一种橡胶鞋底成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶鞋底成型模具，包括模具本体，所述模具本体包括上模具固定板和下模具固定板，所述上模具固定板和所述下模具固定板之间的位置处设置有鞋底成型模具，所述下模具固定板右侧面靠近后端的位置处设置有循环进水管，所述下模具固定板右侧面靠近前端的位置处设置有循环出水管，所述循环出水管和所述循环进水管延伸至所述下模具固定板内侧，并在内侧实现连接；本装置通过在鞋底成型模具外侧加上可以导热的模具固定板，一方面可以对操作人员起到一定的保护作用，防止在注塑的过程中发生喷溅的情况，另一方面利用下模具固定板中的循环水路配合模具本体更大的散发面，使得热量快速散发。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶鞋底成型模具
本技术涉及一种橡胶鞋底成型模具。
技术介绍
橡胶鞋底是指由橡胶制作的鞋底，橡胶鞋底材料大概可分为天然橡胶或人工合成橡胶。注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑成型是通过注塑机和模具来实现的。现有的注塑模具存在冷却慢，且操作不方便的情况，基于上述问题，需要提供一种可以解决问题的橡胶鞋底成型模具。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种橡胶鞋底成型模具。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种橡胶鞋底成型模具，包括模具本体，所述模具本体包括上模具固定板和下模具固定板，所述上模具固定板和所述下模具固定板之间的位置处设置有鞋底成型模具，所述下模具固定板右侧面靠近后端的位置处设置有循环进水管，所述下模具固定板右侧面靠近前端的位置处设置有循环出水管，所述循环出水管和所述循环进水管延伸至所述下模具固定板内侧，并在内侧实现连接。优选地，所述鞋底成型模具右侧面的位置处设置有进料管，所述进料管延伸至所述模具本体外侧，所述进料管位于所述模具本体外侧的位置处设置有控制开关。优选地，所述鞋底成型模具顶面靠近两侧的位置处设置有勾块，所述上模具固定板底面的位置处设置有勾杆，所述勾块配合所述勾杆，所述上模具固定板底面的位置处设置有配合所述勾杆的安装凹槽。优选地，所述上模具固定板顶面的靠近两侧的位置处设置有凹槽，所述凹槽内侧的位置处设置有操作把手。优选地，所述鞋底成型模具顶面的中间位置处设置有贯穿孔，所述上模具固定板设置有配合所述贯穿孔的第一贯穿孔，所述贯穿孔和所述第一贯穿孔内的位置处插入有升降杆，所述升降杆表面的位置处设置有刻度尺，所述升降杆顶面的位置处设置有操作块。优选地，所述循环进水管和所述循环出水管表面的位置处设置有凸环。优选地，所述上模具固定板靠近四个顶角的位置处设置有固定孔，所述下模具固定板靠近四个顶角的位置处设置有固定杆。优选地，所述下模具固定板底面靠近四个顶角的位置处设置有支撑脚，所述支撑脚底部的位置处设置有支撑板，所述支撑板与所述支撑脚之间的位置处设置有调节螺杆。本技术的有益效果是：本装置通过在鞋底成型模具外侧加上可以导热的模具固定板，一方面可以对操作人员起到一定的保护作用，防止在注塑的过程中发生喷溅的情况，另一方面利用下模具固定板中的循环水路配合模具本体更大的散发面，使得热量快速散发。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的局部分解图；图3为上模具固定板的俯视图；图4为下模具固定板的俯视图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1、图2、图3和图4所示的一种橡胶鞋底成型模具，包括模具本体1，所述模具本体1包括上模具固定板101和下模具固定板102，所述上模具固定板101和所述下模具固定板102之间的位置处设置有鞋底成型模具2，所述下模具固定板102右侧面靠近后端的位置处设置有循环进水管103，所述下模具固定板102右侧面靠近前端的位置处设置有循环出水管104，所述循环出水管104和所述循环进水管103延伸至所述下模具固定板102内侧，并在内侧实现连接。