【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于陶瓷纤维模块导热系数测定，涉及一种陶瓷纤维模块导热系数的测试方法。
技术介绍
1、陶瓷纤维模块类产品是陶瓷纤维制品在工业窑炉中应用的一种主要形式。陶瓷纤维模块在工业窑炉中应用具有安装快速方便、隔热性能及耐高温性能优良等特点，现在石化、冶金、陶瓷、碳素等多个行业的工业窑炉中都有广泛的应用。
2、陶瓷纤维模块类产品是一类将纤维毯通过折叠工艺或层叠工艺累加到一定厚度，再经过挤压工艺挤压到一定尺寸的模块预制件产品。因模块中纤维毯一直处于挤压状态，打包带松开后模块中纤维毯挤压方向会出现回弹，导致模块挤压方向尺寸增大，所以模块产品的尺寸需要通过保护片和打包带来维持。
3、衡量模块类产品隔热性能的一个重要指标是导热系数，但现今一直没有陶瓷纤维模块类产品的导热系数数据。而按照现有的导热系数测试仪器和方法，在导热系数的实际测量中，需要将陶瓷纤维模块类产品直接放入导热系数仪器中测试，正式测试之前，还需要抽除保护片和打包带。因纤维毯的回弹性会导致打包带剪开后模块挤压宽方向对导热系数仪器中的炉衬耐火材料产生挤压，挤压力可能会导致炉衬结构的损坏。同时，在挤压力存在的状态下抽除保护片，会进一步增加炉衬结构的损坏的机率。
4、因此，如何找到一种更为适宜的测试方法，检测陶瓷纤维模块类产品的导热系数，同时解决实际测量上存在的上述问题，已成为业内诸多一线研究人员亟待解决的问题之一。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种陶瓷纤维模块导热系数
2、本专利技术提供了一种陶瓷纤维模块导热系数的测试方法，包括以下步骤：
3、1）将陶瓷纤维模块置于热处理模具中，经过高温处理后，得到热定型后陶瓷纤维模块；
4、2）将上述步骤得到的热定型后陶瓷纤维模块置于导热系数测试仪器的炉膛中，进行导热系数测试。
5、优选的，所述陶瓷纤维模块为抽掉打包带和/或保护片的陶瓷纤维模块；
6、所述陶瓷纤维模块在置于热处理模具之前，还包括基于导热系数测试仪器的炉膛内尺寸，进行切割的步骤。
7、优选的，所述热处理模具为矩形或方形热处理模具；
8、所述热处理模具的长度等于炉膛内的长度；
9、所述热处理模具的宽度等于炉膛内的宽度；
10、所述热处理模具为在高度上开放的热处理模具。
11、优选的，所述热处理模具的耐用温度为1000~1400℃；
12、所述陶瓷纤维模块的种类包括含锆型硅酸铝纤维模块、高铝型硅酸纤维模块、高纯型硅酸纤维模块、标准型陶瓷纤维模块、普通型陶瓷纤维模块、锆铝型硅酸铝纤维模块、氧化锆纤维模块和氧化铝纤维模块中的一种或多种。
13、优选的，所述热处理模具的材质为耐火材料制品；
14、所述耐火材料制品包括耐火砖、浇注料、陶瓷纤维毯与高温涂料的复合制品中的一种或多种。
15、优选的，所述高温处理的温度为陶瓷纤维模块使用温度±200℃；
16、所述高温处理的时间为0.5~5h。
17、优选的，所述步骤2）具体为：将得到的热处理模具中的热定型后陶瓷纤维模块移至转运模具中，再将转运模具置于导热系数测试仪器的炉膛中，取出转运模具，再进行导热系数测试。
18、优选的，所述转运模具为矩形或方形转运模具；
19、所述转运模具的长度小于炉膛内的长度0.5~3.0mm；
20、所述转运模具的宽度小于炉膛内的宽度0.5~3.0mm；
21、所述转运模具为开放式转运模具。
22、优选的，所述进行导热系数测试具体为按照标准进行导热系数测试；
23、所述标准包括astm c201耐火材料导热性试验方法和/或yb/t 4130-2005 耐火材料导热系数试验方法；
24、所述进行导热系数测试前还包括对转运模具中的热定型后陶瓷纤维模块进行尺寸和/或体积密度的测量步骤。
25、优选的，所述进行导热系数测试前还包括对转运模具中的热定型后陶瓷纤维模块在厚度方向上打孔的步骤；
26、所述尺寸和/或体积密度的测量步骤依据astm c201和/或yb/t 4130中的测量方法。
