一种便捷型的热镀设备制造技术

技术编号:26300182 阅读:21 留言:0更新日期:2020-11-10 19:48
本发明专利技术涉及一种便捷型的热镀设备,包括主体、顶板、升降装置、连接板、挂钩和两个支杆,还包括两个清扫机构和两个吹气机构,所述清扫机构包括气缸、清洁板、排渣管、收集盒、筛网、收集组件、转动组件和传动组件,所述收集组件包括气筒、活塞、第一连管、第二连管和弹簧,所述吹气机构包括固定盒、进气管、出气管、连接盒、风叶、第一轴承、转轴和蜗轮,该便捷型的热镀设备通过清扫机构,实现了清理的功能,避免镀锌时产生的固态膜粘附在工件上,从而提高了镀锌质量,通过吹气机构,实现了向工件和挂钩吹气的功能,将工件上粘附的多余的锌液吹落,从而避免了多余的锌液粘附在工件上而影响镀锌质量,也减少了锌液的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种便捷型的热镀设备
本专利技术涉及合金防腐领域,特别涉及一种便捷型的热镀设备。
技术介绍
热镀是将清洁处理过的工件放入溶化的锌池内等温后取出、工件表面会包上比较厚的锌、一般达0.2mm以上、用在户外的螺栓螺母、大型钢铁构件等,可几十年不锈。在澳大利亚、凡是户外的钢铁构件必须热镀锌,包括铁栏杆铁门等。现有的热镀设备在进行镀锌工作时,池内的锌液与外界低温空气接触后,会在表面形成一层固态膜,在工件取出时固态膜容易粘附在工件上,从而影响工件的镀锌效果,降低镀锌质量,不仅如此,现有的热镀设备在镀锌后取出工件时,工件和挂钩上均粘有多余的锌液,从而容易造成锌液的浪费,浪费资源,降低了现有的热镀设备的实用性。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种便捷型的热镀设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种便捷型的热镀设备,包括主体、顶板、升降装置、连接板、挂钩和两个支杆,所述顶板的两端分别通过两个支杆固定在主体的上方,所述升降装置设置在顶板上,所述升降装置与连接板的上方连接,所述挂钩固定在连接板的下方,其中一个支杆上固定有控制板,所述控制板内设有PLC,所述升降装置与PLC电连接,还包括两个清扫机构和两个吹气机构,两个清扫机构分别设置在主体的两侧,两个吹气机构分别设置在顶板的下方的两侧,所述清扫机构与吹气机构一一对应,所述吹气机构与清扫机构连接;所述清扫机构包括气缸、清洁板、排渣管、收集盒、筛网、收集组件、转动组件和传动组件,两个收集盒分别固定在主体的两侧,所述收集盒通过排渣管与主体的内部连通,所述筛网水平固定在收集盒的内部,所述收集组件设置在收集盒的下方,所述收集组件与收集盒的下方连接,所述收集组件与主体连接,所述气缸的缸体水平固定在收集盒的上方,所述气缸的气杆与清洁板的一侧固定连接,所述转动组件设置在气缸的上方,所述转动组件与清洁板的上方连接,所述转动组件通过传动组件与收集组件连接,所述气缸与PLC电连接;所述收集组件包括气筒、活塞、第一连管、第二连管和弹簧,所述气筒固定在主体上,所述活塞设置在气筒的内部,所述活塞与气筒的内壁密封连接,所述气筒的上方通过第一连管与收集盒内的底部连通,所述气筒的靠近主体的一侧通过第二连管与主体内的底部连通,所述第一连管和第二连管内均设有第一单向阀,所述第一单向阀与PLC电连接,所述弹簧的两端分别与气筒的远离主体的一侧的内壁和活塞的远离第二连管的一侧连接,所述活塞的远离第二连管的一侧与传动组件连接;所述吹气机构包括固定盒、进气管、出气管、连接盒、风叶、第一轴承、转轴和蜗轮,两个固定盒分别固定在两个支杆上,所述固定盒的远离支杆的一侧与进气管连通,所述连接盒固定在顶板的下方,所述固定盒的另一侧通过出气管与连接盒连通,所述连接盒的下方均匀设有喷嘴,所述进气管和出气管内均设有第二单向阀,所述第二单向阀与PLC电连接,所述第一轴承固定在固定盒的下方,所述固定盒的下方设有圆孔,所述风叶设置在固定盒的内部,所述转轴的一端与风叶固定连接,所述转轴的另一端穿过圆孔与蜗轮固定连接,所述蜗轮与转动组件连接,所述转轴与第一轴承的内圈固定连接。作为优选,为了提供动力,所述转动组件包括蜗杆、第二轴承、丝杆和滚珠丝杠轴承,所述支杆上设有小孔,两个第二轴承的外圈分别与两个小孔的内壁固定连接,所述蜗杆的一端与丝杆的一端固定连接,所述蜗杆与丝杆同轴设置,所述第二轴承套设在蜗杆与丝杆的连接处,两个丝杆的另一端相互固定连接,所述蜗杆的另一端与传动组件连接,所述蜗杆与蜗轮啮合,所述滚珠丝杠轴承套设在丝杆上,所述滚珠丝杠轴承的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹,所述滚珠丝杠轴承的外圈与清洁板的上方固定连接。