一种小型塑料件注塑送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种小型塑料件注塑送料装置，包括注塑筒、第一驱动电机、转动杆、固定在转动杆上的螺旋叶和两个进料口，所述第一驱动电机安装在注塑筒的上端，所述转动杆与第一驱动电机的输出端相连接，其特征在于，两个所述进料口上固定连接有输送管，所述注塑筒的上端安装有支架，所述支架的上端安装有混料桶，所述混料桶上安装有混料机构，两个所述输送管贯穿混料桶的底部并与其固定连接，所述转动杆由中空杆、固定杆、内腔和电加热层。本实用新型专利技术结构合理，可以对塑料颗粒进行再次混合搅拌，使得塑料颗粒混合更加均匀，进而可以提高注塑件的质量，也可以提高对塑料颗粒的融化效率，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种小型塑料件注塑送料装置
本技术涉及注塑
，尤其涉及一种小型塑料件注塑送料装置。
技术介绍
现有技术公开了申请号为CN201820405460.6的一种塑料件注塑送料装置，包括注塑筒，所述注塑筒由外腔和内腔组成，所述注塑筒的上端通过插销固定有放置框，所述放置框的内底壁固定连接有转动电机，所述转动电机的驱动端贯穿放置框的内底壁延伸至内腔的内部并固定连接有螺旋送料杆，所述转动电机的驱动端与放置框连接处的外壁上套设有轴承，所述放置框的内底壁上开设有两个进料口，两个所述进料口均与内腔的内部连通，每个所述进料口内均插设有活塞，所述注塑筒的下端插设有安装板。本技术通过将进行注塑的原料融化过程中产生气体的气体排出，并通过吸附层去除有害物质，不会对人体造成损害，同时避免了原料中存在气泡影响成品质量，结构合理，方便实用。上述专利不足之处在于，只是通过内腔的电加热层对塑料进行加热融化，其使塑料融化的效率较低，降低了注塑效率；其次，有些塑料件是通过多种塑料颗粒混合熔融后注塑，而上述专利，塑料颗粒在熔融前没有再次对塑料颗粒混合搅拌的装置，因此我们设计了一种小型塑料件注塑送料装置来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种小型塑料件注塑送料装置，其可以对塑料颗粒进行再次混合搅拌，使得塑料颗粒混合更加均匀，进而可以提高注塑件的质量，也可以提高对塑料颗粒的融化效率，提高工作效率。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种小型塑料件注塑送料装置，包括注塑筒、第一驱动电机、转动杆、固定在转动杆上的螺旋叶和两个进料口，所述第一驱动电机安装在注塑筒的上端，所述转动杆与第一驱动电机的输出端相连接，其特征在于，两个所述进料口上固定连接有输送管，所述注塑筒的上端安装有支架，所述支架的上端安装有混料桶，所述混料桶上安装有混料机构，两个所述输送管贯穿混料桶的底部并与其固定连接。优选地，所述转动杆由中空杆、固定杆、内腔和电加热层，所述固定杆固定在中空杆的内底部并与其固定连接，所述内腔由中空杆和固定杆组成，且所述电加热层位于内腔内。优选地，所述输送管上贯穿设有挡板，两个所述挡板靠近混料桶设置。优选地，所述混料机机构包括固定在混料桶一端的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿混料桶并与其转动连接，所述连接杆上固定连接有多个搅拌杆，同侧的多个所述搅拌杆的另一端共同固定连接有刮板，所述刮板与混料桶的内壁相抵。优选地，所述混料桶与第二驱动电机相背的一端安装装料管。优选地，所述支架通过螺栓与注塑筒和混料桶相连接。本技术与现有技术相比，其有益效果为：1、通过刮板和搅拌杆可以对塑料颗粒进行搅拌，使得塑料颗粒混合的更加均匀，进而可以提高注塑件的质量。2、通过注塑筒内置的加热层和转动杆上电加热层的配合，可以对塑料颗粒从内部和外部同时加热，大大提高对塑料颗粒的加热效率综上所述，本技术结构合理，可以对塑料颗粒进行再次混合搅拌，使得塑料颗粒混合更加均匀，进而可以提高注塑件的质量，也可以提高对塑料颗粒的融化效率，提高工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种小型塑料件注塑送料装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种小型塑料件注塑送料装置中转动杆的截面结构示意图。