27、本专利技术提供了一种陶瓷纤维模块导热系数的测试方法，包括以下步骤，首先将陶瓷纤维模块置于热处理模具中，经过高温处理后，得到热定型后陶瓷纤维模块；然后将上述步骤得到的热定型后陶瓷纤维模块置于导热系数测试仪器的炉膛中，进行导热系数测试。与现有技术相比，本专利技术创造性的设计了一种具有特定步骤以及采用特定装置实现的陶瓷纤维模块导热系数的测试方法，本专利技术特别利用陶瓷纤维模块在高温热处理的过程中，陶瓷纤维毯会产生一定的体积收缩，纤维毯模块的回弹性能也会相应的降低。本专利技术进一步采用特定的热处理温度以及热处理时间，使得以纤维毯为原料制作而成的纤维模块基本可以维持其在热处理过程中的固定形状；然后通过设计陶瓷纤维模块的热处理模具，用于纤维模块的预处理热定型，又采用了相应的转运模具，保证陶瓷纤维模块在从热处理模具向导热系数仪器模具转移的过程中，模块尺寸的规整性，同时在进行导热系数测量前的必要尺寸测量、打孔过程中，保证模块规整性，最终使得模块平稳的转至导热系数测试设备中。
28、本专利技术提供的测试方法，解决了未经处理的纤维模块在挤压宽方向上回弹性大，会造成导热系数仪器中炉衬结构的破坏问题，打通了陶瓷纤维模块导热系数的测试方法。
29、实验结果表明，采用本方法提供的测试方法，可以测试陶瓷纤维模块的导热系数，多次测试后，测试导热系数的炉膛内衬没有损坏的迹象，有利于顺利开展模块导热系数的测量。
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1.一种陶瓷纤维模块导热系数的测试方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的陶瓷纤维模块导热系数的测试方法，其特征在于，所述陶瓷纤维模块为抽掉打包带和/或保护片的陶瓷纤维模块；
3.根据权利要求1所述的陶瓷纤维模块导热系数的测试方法，其特征在于，所述热处理模具为矩形或方形热处理模具；
4.根据权利要求1所述的陶瓷纤维模块导热系数的测试方法，其特征在于，所述热处理模具的耐用温度为1000~1400℃；
5.根据权利要求1所述的陶瓷纤维模块导热系数的测试方法，其特征在于，所述热处理模具的材质为耐火材料制品；
6.根据权利要求1所述的陶瓷纤维模块导热系数的测试方法，其特征在于，所述高温处理的温度为陶瓷纤维模块使用温度±200℃；
7.根据权利要求1所述的测试方法，其特征在于，所述步骤2）具体为：将得到的热处理模具中的热定型后陶瓷纤维模块移至转运模具中，再将转运模具置于导热系数测试仪器的炉膛中，取出转运模具，再进行导热系数测试。
8.根据权利要求7所述的陶瓷纤维模块导热系数的测试方法，其特
9.根据权利要求7所述的陶瓷纤维模块导热系数的测试方法，其特征在于，所述进行导热系数测试具体为按照标准进行导热系数测试；
10.根据权利要求9所述的陶瓷纤维模块导热系数的测试方法，其特征在于，所述进行导热系数测试前还包括对转运模具中的热定型后陶瓷纤维模块在厚度方向上打孔的步骤；
...【技术特征摘要】
1.一种陶瓷纤维模块导热系数的测试方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的陶瓷纤维模块导热系数的测试方法，其特征在于，所述陶瓷纤维模块为抽掉打包带和/或保护片的陶瓷纤维模块；
3.根据权利要求1所述的陶瓷纤维模块导热系数的测试方法，其特征在于，所述热处理模具为矩形或方形热处理模具；
4.根据权利要求1所述的陶瓷纤维模块导热系数的测试方法，其特征在于，所述热处理模具的耐用温度为1000~1400℃；
5.根据权利要求1所述的陶瓷纤维模块导热系数的测试方法，其特征在于，所述热处理模具的材质为耐火材料制品；
6.根据权利要求1所述的陶瓷纤维模块导热系数的测试方法，其特征在于，所述高温处理的温...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵生祥，李梅，徐亮，徐向新，袁兴孟，李成云，
申请(专利权)人：山东鲁阳浩特高技术纤维有限公司，
类型：发明
国别省市：
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