作为优选,为了传递动力,所述传动组件包括第三轴承、连接轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮和驱动单元,所述第三轴承固定在收集盒上,所述连接轴与第三轴承的内圈固定连接,所述连接轴的一端与第二锥齿轮固定连接,所述第一锥齿轮与蜗杆的远离丝杆的一端固定连接,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,所述连接轴的另一端通过驱动单元与活塞连接。作为优选,为了带动活塞移动,所述驱动单元包括驱动盘和驱动绳,所述连接轴的远离第二锥齿轮的一端与驱动盘固定连接,所述气筒的远离主体的一侧设有开口,所述驱动绳的一端缠绕在驱动盘上,所述驱动绳的另一端穿过开口与活塞固定连接。作为优选,为了延长驱动绳的使用寿命,所述驱动绳的制作材料为钢丝绳。作为优选,为了减小磨损,所述开口内固定有橡胶圈,所述橡胶圈套设在驱动绳上,所述驱动绳与橡胶圈滑动连接。作为优选,为了实现保温的功能,所述主体的内壁涂有保温涂层。作为优选,为了使得蜗轮和丝杆转动流畅,所述蜗杆和丝杆上均涂有润滑脂。作为优选,为了实现除尘的功能,所述进气管内设有滤网。作为优选,为了控制设备工作,所述控制板上设有若干按键,所述按键与PLC电连接。本专利技术的有益效果是,该便捷型的热镀设备通过清扫机构,实现了清理的功能,避免镀锌时产生的固态膜粘附在工件上,从而提高了镀锌质量,与现有的清扫机构相比,该清扫机构还可以收集锌液,使得收集到的锌液重新导入主体的内部,从而避免了锌液的浪费,提高了设备的实用性,通过吹气机构,实现了向工件和挂钩吹气的功能,将工件上粘附的多余的锌液吹落,从而避免了多余的锌液粘附在工件上而影响镀锌质量,也减少了锌液的浪费,与现有的吹气机构相比,该吹气机构与清扫机构为一体联动机构,实现清洁的同时还能实现吹气的功能,提高了设备的实用性。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的便捷型的热镀设备的结构示意图;图2是本专利技术的便捷型的热镀设备的抽气机构的结构示意图;图3是图1的A部放大图;图4是图1的B部放大图;图中:1.主体,2.升降装置,3.连接板,4.挂钩,5.顶板,6.支杆,7.气缸,8.清洁板,9.排渣管,10.收集盒,11.筛网,12.滚珠丝杠轴承,13.丝杆,14.蜗杆,15.第一锥齿轮,16.第二锥齿轮,17.连接轴,18.驱动盘,19.驱动绳,20.活塞,21.弹簧,22.气筒,23.第一连管,24.第二连管,25.蜗轮,26.转轴,27.风叶,28.固定盒,29.进气管,30.出气管,31.连接盒,32.喷嘴,33.滤网,34.橡胶圈,35.按键。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本专利技术的基本结构,因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示,一种便捷型的热镀设备,包括主体1、顶板5、升降装置2、连接板3、挂钩4和两个支杆6,所述顶板5的两端分别通过两个支杆6固定在主体1的上方,所述升降装置2设置在顶板5上,所述升降装置2与连接板3的上方连接,所述挂钩4固定在连接板3的下方,其中一个支杆6上固定有控制板,所述控制板内设有PLC,所述升降装置2与PLC电连接,还包括两个清扫机构和两个吹气机构,两个清扫机构分别设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便捷型的热镀设备,包括主体(1)、顶板(5)、升降装置(2)、连接板(3)、挂钩(4)和两个支杆(6),所述顶板(5)的两端分别通过两个支杆(6)固定在主体(1)的上方,所述升降装置(2)设置在顶板(5)上,所述升降装置(2)与连接板(3)的上方连接,所述挂钩(4)固定在连接板(3)的下方,其中一个支杆(6)上固定有控制板,所述控制板内设有PLC,所述升降装置(2)与PLC电连接,其特征在于,还包括两个清扫机构和两个吹气机构,两个清扫机构分别设置在主体(1)的两侧,两个吹气机构分别设置在顶板(5)的下方的两侧,所述清扫机构与吹气机构一一对应,所述吹气机构与清扫机构连接;/n所述清扫机构包括气缸(7)、清洁板(8)、排渣管(9)、收集盒(10)、筛网(11)、收集组件、转动组件和传动组件,两个收集盒(10)分别固定在主体(1)的两侧,所述收集盒(10)通过排渣管(9)与主体(1)的内部连通,所述筛网(11)水平固定在收集盒(10)的内部,所述收集组件设置在收集盒(10)的下方,所述收集组件与收集盒(10)的下方连接,所述收集组件与主体(1)连接,所述气缸(7)的缸体水平固定在收集盒(10)的上方,所述气缸(7)的气杆与清洁板(8)的一侧固定连接,所述转动组件设置在气缸(7)的上方,所述转动组件与清洁板(8)的上方连接,所述转动组件通过传动组件与收集组件连接,所述气缸(7)与PLC电连接;/n所述收集组件包括气筒(22)、活塞(20)、第一连管(23)、第二连管(24)和弹簧(21),所述气筒(