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料盘流转装置制造方法及图纸

技术编号:26278729 阅读:23 留言:0更新日期:2020-11-10 18:45
本实用新型专利技术属于机械加工设备技术领域,尤其涉及一种料盘流转装置,该料盘流转装置包括上料机构、输送机构和下料机构,上料机构位于输送机构的上料处并与输送机构接通以用于将位于上料机构上的料盘输送到输送机构的上料区内,下料机构位于输送机构的下料处并与输送机构接通以用于将位于输送机构的下料区内的料盘输送到下料机构上。上料机构将料盘输送到输送机构的上料区内后,再将料盘上的未加工刀具移动到加工设备内加工,当料盘内未加工刀具下料完成后,空的料盘在输送机构的输送下输送到输送机构的下料区内后,加工设备将刀具放置到空的料盘内,最后输送机构将装满的料盘输送到下料机构内,从而实现料盘的机械化流转,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
料盘流转装置
本技术属于机械加工设备
,尤其涉及一种料盘流转装置。
技术介绍
目前,在刀具的机械加工过程中,刀具在加工制作前,一般放置在料盘中进行输送,以避免刀具损坏,但是在实际的生产过程中,刀具在加工完成前需要放置在料盘中进行输送,有一些刀具在加工完成后还需要放置在料盘中,以便于后续的加工制作,现有的一般采用人工搬运料盘的方式,将料盘内的刀具上料到加工设备内后,再将空的料盘搬运到加工设备的出料口处,以便于加工设备将加工完成的刀具放置在空的料盘中,但是人工搬运流转料盘方法,不仅劳动强度大,而且生产效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种料盘流转装置,旨在解决现有技术中的人工搬运流转料盘劳动强度大且生产效率低下技术问题。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种料盘流转装置,包括上料机构、输送机构和下料机构,所述上料机构位于所述输送机构的上料处并与所述输送机构接通以用于将位于所述上料机构上的料盘输送到所述输送机构的上料区内,所述下料机构位于所述输送机构的下料处并与所述输送机构接通以用于将位于所述输送机构的下料区内的的料盘输送到所述下料机构上。可选地,所述输送机构包括输送架以及安装于所述输送架上的第一输送带组件、第一升降组件和第二升降组件,所述第一升降组件和所述第二升降组件分别位于所述第一输送带组件的上料区和下料区并均位于所述第一输送带组件内;所述第一升降组件的驱动端上设有第二输送带组件,所述第二输送带组件与所述上料机构接通以用于承接所述上料机构输送而来的料盘;所述第二升降组件的驱动端上设有第三输送带组件,所述第三输送带组件与所下料机构接通以用于将所述第一输送带组件上的料盘输送到所述下料机构上;所述第一输送带组件的输送方向和所述第二输送带组件的输送方向均垂直于所述第三输送带组件的输送方向。可选地,所述输送机构还包括第一调整气缸和第二调整气缸,所述第一调整气缸和所述第二调整气缸分别位于所述第一输送带组件的上料区和下料区;所述第一调整气缸安装于背向所述上料机构的所述输送架的侧部,所述第一调整气缸的驱动端正对所述上料机构设置;所述第二调整气缸安装于背向所述下料机构的所述输送架的侧部,所述第二调整气缸的驱动端正对所述下料机构设置。可选地,所述第一输送带组件、所述第二输送带组件和所述第三输送带组件均包括两个输送带机构、主动轴和输送电机,所述输送电机的输出轴通过传动机构与所述主动轴连接并用于带动所述主动轴转动,两个所述输送带机构平行间隔设置并均与所述主动轴连接,所述主动轴用于驱动两个所述输送带机构运转,所述第二输送带组件和所述第三输送带组件均位于两个所述输送带组件之间。