图中：1注塑筒、2转动杆、3螺旋叶、4混料桶、5输送管、6搅拌杆、7连接杆、8刮板、9第二驱动电机、10装料管、11挡板、12中空杆、13固定杆、14内腔、15电加热层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。参照图1-2，一种小型塑料件注塑送料装置，包括注塑筒1、第一驱动电机、转动杆2、固定在转动杆2上的螺旋叶3和两个进料口，第一驱动电机安装在注塑筒1的上端，转动杆2与第一驱动电机的输出端相连接，转动杆2和螺旋叶3则为螺旋送料杆，以上均为现有技术。转动杆2由中空杆12、固定杆13、内腔14和电加热层15，固定杆13固定在中空杆12的内底部并与其固定连接，内腔14由中空杆12和固定杆13组成，且电加热层15位于内腔14内，通过电加热层15可以从中部对塑料颗粒进行加热，从而可以提高对塑料加热融化的效率；电加热层15通过电气旋转接头与外部电源相连接，此为现有技术，具体不再陈述。两个进料口上固定连接有输送管5，输送管5上贯穿设有挡板11，两个挡板11靠近混料桶4设置，限制塑料颗粒的流动；注塑筒1的上端安装有支架，支架通过螺栓与注塑筒1和混料桶4相连接；混料桶4与第二驱动电机9相背的一端安装装料管10，装料管10与外部的混料设备的出料口相连接。支架的上端安装有混料桶4，混料桶4上安装有混料机构，两个输送管5贯穿混料桶4的底部并与其固定连接，混料机机构包括固定在混料桶4一端的第二驱动电机9，第二驱动电机9的型号为Y355L1-10，此为现有技术；第二驱动电机9的输出端固定连接有连接杆7，连接杆7贯穿混料桶4并与其转动连接，连接杆7上固定连接有多个搅拌杆6，同侧的多个搅拌杆6的另一端共同固定连接有刮板8，刮板8与混料桶4的内壁相抵。本技术中，需要进行注塑工作时，将挡板11取下，然后启动第二驱动电机9，混合后的塑料颗粒通过装料10落在混料桶4内；第二驱动电机9转动带动连接杆7、搅拌杆6和刮板8转动，通过刮板8和搅拌杆6可以对塑料颗粒进行搅拌，使得塑料颗粒混合的更加均匀，进而可以提高注塑件的质量；在搅拌的过程中塑料颗粒会通过输送管5落在注塑筒1内，搅拌加料完成后，将挡板11复位并给电加热层15通电；通过注塑筒1内置的加热层和转动杆2上电加热层15可以对塑料颗粒从内部和外部同时加热，大大提高对塑料颗粒的加热效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型塑料件注塑送料装置，包括注塑筒（1）、第一驱动电机、转动杆（2）、固定在转动杆（2）上的螺旋叶（3）和两个进料口，所述第一驱动电机安装在注塑筒（1）的上端，所述转动杆（2）与第一驱动电机的输出端相连接，其特征在于，两个所述进料口上固定连接有输送管（5），所述注塑筒（1）的上端安装有支架，所述支架的上端安装有混料桶（4），所述混料桶（4）上安装有混料机构，两个所述输送管（5）贯穿混料桶（4）的底部并与其固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种小型塑料件注塑送料装置，包括注塑筒（1）、第一驱动电机、转动杆（2）、固定在转动杆（2）上的螺旋叶（3）和两个进料口，所述第一驱动电机安装在注塑筒（1）的上端，所述转动杆（2）与第一驱动电机的输出端相连接，其特征在于，两个所述进料口上固定连接有输送管（5），所述注塑筒（1）的上端安装有支架，所述支架的上端安装有混料桶（4），所述混料桶（4）上安装有混料机构，两个所述输送管（5）贯穿混料桶（4）的底部并与其固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种小型塑料件注塑送料装置，其特征在于，所述转动杆（2）由中空杆（12）、固定杆（13）、内腔（14）和电加热层（15），所述固定杆（13）固定在中空杆（12）的内底部并与其固定连接，所述内腔（14）由中空杆（12）和固定杆（13）组成，且所述电加热层（15）位于内腔（14）内。


3.根据权利要求1所述的一种小...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭泽忠，
申请(专利权)人：青岛杰隆工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37