本实用新型专利技术涉及模具磨铣技术领域，一种塑胶模具表面磨铣装置，包括箱体，所述箱体的一侧铰接连接有开关门，所述箱体的上表面后端的中部分别固定连接有集灰箱和安装盒，所述集灰箱的上表面设置有盖板，所述箱体内部的后端设置有吸灰盒，所述吸灰盒的前端设置有多个吸灰管，所述安装盒的内底面固定连接有吸灰泵。本实用新型专利技术中，通过将塑胶模具放到固定板之间，再通过第二伺服电机带动固定板两侧移动，固定住塑胶模具的两侧，固定完成后通过第一伺服电机转动带动第一齿轮转动，通过齿轮啮合从而带动打磨块转动，从而可以实现对多个塑胶模具进行固定和打磨工作，大大提高该装置的工作效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种塑胶模具表面磨铣装置
[0001]本技术涉及模具磨铣
，尤其涉及一种塑胶模具表面磨铣装置。
技术介绍
[0002]塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称,通过不同模具的组合，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，塑胶模具加工过程中必须要对其进行磨铣。
[0003]传统的磨铣装置大多数一次性只能对单个的模具进行磨铣，磨铣效率较低，同时传统的打磨装置不便于对打磨产生的灰尘进行收集，实用性能较低为此，急需进行技术改进。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种塑胶模具表面磨铣装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑胶模具表面磨铣装置，通过将塑胶模具放到固定板之间，再通过第二伺服电机带动固定板两侧移动，固定住塑胶模具的两侧，固定完成后通过第一伺服电机转动带动第一齿轮转动，通过齿轮啮合从而带动打磨块转动，从而可以实现对多个塑胶模具进行固定和打磨工作，大大提高该装置的工作效率。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种塑胶模具表面磨铣装置，包括箱体，所述箱体的一侧铰接连接有开关门，所述箱体的上表面后端的中部分别固定连接有集灰箱和安装盒，所述集灰箱的上表面设置有盖板，所述箱体内部的后端设置有吸灰盒，所述吸灰盒的前端设置有多个吸灰管，所述安装盒的内底面固定连接有吸灰泵，所述吸灰泵的吸灰端通过管道贯穿至吸灰盒的内壁，所述吸灰泵的出灰端通过管道贯穿至集灰箱的内壁；
[0008]所述箱体内顶面的前端固定连接有两个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有连接板，所述连接板下表面的前端固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端设置有第一齿轮，所述第一齿轮的外部设置有两个第二齿轮，所述第二齿轮的内壁固定连接来连接杆，所述连接杆的上表面均与连接板转动连接，所述第一齿轮和第二齿轮的外部设置有链条，所述第一伺服电机的输出端与连接杆的下表面均固定连接有打磨块；
[0009]所述箱体内底面的中部固定连接有安装块，所述安装块上表面的中部开设有滑槽，所述滑槽内底面的前端固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部均设置有多个第一外螺纹和多个第二外螺纹，所述螺纹杆的外部套设有多个固定板；
[0010]该塑胶模具表面磨铣装置正在打磨时，通过吹风机吹起打磨塑胶模具时产生的粉
尘，再通过一侧的吸灰泵、吸灰盒和吸灰管将内部的粉尘收集到集灰箱的内部，从而可以提升工作人员的工作环境，减少粉尘对身体的危害，实用性能较高。
[0011]进一步地，所述箱体下表面的四个拐角均固定连接有支撑腿；
[0012]通过上述技术方案，通过支撑腿可以方便支撑箱体。
[0013]进一步地，所述开关门的外壁设置有两个把手；
[0014]通过上述技术方案，通过把手可以方便打开开关门。
[0015]进一步地，所述箱体内部的前端设置有吹风机；
[0016]通过上述技术方案，通过吹风机可以将粉尘吹气。
[0017]进一步地，所述第一齿轮和第二齿轮齿轮啮合；
[0018]通过上述技术方案，通过齿轮啮合可以提高配合。
[0019]进一步地，所述第一齿轮和第二齿轮均与链条齿轮啮合；
[0020]通过上述技术方案，通过齿轮啮合可以提高配合。
[0021]进一步地，所述开关门的中部设置有观察窗；
[0022]通过上述技术方案，通观察窗可以方便观察到内部的磨铣情况。
[0023]进一步地，所述螺纹杆的后端与安装块转动连接；
[0024]通过上述技术方案，通过转动连接可以提高螺纹杆转动的稳定性。
[0025]本技术具有如下有益效果：