可选地,所述输送机构上设有用于存放料盘的堆料区,所述堆料区位于所述输送机构的上料区和下料区之间;所述料盘流转装置还包括用于堆放料盘的堆放机构,所述堆放机构位于所述堆料区处,所述堆放机构包括第三升降组件、第一限位组件和四个第一定位柱,所述第三升降组件位于所述输送机构内以推动料盘凸出所述输送机构的输送面;其中两个所述第一定位柱位于所述第三升降组件的一侧并沿所述输送机构的输送方向间隔设置,另外两个所述第一定位柱位于所述第三升降组件的另一侧并沿所述输送机构的输送方向间隔设置,各所述第一定位柱上均开设有用于供料盘的角部放置的第一定位槽以使得料盘的四个角部分别卡入四个所述第一定位柱上的第一定位槽内;所述第一限位组件均安装于所述输送机构上并用于固定所述第三升降组件推动上移的料盘。可选地,所述第一限位组件包括分别位于所述输送机构的相对两侧的第一限位气缸和第二限位气缸,所述第一限位气缸的驱动端和所述第二限位气缸的驱动端均朝向所述输送机构设置并用于伸入料盘相对两侧的定位缺口内以固定所述料盘。可选地,所述料盘流转装置还包括控制装置,所述输送机构的上料区3221和下料区均设有用于检测料盘的传感器,各所述传感器和所述第三升降组件均与所述控制装置电性连接。可选地,所述堆放机构还包括位于所述第三升降组件的相对两侧第一阻挡气缸和第二阻挡气缸,所述第一阻挡气缸和所述第二阻挡气缸沿所述输送机构的输送方向设置,所述第一阻挡气缸的驱动端和所述第二阻挡气缸的驱动端朝向所述输送机构的输送面设置并均能够伸出所述输送机构的输送面上。可选地,所述上料机构包括上料架以及安装于所述上料架上的第四输送带组件、第四升降组件、第二限位组件和四个第二定位柱;其中两个所述第二定位柱位于所述第四输送带组件的一侧并沿所述第四输送带组件的输送方向间隔设置,另外两个所述第二定位柱位于所述第四输送带组件的另一侧并沿所述第四输送带组件的输送方向间隔设置,各所述第二定位柱上均开设有用于供料盘的角部放置的第二定位槽以使得料盘的四个角部分别卡入四个所述第二定位柱上的第二定位槽内;所述第二限位组件用于将料盘限位于四个所述第二定位柱内;所述第四升降组件位于所述第四输送带组件内,所述第四升降组件的驱动端朝上设置以承接从四个所述第二定位柱内掉落的料盘。可选地,所述下料机构包括下料架以及安装于所述下料架上的第五输送带组件、第五升降组件、定位组件和四个第三定位柱;其中两个所述第三定位柱位于所述第五输送带组件的一侧并沿所述第五输送带组件的输送方向间隔设置,另外两个所述第三定位柱位于所述第五输送带组件的另一侧并沿所述第五输送带组件的输送方向间隔设置,各所述第三定位柱上均开设有用于供料盘的角部放置的第三定位槽以使得料盘的四个角部分别卡入四个所述第三定位柱上的第三定位槽内;所述第五升降组件位于所述第五输送带组件内,所述第五升降组件的驱动端朝上设置以将料盘推入四个所述第三定位柱内;所述定位组件用于固定位于四个所述第三定位柱内的料盘。本技术提供的料盘流转装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:与加工设备配套使用,输送机构的上料区和下料区分别位于加工设备的上料出和下料处,具体工作时,装满有未加工刀具的料盘放置在上料机构上,上料机构将料盘输送到输送机构的上料区内后,加工设备将料盘料内的未加工刀具移动到加工设备内加工,当料盘内未加工刀具下料完成后,空的料盘在输送机构的输送下继续向前输送,直至输送到输送机构的下料区内后,加工设备将加工完成的刀具放置到空的料盘内,当空的料盘装满后,输送机构将装满的料盘输送到下料机构内,从而实现料盘的机械化流转,提高了生产效率,无需人员搬动料盘,降低了劳动强度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的装载有料盘的料盘流转装置的结构示意图。图2为图1所示的料盘流转装置的结构示意图。图3为图2所示的料盘流转装置的输送机构和堆放机构的一个视角的结构示意图。图4为图2所示的料盘流转装置的输送机构和堆放机构的另一个视角的结构示意图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种料盘流转装置,其特征在于:包括上料机构、输送机构和下料机构,所述上料机构位于所述输送机构的上料处并与所述输送机构接通以用于将位于所述上料机构上的料盘输送到所述输送机构的上料区内,所述下料机构位于所述输送机构的下料处并与所述输送机构接通以用于将位于所述输送机构的下料区内的料盘输送到所述下料机构上。/n

