本实用新型专利技术涉及塑料制造技术领域,具体为一种塑料注塑用的防堵式料斗,包括料斗主体,所述料斗主体的底端一侧固定安装有传动带,所述料斗主体的外端对应传动带的一侧固定安装有下料斗,所述料斗主体的外表面两侧均固定安装有传动机构,所述料斗主体的内壁对应传动机构的一侧设置有刮板,所述料斗主体的外表面一侧固定安装有控制器,所述传动机构的内部一侧均设置有丝杠,所述传动机构的内部对应丝杠的两端均固定安装有止推轴承,且传动机构通过止推轴承与丝杠固定连接。本实用新型专利技术所述的一种塑料注塑用的防堵式料斗,能够使得整体装置料斗更加的洁净,有效的提高料斗制造的精密度,提高整体装置的实用性,带来更好的使用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料注塑用的防堵式料斗
本技术涉及塑料制造
,具体是一种塑料注塑用的防堵式料斗。
技术介绍
塑料注塑机也叫塑料注射成型机或塑料注射机,它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,在塑料模具进行注塑时,将通过进料斗对底料进行注入。现有的塑料制造料斗在使用时存在一定的弊端,现有的塑料制造过程冷却后,塑料则会凝结在料斗的内壁两侧,从而导致在下一次使用时料斗时,制造的塑料中会参入冷却后的塑料,则会导致塑料制造的结果不精密,影响塑料成型的质量,从而较为不便,在使用的过程中,带来了一定的影响。因此,本领域技术人员提供了一种塑料注塑用的防堵式料斗,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料注塑用的防堵式料斗,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑料注塑用的防堵式料斗,包括料斗主体,所述料斗主体的底端一侧固定安装有传动带,所述料斗主体的外端对应传动带的一侧固定安装有下料斗,所述料斗主体的外表面两侧均固定安装有传动机构,所述料斗主体的内壁对应传动机构的一侧设置有刮板,所述料斗主体的外表面一侧固定安装有控制器,所述传动机构的内部一侧均设置有丝杠,所述传动机构的内部对应丝杠的两端均固定安装有止推轴承,且传动机构通过止推轴承与丝杠固定连接。作为本技术进一步的方案:所述刮板的外端对应丝杠的一侧均固定安装有滚珠螺母,且滚珠螺母与丝杠之间相互啮合,所述丝杠的外壁一侧固定安装有第一转动轮,且第一转动轮与丝杠的圆心在同一点上。作为本技术再进一步的方案:所述传动机构的内部靠近丝杠的一侧固定安装有伺服电机,且伺服电机的输入端与控制器的输出端电性连接,所述伺服电机的输出轴对应第一转动轮的一侧固定安装有第二转动轮。作为本技术再进一步的方案:所述第一转动轮与第二转动轮之间连接有传动皮带,所述料斗主体的内部两侧均固定安装有加热块,且加热块的输入端与控制器的输出端电性连接。作为本技术再进一步的方案:所述刮板的外端对应料斗主体的一侧固定安装有一组限位滑块,所述料斗主体的内部对应限位滑块的一侧均开设有限位滑槽,且限位滑块的外直径比限位滑槽的内直径略小,且刮板通过限位滑块与料斗主体滑动连接。作为本技术再进一步的方案:所述刮板的内部一侧均固定安装有刮刀,所述刮板的外表面靠近刮刀的一侧均固定安装有毛刷。作为本技术再进一步的方案:所述料斗主体的内部对应滚珠螺母的一侧开设有滑槽,且滚珠螺母通过滑槽与料斗主体滑动连接,所述料斗主体的内壁一侧均设置有耐磨层。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、通过设置的刮板,将料斗主体稳定的放置后,料斗主体则可以通过传动带将塑料注塑的原料从下料斗中传输出,当料斗主体使用完成后,塑料凝固在料斗主体内壁,当使用人员需要清理料斗主体时,则可以通过控制器操控传动机构中设置的伺服电机进行转动,则能够带动第二转动轮进行转动,通过第一转动轮与第二转动轮之间设置的传动皮带,则能够带动止推轴承固定的丝杠进行转动,通过丝杠与滚珠螺母的配合,则能够带动刮板将料斗主体内壁滑动将冷却的塑料刮除,通过限位滑块与限位滑槽之间的配合,则能够带动刮板更加稳定的滑动,便于使用人员进行使用,相对于传统方式更好。2、通过设置的加热块,为了能够让刮板更精密的将料斗主体内壁的塑料刮除,则可以通过加热块加热料斗主体内部的温度,从而能够将凝固的塑料软化,再通过刮刀将塑料一层一层刮除,配合着毛刷将料斗主体内壁的塑料扫除,有效的提高了料斗主体的洁净度,便于使用人员下一次使用料斗主体时能够制造出更精密的塑料,便于使用人员进行使用,相对于传统方式更好。附图说明图1为一种塑料注塑用的防堵式料斗的结构示意图;图2为一种塑料注塑用的防堵式料斗中传动机构与刮板的结构示意图;图3为一种塑料注塑用的防堵式料斗中料斗主体的正面剖视结构示意图;图4为一种塑料注塑用的防堵式料斗中刮板的结构示意图。图中:1、料斗主体;2、传动带;3、下料斗;4、传动机构;5、刮板;6、控制器;7、丝杠;8、止推轴承;9、滚珠螺母;10、第一转动轮;11、伺服电机;12、第二转动轮;13、传动皮带;14、加热块;15、限位滑块;16、限位滑槽;17、刮刀;18、毛刷。