一种产品二次补胶防变形的注塑模具制造技术

技术编号:26317575 阅读:15 留言:0更新日期:2020-11-13 16:42
本实用新型专利技术提供了一种产品二次补胶防变形的注塑模具,包括动模具,定模具以及第一液压伸缩装置,所述第一液压伸缩装置在所述底板腔内,所述第一液压伸缩装置顶端固定连接一级底板,所述一级底板上固定连接补胶顶针,所述底板腔上方设有二级底板,所述二级底板上固定连接第二液压伸缩装置,所述第二液压伸缩装置顶端固定连接第一推板,所述第一推板上固定连接第二推板,所述第一推板上设有顶针,所述顶针穿过第二推板以及定模具至型腔下方,所述型腔内设有产品,所述型腔上方设有动模具。本实用新型专利技术可使补胶顶针与产品一起成形,增加产品厚壁处的塑胶密度,减少产品厚壁处收缩量,产品冷却后达到实际外观和尺寸要求。

【技术实现步骤摘要】
一种产品二次补胶防变形的注塑模具
本技术涉及一种模具机构,特别是涉及一种产品二次补胶防变形的注塑模具。
技术介绍
目前,用普通注塑机对一些壁厚相差悬殊、壁厚不均匀的塑胶产品进行注塑成型时,容易出现产品缩水,变形等缺陷。比如,产品平均壁厚在1.5~2mm之间,局部壁厚竟达5~6mm之间,按常规注塑模具结构设计不能满足产品的实际外观和尺寸要求,即不能达到产品该厚的地方厚,该薄的地方薄。因此,需要设计一种具有特殊功能的注塑模具,以达到一些壁厚相差悬殊、壁厚不均匀的塑胶产品的工艺要求。
技术实现思路
本技术的目的,是为了克服现有的注塑模具不能根据产品的壁厚要求而调节的缺点,提供一种自动补胶注塑模具,它能够对壁厚相差悬殊、壁厚不均匀的塑胶产品进行补胶处理,增加产品厚壁处的塑胶密度,减少产品厚壁处收缩量,产品冷却后达到实际外观和尺寸要求。本技术提供的技术方案是:一种产品二次补胶防变形的注塑模具,包括动模具,定模具以及第一液压伸缩装置,所述第一液压伸缩装置在所述底板腔内,所述第一液压伸缩装置顶端固定连接一级底板,所述一级底板上固定连接补胶顶针,所述补胶顶针延伸至所需补胶产品下方,所述底板腔上方设有二级底板,所述二级底板上固定连接第二液压伸缩装置,所述第二液压伸缩装置顶端固定连接第一推板,所述第一推板上固定连接第二推板,所述第一推板上设有顶针,所述顶针穿过第二推板以及定模具至型腔下方,所述型腔内设有产品,所述型腔上方设有动模具。进一步地,所述二级底板下方设有补胶限位块,保证补胶顶针的行程在有效范围内。进一步地,所述定模具和所述动模具合并时形成型腔。进一步地,所述补胶限位块的厚度为2-4MM,保证补胶顶针上行从而确保补胶充分。进一步地,所述顶针至少为2根,使注塑模具缺陷部位能够充分填充,从而保证产品的均匀性。本技术产生的有益效果是:在注塑填充时补胶顶针与产品一起成形,注塑机保压时将补胶顶针内的塑胶压入产品内,增加产品厚壁处的塑胶密度,减少产品厚壁处收缩量,产品冷却后达到实际外观和尺寸要求。附图说明图1是本技术结构示意图;图2是本实用补胶顶针简要示意图;图3是本实用补胶顶针作业时简要示意图;图中:1.动模具、2.定模具、3.第一液压伸缩装置、4.底板腔、5.一级底板、6.补胶顶针、7.补胶产品、8.二级底板、9.第二液压伸缩装置、10.第一推板、11.第二推板、12.顶针、13.型腔、14.补胶限位块。具体实施方式本说明书中公开的所有特征或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图1-3所示,一种产品二次补胶防变形的注塑模具,包括动模具1,定模具2以及第一液压伸缩装置3,所述第一液压伸缩装置3在所述底板腔4内,所述第一液压伸缩装置3顶端固定连接一级底板5,所述一级底板5上固定连接补胶顶针6,所述补胶顶针6延伸至所需补胶产品7下方,所述底板腔4上方设有二级底板8,所述二级底板8下方设有补胶限位块14,所述补胶限位块14的厚度为2-4MM,保证补胶顶针6上行距离,从而确保补胶充分,所述二级底板8上固定连接第二液压伸缩装置9,所述第二液压伸缩装置9顶端固定连接第一推板10,所述第一推板10上固定连接第二推板11,所述第一推板10上设有顶针12,所述顶针12至少为2根,使注塑模具缺陷部位能够充分填充,从而保证产品的均匀性,所述顶针12穿过第二推板11以及定模具2至型腔13下方,所述型腔13内设有产品7,所述定模具2和所述动模具1合并时形成型腔13,所述型腔13上方设有动模具1。本技术的工作原理是:当注塑填充时间结束,模具进胶口被关闭,填充阶段结束,保压阶段开始如图2所示为补胶顶针6还未补胶时简要示意图,此时负责补胶作用的第一液压伸缩装置3作动,驱动一级底板5向上移动,使一级底板5上的补胶顶针6穿过二级底板8和第一推板10,第二推板11和定模具2上移,直到一级底板5上移到补胶限位块14处停止上移,使补胶顶针6完成对产品7的补胶动作如图3所示,当补胶动作完成后,冷却阶段结束,模具打开,第一液压伸缩装置5下移至初始位置,补胶顶针6也下移到初始位置,作动第二液压伸缩装置9,第一推板10上的顶针上移,从而将产品7顶出。以上所述,仅为本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种产品二次补胶防变形的注塑模具,包括动模具(1),定模具(2)以及第一液压伸缩装置(3),其特征在于:所述第一液压伸缩装置(3)在底板腔(4)内,所述第一液压伸缩装置(3)顶端固定连接一级底板(5),所述一级底板(5)上固定连接补胶顶针(6),所述补胶顶针(6)延伸至所需补胶产品(7)下方,所述底板腔(4)上方设有二级底板(8),所述二级底板(8)上固定连接第二液压伸缩装置(9),所述第二液压伸缩装置(9)顶端固定连接第一推板(10),所述第一推板(10)上固定连接第二推板(11),所述第一推板(10)上设有顶针(12),所述顶针(12)穿过第二推板(11)以及定模具(2)至型腔(13)下方,所述型腔(13)内设有产品(7),所述型腔(13)上方设有动模具(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种产品二次补胶防变形的注塑模具,包括动模具(1),定模具(2)以及第一液压伸缩装置(3),其特征在于:所述第一液压伸缩装置(3)在底板腔(4)内,所述第一液压伸缩装置(3)顶端固定连接一级底板(5),所述一级底板(5)上固定连接补胶顶针(6),所述补胶顶针(6)延伸至所需补胶产品(7)下方,所述底板腔(4)上方设有二级底板(8),所述二级底板(8)上固定连接第二液压伸缩装置(9),所述第二液压伸缩装置(9)顶端固定连接第一推板(10),所述第一推板(10)上固定连接第二推板(11),所述第一推板(10)上设有顶针(12),所述顶针(12)穿过第二推板(11)以及定模具(2)至型腔(13)下方,所述型腔...

【专利技术属性】
技术研发人员:竺艳晨
申请(专利权)人:恒毅盛模具注塑惠州有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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