一种浇注设备制造技术

技术编号:26317174 阅读:18 留言:0更新日期:2020-11-13 16:41
本实用新型专利技术公开了一种浇注设备,包括浇注料仓、针管系统、浇注头及动力装置;浇注料仓内用于盛放待浇注物料;针管系统的出口与浇注头的入口导通连接,针管系统的入口与浇注料仓内腔能够导通;动力装置能够驱动针管系统从浇注料仓内抽出预设量的待浇注物料,并通过浇注头浇注到待浇注模具内。使用浇注设备进行钙长石耐火材料浇注时,将钙长石耐火材料放入浇注仓内;接着,动力装置驱动针管系统从浇注料仓内抽出预设量的钙长石耐火材料,并通过浇注头浇注到待浇注模具内。本实用新型专利技术通过机械代替手动实现钙长石耐火材料的抽取及浇注。本实用新型专利技术降低了浇注钙长石耐火材料的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种浇注设备
本技术涉及浇注
,尤其是涉及一种浇注设备。
技术介绍
目前,钙长石耐火材料(尤其是钙长石砖)的浇注设备基本采用人工手动浇注,耗费人力。因此,如何降低浇注钙长石耐火材料的劳动强度是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的是提供一种浇注设备,能够降低浇注钙长石耐火材料的劳动强度。为了实现上述目的,本技术提供了如下方案:一种浇注设备,包括浇注料仓、针管系统、浇注头及动力装置;所述浇注料仓内用于盛放待浇注物料;所述针管系统的出口与所述浇注头的入口导通连接,所述针管系统的入口与所述浇注料仓内腔能够导通;所述动力装置能够驱动所述针管系统从所述浇注料仓内抽出预设量的所述待浇注物料,并通过所述浇注头浇注到待浇注模具内。在一个具体的实施方案中,所述针管系统包括针筒、第一活塞组件和第二活塞组件;所述针筒与所述浇注料仓的出口导通连接,所述浇注头的入口与所述针筒导通连接;所述第一活塞组件和所述第二活塞组件均置于所述针筒内,且所述第一活塞组件和所述第二活塞组件均与所述动力装置传动连接,所述第二活塞组件在所述动力装置的驱动下,能够导通或者堵塞所述浇注头的入口,且当所述第二活塞组件堵塞所述浇注头的入口时,所述第一活塞组件、针筒及浇注料仓能够形成封闭腔体。在另一个具体的实施方案中,所述第一活塞组件包括第一推杆和第一活塞,所述第一推杆的一端与所述动力装置传动连接,所述第一推杆的另一端与所述第一活塞连接;所述第二活塞组件包括第二推杆和第二活塞,所述第二推杆的一端与所述动力装置传动连接,所述第二推杆的另一端与所述第二活塞连接。在另一个具体的实施方案中,所述针管系统还包括限位检测器;所述限位检测器与所述动力装置信号连接,用于检测所述第一活塞是否到位;且当所述限位检测器检测到所述第一活塞到位时,所述动力装置停止驱动所述第一活塞。在另一个具体的实施方案中,所述限位检测器沿着所述针筒的轴向可滑动连接在所述针筒上。在另一个具体的实施方案中,所述浇注设备还包括机架和升降驱动装置,所述升降驱动装置安装在所述机架上,所述升降驱动装置的驱动端与所述浇注料仓连接,使得所述浇注头能够伸入所述待浇注模具的底端进行提升浇注;和/或所述浇注头可伸缩安装在所述针筒上,以使所述浇注头能够伸入所述待浇注模具的底端进行提升浇注。在另一个具体的实施方案中,所述浇注设备还包括导向装置;所述导向装置安装在所述机架上,用于导向所述浇注料仓。在另一个具体的实施方案中,所述导向装置包括滑块、支架和导轨;所述导轨安装在所述机架上,所述滑块与所述导轨可滑动连接,所述支架安装在所述滑块上,所述浇注料仓安装在所述支架上,所述升降驱动装置的驱动端与所述滑块连接。在另一个具体的实施方案中,所述浇注设备还包括清洗喷淋头;所述清洗喷淋头安装在所述浇注料仓内,用于清洗所述浇注料仓。在另一个具体的实施方案中,所述清洗喷淋头的个数为多个,通过管道架设在所述浇注料仓的顶端角上,且所述浇注料仓沿着所述浇注料仓的顶端到底端的方向渐缩;和/或所述浇注设备还包括开关阀,所述开关阀的入口与所述浇注料仓的出口导通连接,所述开关阀的出口与所述针筒导通连接;和/或所述浇注头与所述针筒的轴向倾斜设置;和/或所述浇注头和所述针筒系统的个数均为多个,且一一对应;和/或所述升降驱动装置为液压缸;和/或所述动力装置包括第一油缸和第二油缸,所述第一油缸和所述第二油缸分别安装在所述针筒的两端,且所述第一油缸的第一油缸连杆与所述第一推杆连接,所述第二油缸的第二油缸连杆与所述第二推杆连接。根据本技术的各个实施方案可以根据需要任意组合,这些组合之后所得的实施方案也在本技术范围内,是本技术具体实施方式的一部分。在本技术的一个具体实施例中,本技术提供的浇注设备,使用浇注设备进行钙长石耐火材料浇注时,将钙长石耐火材料的浆料放入浇注仓内;接着,动力装置驱动针管系统从浇注料仓内抽出预设量的钙长石耐火材料浆料,并通过浇注头浇注到待浇注模具内。本技术通过机械代替手动实现钙长石耐火材料的抽取及浇注。本技术降低了浇注钙长石耐火材料的劳动强度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出新颖性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的浇注设备的左视结构示意图;图2为本技术提供的浇注设备的主视结构示意图。其中,图1-2中:浇注料仓1、浇注头2、针筒3、第一推杆4、第一活塞5、第二推杆6、第二活塞7、限位检测器8、机架9、升降驱动装置10、滑块11、支架12、导轨13、清洗喷淋头14、开关阀15、第一油缸16、第二油缸17、第一油缸连杆18、第二油缸连杆19、上模20、下模21、滑槽22、横杆23。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好的理解本技术的技术方案,下面结合附图1-2和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。实施例一本技术提供了一种浇注设备。其中,浇注设备包括浇注料仓1、针管系统、浇注头2及动力装置。浇注料仓1内用于盛放待浇注物料,待浇注物料可以是任意材料,即本技术提供的浇注设备可以实现各种材料的浇注,本实施例以待浇注物料为钙长石耐火材料为例。需要说明的是,浇注料仓1的形状不限,可以是任意形状,例如,圆桶形、四方形、倒锥体等。针管系统的出口与浇注头2的入口导通连接,针管系统的入口与浇注料仓1内腔能够导通,具体地,针管系统的入口可以是可伸缩延伸到浇注料仓1内腔内进行钙长石耐火材料的抽取,也可以是针管系统的入口与浇注料仓1的底端通过开关阀15连接,通过打开开关阀15进行钙长石耐火材料的抽取,还可以是直接将针管系统的入口伸到浇注料仓1的内腔内进行钙长石耐火材料的抽取等。需要说明的是,针管系统可以是通过在针管系统上设置刻度来定量抽取钙长石耐火材料,也可以是设置到位传感器等实现定量抽取等。动力装置能够驱动针管系统从浇注料仓1内抽出预设量的待浇注物料,并通过浇注头2浇注到待浇注模具内。具体地,待浇注模具包括上模20和下模21。本技术提供的浇注设备,使用浇注设备进行钙长石耐火材料浇注时,将钙长石耐火材料的浆料放入浇注仓内;接着,动力装置驱动针管系统从浇注料仓1内抽出预设量的钙长石耐火材料浆料,并通过浇注头2浇注到待浇注模具内。本技术通过机械代替手动实现钙长石耐火材料的定量抽取及浇注。本技术降低了浇注钙长石耐火材料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浇注设备,其特征在于,包括浇注料仓、针管系统、浇注头及动力装置;/n所述浇注料仓内用于盛放待浇注物料;/n所述针管系统的出口与所述浇注头的入口导通连接,所述针管系统的入口与所述浇注料仓内腔能够导通;/n所述动力装置能够驱动所述针管系统从所述浇注料仓内抽出预设量的所述待浇注物料,并通过所述浇注头浇注到待浇注模具内。/n

