连接。可选地，所述自动出料旋转装置包括自动出料旋转底座、至少两个自动出料旋转固定板、至少自动旋转驱动部件和至少四个自动旋转固定部件，两个所述自动出料旋转固定板分别固定设置于所述自动出料旋转底座的两侧，所述自动旋转驱动部件固定设置于所述出料升降机架两侧的上端，所述自动旋转驱动部件与所述自动出料旋转底座固定连接，四个所述自动旋转固定部件均匀固定设置于两个所述自动出料旋转固定板上。可选地，所述自动出料旋转固定板上设置有自动出料旋转凹槽，所述自动出料旋转凹槽内设置有多个滚轮。可选地，所述自动旋转驱动部件包括自动旋转驱动固定座和自动旋转驱动组件，所述自动旋转驱动固定座固定设置于所述出料升降机架上端，所述自动旋转驱动组件固定设置于所述自动旋转驱动固定座上，所述自动旋转驱动组件与所述自动出料旋转固定板连接。可选地，所述自动旋转固定部件包括自动旋转固定驱动组件、自动旋转连接板和自动旋转固定块，所述自动旋转固定驱动组件固定设置于所述自动出料旋转固定板的侧壁面上，所述自动旋转连接板的一端与所述自动旋转固定驱动组件固定连接，所述自动旋转连接板的另一端与所述自动旋转固定块固定连接。可选地，所述自动旋转固定驱动组件包括自动旋转固定连接座和自动旋转固定驱动气缸，所述自动旋转固定连接座固定设置于所述自动出料旋转固定板上，所述自动旋转固定驱动气缸固定设置于所述自动旋转固定连接座上，所述自动旋转固定驱动气缸与所述自动旋转连接板连接。可选地，所述自动出料升降装置包括自动出料升降下底座、自动出料升降驱动部件和自动出料升降上固定座，所述自动出料升降下底座固定设置于所述自动出料传送装置下端，所述自动出料升降驱动部件固定设置于所述自动出料升降下底座的上表面，所述自动出料升降上固定座固定设置于所述自动出料升降驱动部件上。可选地，所述自动出料升降传送机构还包括有缓冲检测装置，所述缓冲检测装置包括缓冲部件和基板检测部件，所述缓冲部件固定设置于所述出料升降机架上端，所述基板检测部件固定设置于所述出料升降机架上端的左侧中间位置。可选地，所述缓冲部件包括缓冲固定座和油压缓冲器，所述缓冲固定座固定设置于所述出料升降机架上端，所述油压缓冲器固定设置于所述缓冲固定座上。可选的，所述基板检测部件包括基板检测固定座和基板检测传感器，所述基板检测固定座固定设置于所述出料升降机架上端的左侧中间位置，所述基板检测传感器固定设置于所述基板检测固定座上。本技术实施例提供的自动出料升降传送机构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：工作时，工件从上一个加工工位输送到出料升降机架上，当工件到达指定位置后，自动出料旋转装置将工件固定后向下翻转，自动出料升降装置将工件从自动出料旋转装置上输送到自动出料传送装置上，自动出料传送装置将工件传输到下一个工位，整个物料的升降和传输过程实现高度自动化，避免采用人工作业和利用机械手传输工件，降低了危险系数，提高了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的自动出料升降传送机构的结构示意图。图2为本技术实施例提供的自动出料升降传送机构的结构示意图。图3为本技术实施例提供的自动出料升降传送机构的结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～3描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术的实施例，而不能理解为对本技术的限制。在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。参照图1、图2和图3，所述自动出料升降传送机构9包括出料升降机架91、自动出料旋转装置92、缓冲检测装置93、自动出料升降装置94和自动出料传送装置95，所述自动出料旋转装置92固定设置于所述出料升降机架91上，所述缓冲检测装置93固定设置于所述出料升降机架91的左端，所述自动出料升降装置94固定设置于所述自动出料旋转装置92的下方，所述自动出料传送装置95与所述出料升降机架91的下半部固定连接；工件从上一个加工工位输送到所述出料升降机架91上，所述缓冲检测装置93对工件进行缓冲减速并检测工件是否到达了指定位置，当工件到达指定位置后，所述自动出料旋转装置92将工件固定后向下翻转，所述自动出料升降装置94将工件从所述自动出料旋转装置92上输送到所述自动出料传送装置95上，所述自动出料传送装置95将工件传输到下一个工位。所述自动出料旋转装置92包括自本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动出料升降传送机构，其特征在于，包括出料升降机架、自动出料旋转装置、自动出料升降装置和自动出料传送装置，所述自动出料旋转装置固定设置于所述出料升降机架上，所述自动出料升降装置固定设置于所述自动出料旋转装置的下方，所述自动出料传送装置与所述出料升降机架的下半部固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动出料升降传送机构，其特征在于，包括出料升降机架、自动出料旋转装置、自动出料升降装置和自动出料传送装置，所述自动出料旋转装置固定设置于所述出料升降机架上，所述自动出料升降装置固定设置于所述自动出料旋转装置的下方，所述自动出料传送装置与所述出料升降机架的下半部固定连接。


2.根据权利要求1所述的自动出料升降传送机构，其特征在于，所述自动出料旋转装置包括自动出料旋转底座、至少两个自动出料旋转固定板、至少自动旋转驱动部件和至少四个自动旋转固定部件，两个所述自动出料旋转固定板分别固定设置于所述自动出料旋转底座的两侧，所述自动旋转驱动部件固定设置于所述出料升降机架两侧的上端，所述自动旋转驱动部件与所述自动出料旋转底座固定连接，四个所述自动旋转固定部件均匀固定设置于两个所述自动出料旋转固定板上。


3.根据权利要求2所述的自动出料升降传送机构，其特征在于，所述自动出料旋转固定板上设置有自动出料旋转凹槽，所述自动出料旋转凹槽内设置有多个滚轮。


4.根据权利要求2或3所述的自动出料升降传送机构，其特征在于，所述自动旋转驱动部件包括自动旋转驱动固定座和自动旋转驱动组件，所述自动旋转驱动固定座固定设置于所述出料升降机架上端，所述自动旋转驱动组件固定设置于所述自动旋转驱动固定座上，所述自动旋转驱动组件与所述自动出料旋转固定板连接。


5.根据权利要求4所述的自动出料升降传送机构，其特征在于，所述自动旋转固定部件包括自动旋转固定驱动组件、自动旋转连接板和自动旋转固定块，所述自动旋转固定驱动组件固定设置于所述自动出料旋转固定板的侧壁面上，所述自动旋转连接板的一端与所述自动旋转固定驱动组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄土旺，武余清，
申请(专利权)人：惠州市富的旺旺实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44