22)固定在主体(1)上,所述活塞(20)设置在气筒(22)的内部,所述活塞(20)与气筒(22)的内壁密封连接,所述气筒(22)的上方通过第一连管(23)与收集盒(10)内的底部连通,所述气筒(22)的靠近主体(1)的一侧通过第二连管(24)与主体(1)内的底部连通,所述第一连管(23)和第二连管(24)内均设有第一单向阀,所述第一单向阀与PLC电连接,所述弹簧(21)的两端分别与气筒(22)的远离主体(1)的一侧的内壁和活塞(20)的远离第二连管(24)的一侧连接,所述活塞(20)的远离第二连管(24)的一侧与传动组件连接;/n所述吹气机构包括固定盒(28)、进气管(29)、出气管(30)、连接盒(31)、风叶(27)、第一轴承、转轴(26)和蜗轮(25),两个固定盒(28)分别固定在两个支杆(6)上,所述固定盒(28)的远离支杆(6)的一侧与进气管(29)连通,所述连接盒(31)固定在顶板(5)的下方,所述固定盒(28)的另一侧通过出气管(30)与连接盒(31)连通,所述连接盒(31)的下方均匀设有喷嘴(32),所述进气管(29)和出气管(30)内均设有第二单向阀,所述第二单向阀与PLC电连接,所述第一轴承固定在固定盒(28)的下方,所述固定盒(28)的下方设有圆孔,所述风叶(27)设置在固定盒(28)的内部,所述转轴(26)的一端与风叶(27)固定连接,所述转轴(26)的另一端穿过圆孔与蜗轮(25)固定连接,所述蜗轮(25)与转动组件连接,所述转轴(26)与第一轴承的内圈固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便捷型的热镀设备,包括主体(1)、顶板(5)、升降装置(2)、连接板(3)、挂钩(4)和两个支杆(6),所述顶板(5)的两端分别通过两个支杆(6)固定在主体(1)的上方,所述升降装置(2)设置在顶板(5)上,所述升降装置(2)与连接板(3)的上方连接,所述挂钩(4)固定在连接板(3)的下方,其中一个支杆(6)上固定有控制板,所述控制板内设有PLC,所述升降装置(2)与PLC电连接,其特征在于,还包括两个清扫机构和两个吹气机构,两个清扫机构分别设置在主体(1)的两侧,两个吹气机构分别设置在顶板(5)的下方的两侧,所述清扫机构与吹气机构一一对应,所述吹气机构与清扫机构连接;
所述清扫机构包括气缸(7)、清洁板(8)、排渣管(9)、收集盒(10)、筛网(11)、收集组件、转动组件和传动组件,两个收集盒(10)分别固定在主体(1)的两侧,所述收集盒(10)通过排渣管(9)与主体(1)的内部连通,所述筛网(11)水平固定在收集盒(10)的内部,所述收集组件设置在收集盒(10)的下方,所述收集组件与收集盒(10)的下方连接,所述收集组件与主体(1)连接,所述气缸(7)的缸体水平固定在收集盒(10)的上方,所述气缸(7)的气杆与清洁板(8)的一侧固定连接,所述转动组件设置在气缸(7)的上方,所述转动组件与清洁板(8)的上方连接,所述转动组件通过传动组件与收集组件连接,所述气缸(7)与PLC电连接;
所述收集组件包括气筒(22)、活塞(20)、第一连管(23)、第二连管(24)和弹簧(21),所述气筒(22)固定在主体(1)上,所述活塞(20)设置在气筒(22)的内部,所述活塞(20)与气筒(22)的内壁密封连接,所述气筒(22)的上方通过第一连管(23)与收集盒(10)内的底部连通,所述气筒(22)的靠近主体(1)的一侧通过第二连管(24)与主体(1)内的底部连通,所述第一连管(23)和第二连管(24)内均设有第一单向阀,所述第一单向阀与PLC电连接,所述弹簧(21)的两端分别与气筒(22)的远离主体(1)的一侧的内壁和活塞(20)的远离第二连管(24)的一侧连接,所述活塞(20)的远离第二连管(24)的一侧与传动组件连接;
所述吹气机构包括固定盒(28)、进气管(29)、出气管(30)、连接盒(31)、风叶(27)、第一轴承、转轴(26)和蜗轮(25),两个固定盒(28)分别固定在两个支杆(6)上,所述固定盒(28)的远离支杆(6)的一侧与进气管(29)连通,所述连接盒(31)固定在顶板(5)的下方,所述固定盒(28)的另一侧通过出气管(30)与连接盒(31)连通,所述连接盒(31)的下方均匀设有喷嘴(32),所述进气管(29)和出气管(30)内均设有第二单向阀,所述第二单向阀与PLC电连接,所述第一轴承固定在固定盒(28)的下方,所述固定盒(28)的下方设有圆孔,所述风叶(27)设置在固定盒(28)的内部,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘金生
申请(专利权)人:深圳市群卜鸿科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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