[0026]1、本技术提出的一种塑胶模具表面磨铣装置，对比现有的塑胶模具表面磨铣装置，该塑胶模具表面磨铣装置需要对塑胶模具的表面磨铣时，通过将塑胶模具放到固定板之间，再通过第二伺服电机带动固定板两侧移动，固定住塑胶模具的两侧，固定完成后通过第一伺服电机转动带动第一齿轮转动，通过齿轮啮合从而带动打磨块转动，从而可以实现对多个塑胶模具进行固定和打磨工作，大大提高该装置的工作效率。
[0027]2、本技术提出的一种塑胶模具表面磨铣装置，对比现有的塑胶模具表面磨铣装置，该塑胶模具表面磨铣装置正在打磨时，通过吹风机吹起打磨塑胶模具时产生的粉尘，再通过一侧的吸灰泵、吸灰盒和吸灰管将内部的粉尘收集到集灰箱的内部，从而可以提升工作人员的工作环境，减少粉尘对身体的危害，实用性能较高。
[0028]3、本技术提出的一种塑胶模具表面磨铣装置，对比现有的塑胶模具表面磨铣装置，该塑胶模具表面磨铣装置结构简单，便于对多个塑胶模具打磨，实用性能高。
附图说明
[0029]图1为本技术提出的一种塑胶模具表面磨铣装置的轴测图；
[0030]图2为本技术提出的一种塑胶模具表面磨铣装置的正剖图；
[0031]图3为图2中A处的放大图；
[0032]图4为图2中B处的放大图。
[0033]图例说明：
[0034]1、箱体；2、开关门；3、集灰箱；4、安装盒；5、盖板；6、吸灰泵；7、吸灰盒；8、吸灰管；9、电动伸缩杆；10、连接板；11、第一伺服电机；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、链条；15、打磨块；16、安装块；17、滑槽；18、第二伺服电机；19、螺纹杆；20、第一外螺纹；21、第二外螺纹；22、固定板；23、支撑腿；24、把手；25、吹风机；26、连接杆；27、观察窗。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种塑胶模具表面磨铣装置，包括箱体1，箱体1的一侧铰接连接有开关门2，箱体1的上表面后端的中部分别固定连接有集灰箱3和安装盒4，集灰箱3的上表面设置有盖板5，箱体1内部的后端设置有吸灰盒7，吸灰盒7的前端设置有多个吸灰管8，安装盒4的内底面固定连接有吸灰泵6，吸灰泵6的吸灰端通过管道贯穿至吸灰盒7的内壁，吸灰泵6的出灰端通过管道贯穿至集灰箱3的内壁；
[0037]箱体1内顶面的前端固定连接有两个电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的输出端固定连接有连接板10，连接板10下表面的前端固定连接有第一伺服电机11，第一伺服电机11的输出端设置有第一齿轮12，第一齿轮12的外部设置有两个第二齿轮13，第二齿轮13的内壁固定连接来连接杆26，连接杆26的上表面均与连接板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑胶模具表面磨铣装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧铰接连接有开关门(2)，所述箱体(1)的上表面后端的中部分别固定连接有集灰箱(3)和安装盒(4)，所述集灰箱(3)的上表面设置有盖板(5)，所述箱体(1)内部的后端设置有吸灰盒(7)，所述吸灰盒(7)的前端设置有多个吸灰管(8)，所述安装盒(4)的内底面固定连接有吸灰泵(6)，所述吸灰泵(6)的吸灰端通过管道贯穿至吸灰盒(7)的内壁，所述吸灰泵(6)的出灰端通过管道贯穿至集灰箱(3)的内壁；所述箱体(1)内顶面的前端固定连接有两个电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的输出端固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)下表面的前端固定连接有第一伺服电机(11)，所述第一伺服电机(11)的输出端设置有第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)的外部设置有两个第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)的内壁固定连接来连接杆(26)，所述连接杆(26)的上表面均与连接板(10)转动连接，所述第一齿轮(12)和第二齿轮(13)的外部设置有链条(14)，所述第一伺服电机(11)的输出端与连接杆(26)的下表面均固定连接有打磨块(15)；所述箱体(1)内底面的中部固定连接有安装块(16)，所述安装块(16)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：竺艳晨，
申请(专利权)人：恒毅盛模具注塑惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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