【技术特征摘要】
1.一种料盘流转装置,其特征在于:包括上料机构、输送机构和下料机构,所述上料机构位于所述输送机构的上料处并与所述输送机构接通以用于将位于所述上料机构上的料盘输送到所述输送机构的上料区内,所述下料机构位于所述输送机构的下料处并与所述输送机构接通以用于将位于所述输送机构的下料区内的料盘输送到所述下料机构上。


2.根据权利要求1所述的料盘流转装置,其特征在于:所述输送机构包括输送架以及安装于所述输送架上的第一输送带组件、第一升降组件和第二升降组件,所述第一升降组件和所述第二升降组件分别位于所述第一输送带组件的上料区和下料区并均位于所述第一输送带组件内;
所述第一升降组件的驱动端上设有第二输送带组件,所述第二输送带组件与所述上料机构接通以用于承接所述上料机构输送而来的料盘;
所述第二升降组件的驱动端上设有第三输送带组件,所述第三输送带组件与所下料机构接通以用于将所述第一输送带组件上的料盘输送到所述下料机构上;
所述第一输送带组件的输送方向和所述第二输送带组件的输送方向均垂直于所述第三输送带组件的输送方向。


3.根据权利要求2所述的料盘流转装置,其特征在于:所述输送机构还包括第一调整气缸和第二调整气缸,所述第一调整气缸和所述第二调整气缸分别位于所述第一输送带组件的上料区和下料区;
所述第一调整气缸安装于背向所述上料机构的所述输送架的侧部,所述第一调整气缸的驱动端正对所述上料机构设置;
所述第二调整气缸安装于背向所述下料机构的所述输送架的侧部,所述第二调整气缸的驱动端正对所述下料机构设置。


4.根据权利要求2所述的料盘流转装置,其特征在于:所述第一输送带组件、所述第二输送带组件和所述第三输送带组件均包括两个输送带机构、主动轴和输送电机,所述输送电机的输出轴通过传动机构与所述主动轴连接并用于带动所述主动轴转动,两个所述输送带机构平行间隔设置并均与所述主动轴连接,所述主动轴用于驱动两个所述输送带机构运转,所述第二输送带组件和所述第三输送带组件均位于两个所述输送带组件之间。


5.根据权利要求1~4任一项所述的料盘流转装置,其特征在于:所述输送机构上设有用于存放料盘的堆料区,所述堆料区位于所述输送机构的上料区和下料区之间;
所述料盘流转装置还包括用于堆放料盘的堆放机构,所述堆放机构位于所述堆料区处,所述堆放机构包括第三升降组件、第一限位组件和四个第一定位柱,所述第三升降组件位于所述输送机构内以推动料盘凸出所述输送机构的输送面;
其中两个所述第一定位柱位于所述第三升降组件的一侧并沿所述输送机构的输送方向间隔设置,另外两个所述第一定位柱位于所述第三升降组件的另一侧并沿所述输送机构的输送方向间隔设置,各所述第一定位柱上均开设有用于供...

【专利技术属性】
技术研发人员:何泽
申请(专利权)人:何泽
类型:新型
国别省市:四川;51

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