本技术中一个较佳的实施例，所述鞋底成型模具2右侧面的位置处设置有进料管201，所述进料管201延伸至所述模具本体1外侧，所述进料管201位于所述模具本体1外侧的位置处设置有控制开关202。本技术中一个较佳的实施例，所述鞋底成型模具2顶面靠近两侧的位置处设置有勾块203，所述上模具固定板101底面的位置处设置有勾杆204，所述勾块203配合所述勾杆204，所述上模具固定板101底面的位置处设置有配合所述勾杆204的安装凹槽。本技术中一个较佳的实施例，所述上模具固定板101顶面的靠近两侧的位置处设置有凹槽105，所述凹槽105内侧的位置处设置有操作把手106。本技术中一个较佳的实施例，所述鞋底成型模具2顶面的中间位置处设置有贯穿孔205，所述上模具固定板101设置有配合所述贯穿孔205的第一贯穿孔，所述贯穿孔205和所述第一贯穿孔内的位置处插入有升降杆207，所述升降杆207表面的位置处设置有刻度尺208，所述升降杆207顶面的位置处设置有操作块209。本技术中一个较佳的实施例，所述循环进水管103和所述循环出水管104表面的位置处设置有凸环107。本技术中一个较佳的实施例，所述上模具固定板101靠近四个顶角的位置处设置有固定孔108，所述下模具固定板102靠近四个顶角的位置处设置有固定杆109。本技术中一个较佳的实施例，所述下模具固定板102底面靠近四个顶角的位置处设置有支撑脚110，所述支撑脚110底部的位置处设置有支撑板111，所述支撑板与所述支撑脚之间的位置处设置有调节螺杆112。本装置的工作过程以及原理：首先将需要的模具放入两块模具固定板之间，并在贯穿孔内插入升降杆，然后利用进料管往模具内注入原料，当观察到升降杆缓缓抬起的情况下，停止注入，并利用控制开关将进料管进行封堵，然后接入循本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶鞋底成型模具，其特征在于：包括模具本体(1)，所述模具本体(1)包括上模具固定板(101)和下模具固定板(102)，所述上模具固定板(101)和所述下模具固定板(102)之间的位置处设置有鞋底成型模具(2)，所述下模具固定板(102)右侧面靠近后端的位置处设置有循环进水管(103)，所述下模具固定板(102)右侧面靠近前端的位置处设置有循环出水管(104)，所述循环出水管(104)和所述循环进水管(103)延伸至所述下模具固定板(102)内侧，并在内侧实现连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶鞋底成型模具，其特征在于：包括模具本体(1)，所述模具本体(1)包括上模具固定板(101)和下模具固定板(102)，所述上模具固定板(101)和所述下模具固定板(102)之间的位置处设置有鞋底成型模具(2)，所述下模具固定板(102)右侧面靠近后端的位置处设置有循环进水管(103)，所述下模具固定板(102)右侧面靠近前端的位置处设置有循环出水管(104)，所述循环出水管(104)和所述循环进水管(103)延伸至所述下模具固定板(102)内侧，并在内侧实现连接。


2.根据权利要求1所述的橡胶鞋底成型模具，其特征在于：所述鞋底成型模具(2)右侧面的位置处设置有进料管(201)，所述进料管(201)延伸至所述模具本体(1)外侧，所述进料管(201)位于所述模具本体(1)外侧的位置处设置有控制开关(202)。


3.根据权利要求1所述的橡胶鞋底成型模具，其特征在于：所述鞋底成型模具(2)顶面靠近两侧的位置处设置有勾块(203)，所述上模具固定板(101)底面的位置处设置有勾杆(204)，所述勾块(203)配合所述勾杆(204)，所述上模具固定板(101)底面的位置处设置有配合所述勾杆(204)的安装凹槽。


4.根据权利要求1所述的橡胶鞋底成型模具，其特征在于：所述上模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：李滨男，
申请(专利权)人：温州奕诚鞋材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33