【技术特征摘要】
1.一种浇注设备,其特征在于,包括浇注料仓、针管系统、浇注头及动力装置;
所述浇注料仓内用于盛放待浇注物料;
所述针管系统的出口与所述浇注头的入口导通连接,所述针管系统的入口与所述浇注料仓内腔能够导通;
所述动力装置能够驱动所述针管系统从所述浇注料仓内抽出预设量的所述待浇注物料,并通过所述浇注头浇注到待浇注模具内。


2.根据权利要求1所述的浇注设备,其特征在于,所述针管系统包括针筒、第一活塞组件和第二活塞组件;
所述针筒与所述浇注料仓的出口导通连接,所述浇注头的入口与所述针筒导通连接;
所述第一活塞组件和所述第二活塞组件均置于所述针筒内,且所述第一活塞组件和所述第二活塞组件均与所述动力装置传动连接,
所述第二活塞组件在所述动力装置的驱动下,能够导通或者堵塞所述浇注头的入口,且当所述第二活塞组件堵塞所述浇注头的入口时,所述第一活塞组件、针筒及浇注料仓能够形成封闭腔体。


3.根据权利要求2所述的浇注设备,其特征在于,所述第一活塞组件包括第一推杆和第一活塞,
所述第一推杆的一端与所述动力装置传动连接,所述第一推杆的另一端与所述第一活塞连接;
所述第二活塞组件包括第二推杆和第二活塞,
所述第二推杆的一端与所述动力装置传动连接,所述第二推杆的另一端与所述第二活塞连接。


4.根据权利要求3所述的浇注设备,其特征在于,所述针管系统还包括限位检测器;
所述限位检测器与所述动力装置信号连接,用于检测所述第一活塞是否到位;
且当所述限位检测器检测到所述第一活塞到位时,所述动力装置停止驱动所述第一活塞。


5.根据权利要求4所述的浇注设备,其特征在于,所述限位检测器沿着所述针筒的轴向可滑动连接在所述针筒上。


6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:王贵东褚万顺徐营房祥涛
申请(专利权)人:山东鲁阳浩特高技术纤维有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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