具体实施方式请参阅图1~4,本技术实施例中,一种塑料注塑用的防堵式料斗,包括料斗主体1,料斗主体1的底端一侧固定安装有传动带2,料斗主体1的外端对应传动带2的一侧固定安装有下料斗3,料斗主体1的外表面两侧均固定安装有传动机构4,料斗主体1的内壁对应传动机构4的一侧设置有刮板5,料斗主体1的外表面一侧固定安装有控制器6,传动机构4的内部一侧均设置有丝杠7,传动机构4的内部对应丝杠7的两端均固定安装有止推轴承8,且传动机构4通过止推轴承8与丝杠7固定连接。在图2中:刮板5的外端对应丝杠7的一侧均固定安装有滚珠螺母9,且滚珠螺母9与丝杠7之间相互啮合,丝杠7的外壁一侧固定安装有第一转动轮10,且第一转动轮10与丝杠7的圆心在同一点上,从而使得整体装置可以通过丝杠7与滚珠螺母9的配合,则能够带动刮板5将料斗主体1内壁滑动将冷却的塑料刮除。在图2中:传动机构4的内部靠近丝杠7的一侧固定安装有伺服电机11(型号为:ACSM110-G04030LZ),且伺服电机11的输入端与控制器6的输出端电性连接,伺服电机11的输出轴对应第一转动轮10的一侧固定安装有第二转动轮12,从而使得整体装置可以通过伺服电机11进行转动,则能够带动第二转动轮12进行转动,通过第一转动轮10与第二转动轮12之间设置的传动皮带13,则能够带动止推轴承8固定的丝杠7进行转动。在图2-3中:第一转动轮10与第二转动轮12之间连接有传动皮带13,料斗主体1的内部两侧均固定安装有加热块14,且加热块14的输入端与控制器6的输出端电性连接,从而使得整体装置可以通过加热块14加热料斗主体1内部的温度,从而能够将凝固的塑料软化,再通过刮刀17将塑料一层一层刮除,配合着毛刷18将料斗主体1内壁的塑料扫除。在图3中:刮板5的外端对应料斗主体1的一侧固定安装有一组限位滑块15,料斗主体1的内部对应限位滑块15的一侧均开设有限位滑槽16,且限位滑块15的外直径比限位滑槽16的内直径略小,且刮板5通过限位滑块15与料斗主体1滑动连接,从而使得整体装置可以通过限位滑块15与限位滑槽16之间的配合,则能够带动刮板5更加稳定的滑动。在图3中:刮板5的内部一侧均固定安装有刮刀17,刮板5的外表面靠近刮刀17的一侧均固定安装有毛刷18,从而使得整体装置可以通过刮刀17将料斗主体1内部凝固的塑料刮除,配合着毛刷18将料斗主体1内壁的塑料扫除,有效的提高了料斗主体1的洁净度。在图1-2中:料斗主体1的内部对应滚珠螺母9的一侧开设有滑槽,且滚珠螺母9通过滑槽与料斗主体1滑动连接,料斗主本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑料注塑用的防堵式料斗,包括料斗主体(1),其特征在于,所述料斗主体(1)的底端一侧固定安装有传动带(2),所述料斗主体(1)的外端对应传动带(2)的一侧固定安装有下料斗(3),所述料斗主体(1)的外表面两侧均固定安装有传动机构(4),所述料斗主体(1)的内壁对应传动机构(4)的一侧设置有刮板(5),所述料斗主体(1)的外表面一侧固定安装有控制器(6),所述传动机构(4)的内部一侧均设置有丝杠(7),所述传动机构(4)的内部对应丝杠(7)的两端均固定安装有止推轴承(8),且传动机构(4)通过止推轴承(8)与丝杠(7)固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种塑料注塑用的防堵式料斗,包括料斗主体(1),其特征在于,所述料斗主体(1)的底端一侧固定安装有传动带(2),所述料斗主体(1)的外端对应传动带(2)的一侧固定安装有下料斗(3),所述料斗主体(1)的外表面两侧均固定安装有传动机构(4),所述料斗主体(1)的内壁对应传动机构(4)的一侧设置有刮板(5),所述料斗主体(1)的外表面一侧固定安装有控制器(6),所述传动机构(4)的内部一侧均设置有丝杠(7),所述传动机构(4)的内部对应丝杠(7)的两端均固定安装有止推轴承(8),且传动机构(4)通过止推轴承(8)与丝杠(7)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料注塑用的防堵式料斗,其特征在于,所述刮板(5)的外端对应丝杠(7)的一侧均固定安装有滚珠螺母(9),且滚珠螺母(9)与丝杠(7)之间相互啮合,所述丝杠(7)的外壁一侧固定安装有第一转动轮(10),且第一转动轮(10)与丝杠(7)的圆心在同一点上。
3.根据权利要求2所述的一种塑料注塑用的防堵式料斗,其特征在于,所述传动机构(4)的内部靠近丝杠(7)的一侧固定安装有伺服电机(11),且伺服电机(11)的输入端与控制器(6)的输出端电性连接,所述伺服电机(11)的输出轴对应第一转动轮(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员:许云燕,
申请(专利权)人:许云燕,
类型:新型
国别省市:广东;44
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